【正文】 出示出廠合格證及技術(shù)檢驗報告，使用前必須依據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于本工程。 3mm/km 標(biāo)高水平控制 4 鋼卷尺 2 50m Ⅰ級 彈線，軸線和標(biāo)高丈量復(fù)核 6 鋼卷尺 10 5m Ⅰ級 模板尺寸、標(biāo)高、門窗洞口丈量復(fù)核 7 塔 尺 3 3m I級 標(biāo)高引測、控制 8 質(zhì)量檢測尺 6 JZC8 I級 垂直、平整檢測 9 檢測組合工具 6 JZC I級 平整、陰陽角方正等檢測 三 主要分部分項工程施工方法 （一）測量定位放線 工程開工前，對場區(qū)水準(zhǔn)點、定位點用全站儀、電子經(jīng)緯儀等儀器進(jìn)行定位軸線和高程控制網(wǎng)的測設(shè)。 復(fù)查無誤后報業(yè)主和設(shè)計批準(zhǔn)，認(rèn)可后方可施工。 （二）軸線控制網(wǎng)測設(shè) 平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，根據(jù)建筑物的規(guī)劃定點位置、要求和現(xiàn)場建設(shè)單位的規(guī)劃要求點引測建筑物的主控軸線控制網(wǎng)，建立統(tǒng)一的軸線控制網(wǎng)?？刂泣c選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方，并布設(shè)控制網(wǎng)平面圖，距基坑約 外，在建筑物外圍車輛碾壓不著和人為不易碰撞的地方，埋設(shè)軸線控制樁，控制樁可由 C20混凝土內(nèi)埋設(shè)刻有十字槽的短鋼筋制成，并用砌 240磚圍護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)記。 （三） 基礎(chǔ)模板 本工程基礎(chǔ)全部采用竹膠板施工。拼裝大模板以 10179。將龍骨與竹膠合板之間用釘子連 接，模板上先按預(yù)定的位置打好對拉螺栓孔。 100 方木組成。每列兩端的一根柱模板先進(jìn)行校正加固，列中柱模采用依端柱為準(zhǔn)拉線尺量逐一校正和加固的方法。砌墻時每 50㎝一道預(yù)留加固腳手眼，用扣件式鋼管加固。模板與砼相接 處用 1： 2水泥砂漿沿周圈封閉。 廣州城建職業(yè)學(xué)院 6 （ 3）柱模板的安裝采用槽鋼卡具加Φ 14對拉螺栓交叉固定，上、下間距 500mm。 、圈梁 模板 梁模板采用竹膠板模板，碗扣式鋼管腳手架支撐系統(tǒng) ，保證地面的強(qiáng)度及支撐整體的穩(wěn)定性 。 支柱橫撐上面墊 50179。 圈梁模板墻上砌磚時預(yù)埋Φ 16塑料管，間距 750㎜，以便Φ 12螺栓配合 3型扣件加固圈梁。 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱。 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 U型卡連接。 梁側(cè)模采用 50179。豎龍骨間距應(yīng)由模板設(shè) 計規(guī)定。當(dāng)梁高度超過 60cm時，加穿梁螺栓加固。 樓板的模板以覆面竹膠合板為主。立桿間距 1000mm，下部與樓面接觸部位墊 100179。 12mm厚竹膠板墊木，禁止將鋼管直接立在樓板上。 60 方木，間距≤ 250mm，在其上按要求鋪釘竹膠板，接縫應(yīng)嚴(yán)密。跨度等于或大于 4m的構(gòu)件模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的 1～ 3?。 墻側(cè)面用 50179。模板之間縫隙用膠帶紙粘縫。 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。一般情況下離地面 20～30cm處一道，往上縱橫方向每隔 ，并應(yīng)經(jīng)常 檢查，保證完整牢固。樓梯底面模板采用竹膠合板模板，側(cè)模采用竹膠合板模板，踏步模板采用木模板，上下踏步用 50179。踏步模板與樓梯踏步高度相同，支設(shè)時先支設(shè)樓梯平臺梁底，待綁扎完鋼筋后支設(shè)平臺梁側(cè)模，然后再支樓梯底模，樓梯底模根據(jù)與平臺梁成的角度倒角，使角度與所成角相同。 側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不因 拆除模板而受損后，方可拆除，本工程的側(cè)模拆模時間控制在澆筑 36小時以后。 1） 柱 模板拆除 墻 柱 模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。 廣州城建職業(yè)學(xué)院 7 墻 柱 模板拆除時混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時，方可拆除。懸挑構(gòu)件必須達(dá)到 100%強(qiáng)度且尚需待 其上部結(jié)構(gòu)施工完畢后才能拆除底模及支撐。 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。 若有穿墻螺栓時先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 400兩塊木 腳手板 墊護(hù)，保證平臺模拆除下墜時不碰壞踏步棱角。 ○3 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。采用混凝土泵泵送工藝，混凝土入模后采用平板振動器和插入式振動棒機(jī)械振搗密實。 采用商品混凝土，為保證施工的順利進(jìn)行施工單位及時和各方聯(lián)系保證材料供應(yīng)。 