機電一體化-數(shù)控銑床孔類零件加工-在線瀏覽
2024-07-23 14:03本頁面
【正文】 …………… 6 走刀路線 ………………………………………………………………………… 6 程序的編制 …………………………………………………………………… 11 三 . 誤差分析………………………………………………………………………… 15 四 . 結(jié)論……………………………………………………………………………… 15 參考文獻 …………………………………………………………………………… 16 1 一 盤類零件加工的工藝性分析 盤類零件 加工工藝性分析是編程前的重要工藝準備工作之一，根據(jù) 實際 加工 ，利用 數(shù)控加工中心具有高精度、高柔性、高效率，且適合加工具有復雜輪廓、端面的零件等特點。加工時，裝夾次數(shù)一般較少，但所用刀具一般較多，編制程序較繁瑣。 本人簽字： 管立宇 2020 年 03 月 15 日 畢業(yè)設計內(nèi)容摘要 摘要： 盤類零件是由多個端面、深孔、螺紋孔、曲面、溝槽、外輪廓組合而成的較復雜的盤形零件。加工前需要做好充分的準備，包括圖紙分析、確定加工工藝、選用機床型號、選用毛坯大小、確定走刀路線與加工順序等，其前期的準備工作比較復雜 。天津濱海職業(yè)學院畢業(yè)設計（論文） 數(shù)控銑床孔類零件加工 作者： 管立宇 院系： 天津濱海職業(yè)學院機電工程系 專業(yè)： 機電一體化技術(shù) 年級： 2020 級 學號： 20200141309 指導教師： 章黎麗 畢業(yè)設計任務書 設計題目： 數(shù)控銑床孔類零件加工 完成期限：自 2020 年 11 月 02 日 至 2020 年 03 月 05 日止 一、 設計原始依據(jù)（資料） 盤類零件 加工工藝性分析是編程前的重要工藝準備工作之一，根據(jù) 實際 加工 ，利用 數(shù)控加工中心具有高精度、高柔性、高效率，且適合加工具有復雜輪廓、端面的零件等特點。 加工時，裝夾次數(shù)一般較少，但所用刀具一般較多，編制程序較繁瑣。 二、 設計內(nèi)容和要求 通過對使用 BV75 型 數(shù)控 加工中心加工盤類零件，來說明孔類零件加工遇到的一些問題。其特點是零件基本形狀呈盤形塊狀，零件表面匯集了多種典型表面。加工前需要做好充分的準備，包括圖紙分析、確定加工工藝、選用機床型號、選用毛坯大小、確定走刀路線與加工順 序等，其前期的準備工作比較復雜。通過對使用 BV75 型 數(shù)控 加工中心加工盤類 零件，來闡述以下幾個方面的問題 ： 選擇并確定數(shù)控加工中心加工盤類零件 在選擇加工 盤類零件的設備 時，應充分發(fā)揮數(shù)控 加工中心適用于加工復雜端面這一加工 優(yōu)勢。同時，數(shù)控系統(tǒng) 中配備了多種典型循環(huán)程序供加工過程中編程選用。機床切削過程中產(chǎn)生的切屑根據(jù)配置不同或者由沖刷系統(tǒng)及排屑器等定向排送到集屑小車，或者人工清理。例如，在加工時刀具直徑為 10mm，零件兩端面距離為 9mm，若在加工前發(fā)現(xiàn)這一點便會在保證加工精度的情況下 更換合適的刀具。 （ 2） 順銑和逆銑對加工的影響 3 在銑削加工 盤類零件時 ，采用順銑還是逆銑方式是影響加工表面粗糙度的重要因素之一。銑削方式的選擇應視零件圖樣的加工要求，工件材料的性質(zhì)、特點以及機床 型號 、刀具 規(guī)格 等條件 因素 綜合考慮。為了降低表面粗糙度值，提高刀具 的 耐用度，對于鋁鎂合金、鈦合金和耐熱合金等材料，盡 可能 采用順銑加工。 盤類零件的加工路線 （ 1） z 軸方向走刀路線 在加工盤類零件時， Z 軸的切削深度尤為重要。銑削外輪廓時，盡量選擇在工件外下刀。 （ 2） x、 y 軸方向走刀路線 在加工 盤類零件時， x、 y 軸方向走刀路線是否正確直接影響到零件加工的質(zhì)量。若x、 y 軸方向走刀路線
畢業(yè)設計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1