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。 工長根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。 （ 1）泵送混凝土水平運輸宜采用攪拌運輸車運輸。在運輸過程中，拌筒應(yīng)保持 36r/min 的慢速轉(zhuǎn)動。如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 混凝土攪拌運輸車喂料完畢后，應(yīng)及時清洗拌筒并排盡積水。要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。樓層澆筑使用布料桿。 （ 2） 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 （ 3） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 時，應(yīng)按施工縫處理。 （ 5）基礎(chǔ)混凝土澆筑 基礎(chǔ)施工時，應(yīng)先清理干凈墊層，然后直接接用砼泵將混凝土輸送入基礎(chǔ)模內(nèi)?；炷帘砻鎽?yīng)隨即用木抹子壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。 1） 澆搗時派專人負(fù)責(zé)看筋、看模。 3） 嚴(yán)格控制標(biāo)高，鋼筋上控制標(biāo)高的紅油漆布置間距 179。 4） 為防止砼表面的收縮裂縫，砼澆搗平整后用刮尺刮平，待砼收水后用木抹抹平。 6） 對節(jié)點鋼筋較密部位，要加強(qiáng)振搗：采用插入式振動器由底部向上振搗，間距小于 500，砼分層澆搗厚度不宜超過 300400mm，對于鋼筋密集部位、洞口下部要加強(qiáng)振搗并派專人用木錘拍擊模板。 8） 按要求做好坍落度試驗及試塊制作和養(yǎng)護(hù)工作。 2） 澆筑時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。每段的高度不得超過 2m，每段澆筑后將門子洞封實，并用鋼箍箍牢。 4） 混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 5） 柱 、構(gòu)造柱 在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在墻、柱澆筑完畢后停歇 1～ ，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 （ 7）梁、板混凝土澆筑 1） 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。 2） 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。 5） 施工縫位置：樓層梁板，原則上不留施工縫，如必須 留置時，單向板宜留在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 6） 主梁不宜留設(shè)施工縫，次梁的施工縫留在跨中 1/3范圍內(nèi)。懸臂梁必須留施工縫時，必須經(jīng)設(shè)計單位同意。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在每層第一樓梯段跨中三分之一的范圍內(nèi)，且與梯板垂直。 墻、 構(gòu)造 柱的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、外包塑料布。 施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機(jī)械故障等情況不能連續(xù)施工時，應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設(shè)計或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。 （五 ） 砌體工程 本工程 D區(qū) 砌體為 黃河淤泥磚 砌塊， M5混合砂漿砌筑。 （ 1） 材料 磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。 砂子：中砂，配制 M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過 10%， M5 以上的砂漿的砂子含泥量不超過5%，使用前用 5mm孔徑的篩子過篩。 辦完地基、基礎(chǔ)工程 隱檢手續(xù)。 根據(jù)圖紙要求彈出軸線，軸線復(fù)核后，再分出墻體邊線、柱、構(gòu)造柱、門窗洞口位置線。 廚房、衛(wèi)生間混凝土止水臺按結(jié)構(gòu)施工圖要求施工，進(jìn)行二次澆筑，且已施工完畢。 砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好試模 6塊一組。 ○2 砂漿攪拌 砂漿配合比應(yīng)采用重量比。 2%，砂、灰膏控制在177。宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于 。 ○4 排磚撂底 (干擺磚 ) 一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚， 前后縱墻排條磚。如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動。新盤的大角，及時進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時修整。然后以盤好的墻角為準(zhǔn)，拉線砌磚。如果長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水 平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于８ mm，也不應(yīng)大于 12mm。 砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 墻體砌磚時，圈梁下皮磚預(yù)埋Φ 16塑料管，間距 750㎜，以便穿螺栓加固圈梁。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎時，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。隔墻與墻或柱不同時砌筑時可留陽槎，加預(yù)埋拉結(jié)鋼筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。 115179。洞口高度在 ，每邊放 2塊；高度在 ~2米，每邊放 3塊；高 2~3米，每邊放 4塊。木磚要提前做好防腐處理。墻體抗震拉結(jié)鋼筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不能錯放、漏放。 （六 ）屋面工程 屋面防水采用二道防水，住宅坡屋面為油氈瓦保溫屋面 ,采用 2厚聚氨酯涂膜防水涂料和 40厚 C20防水細(xì)石砼；樓梯間等非保溫坡屋面為油氈瓦屋面，采用 40厚 C20防水細(xì)石砼； 聚氨酯涂膜防水詳見本章（三）部分。 ②鋼絲：設(shè)計采用φ 6500雙向配筋，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證。 ②主要工具：鐵抹子、木抹子、木刮板、平鍬、手推膠輪車、笤帚、水桶、斧子、錘子、鏟刀、油刷、油鍋、油桶及油壺、鐵滾筒等。 ② 施工氣溫宜在 5～ 35℃，不得在負(fù)溫或烈日曝曬條件下施工。 ○4 備齊機(jī)械 設(shè)備，并維修試運轉(zhuǎn)，設(shè)好材料垂直運輸設(shè)備 。 廣州城建職業(yè)學(xué)院 12②為減少防水層的溫度應(yīng)力和變形，可在防水層與基層之間設(shè)置油氈紙等作隔離層。 3）鋪貼隔離層： 在防水層與基層之間設(shè)置油氈紙作隔離層。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)。 ②放置、綁扎鋼絲網(wǎng)時，不得損壞隔離層，并不得使鋼筋被隔離層污染。 ②配制微膨脹混凝土投料順序為：石子、普通水泥、礬士水泥、石膏粉和砂，攪拌不少于 2min。 ③混凝土應(yīng)分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動器振實后，用鐵輥筒（長 74cm、直徑 25cm，重 50kg）十字交叉地往復(fù)滾壓 5～ 6遍至密實，表面泛漿，用木抹抹平壓實。 ④每個分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。 6）養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑 12h后，及時用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，時間不少于 14d。 ②細(xì)石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。 2）一般項目： ①細(xì)石混凝土防水層應(yīng)表面平整、壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。 ③細(xì)石混凝土 防水層表面平整度的允許偏差為 5mm。 2）已施工的防水層上不得鑿眼打洞或通過屋面運送重物。 （ 5）質(zhì)量注意事項 1）細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)注意次序，宜采取先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則逐格進(jìn)行施工。 2）鋪混凝土應(yīng)注意嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)位置，鋼筋網(wǎng)與基層的距離約為防水層厚度的 2/3。 廣州城建職業(yè)學(xué)院 134）混凝土壓光應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防起皮。 （ 七 ） 裝飾 工程 本工程保溫為外墻基層墻體外側(cè)粘貼 40厚擠塑聚苯板保溫層，再抹抗裂砂漿；熱橋部位兩側(cè)各抹25厚膠粉聚苯顆粒。 a、水泥 :應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175，強(qiáng)度等級不小于 ，水泥應(yīng)用出廠質(zhì)量保證書，使用前必須對水泥的凝結(jié)時間和安定性進(jìn)行復(fù)驗。 b、砂 :應(yīng)采用中砂，質(zhì)量符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》 JGJ52，含泥量不應(yīng)大于 3%，使用前應(yīng)過篩。石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有末熟化顆粒，已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。 ② 抹灰工程所用的主要機(jī)具有 :砂漿攪拌機(jī)、手推車、篩子、鐵鍬、灰盤、灰箱、托灰板、抹子、壓子、陽角抹子、陰角抹子、捋角器、刮桿、方尺等。 b、所有材料進(jìn)場檢驗完成，達(dá)到質(zhì)量要求；機(jī)械設(shè)備就位并