【正文】 的認(rèn)識，提高質(zhì)量意識、安全意識，文明施工意識。施工用電（1）用電量計(jì)算：1）電動機(jī)額定功率：鋼筋彎曲機(jī)1臺: 鋼筋切斷機(jī)1臺: 水泵等其他小型機(jī)具：15KW平板振動器2臺： 3*2=6KWP1=++15+6=2）電焊機(jī)額定功率:BX33002交流焊機(jī)3臺: 3=（KVA）P2=供電設(shè)備總需要容量:P=(K1∑P1/COSφ+K2∑P2)=( +)=（KVA）其中:KKKK4——需要系數(shù)（查建筑施工手冊表7—53）K1=。COSφ——電動機(jī)的平均功率因素。第四節(jié) 主要項(xiàng)目施工方法 一、土方工程施工：在溝槽開挖之前必須參加建設(shè)單位組織的圖紙會審及技術(shù)、現(xiàn)場交底，了解現(xiàn)場的位置情況，大致了解地下情況，包括各類地下管道、電纜、地下構(gòu)筑物等。本工程人工進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及中心線。因?yàn)楝F(xiàn)場狹小，為了施工的安全，開挖溝槽的土方需要全部外運(yùn)（或二次倒運(yùn)后再外運(yùn)），管溝回填時(shí)再回運(yùn)回填。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時(shí)，應(yīng)請?jiān)O(shè)計(jì)人員現(xiàn)場確定排水溝、集水坑的設(shè)置方案以及地基加固措施，及時(shí)做好溝槽地下水的抽水工作。開挖后露出懸空的地下管道、電纜應(yīng)采取保護(hù)加固措施，可將地下管道等設(shè)吊架梁，底部設(shè)支撐的辦法加固。三、管道組對，焊接：管道組對前，應(yīng)進(jìn)行清理管腔及內(nèi)部一切雜物清理干凈，找平找直，然后開始打坡口，管口不直、損壞處應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，管口損壞處影響焊接質(zhì)量、必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行切除。氧乙炔焰切割后，應(yīng)將氧化鐵清理干凈，%并不大于2mm。坡口加工采用坡口機(jī)、手握砂輪機(jī)及銼刀加工。點(diǎn)焊時(shí)分三點(diǎn)點(diǎn)焊，每邊點(diǎn)焊長度12~20mm。管道電焊連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口、加熱管子或多層墊片等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。焊接由專業(yè)培訓(xùn)合格焊工進(jìn)行，持證上崗。焊縫咬傷面積、管縫表面加強(qiáng)面寬度、高度及焊接外觀質(zhì)量，以規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。每個(gè)管子焊頭完成后應(yīng)在焊縫附近標(biāo)上焊工代號。管道變徑應(yīng)在分支后1~2m處采用同底偏心變徑管，其制 作方法詳見國標(biāo)R401?？p在探傷或拍片發(fā)現(xiàn)有問題的情況下應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊修復(fù)，在管子內(nèi)部管壁有問題，應(yīng)用磨光機(jī)磨至位置進(jìn)行補(bǔ)焊。 支架主要起在運(yùn)行時(shí)固定管子的推動力，所以在打壓和管道運(yùn)行之前固定支架砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%，以免運(yùn)行推動破壞支架。打壓分段及全段試驗(yàn)，用高壓水泵注水，兩端用法蘭盲板加石棉鋼絲墊緊固，離端部500mm范圍處開洞焊接管子安裝壓力表。（應(yīng)特別注意在打壓前應(yīng)打開所有的閥門，全面檢查有無倒裝及未打開的現(xiàn)象，特別是回水管經(jīng)常出現(xiàn)倒裝現(xiàn)象）七、管井砌筑井內(nèi)爬梯及管件切勿漏安、位置安裝便于檢修部位。檢查井砌筑至規(guī)定的高程后，及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。八、回填土、打夯 管道安裝完畢后，方可回填土方。 采用蛙式打夯機(jī)和平板振動打夯機(jī)配合施工，達(dá)到設(shè)計(jì)的密實(shí)度要求。保溫層施工前，必須具備下列條件：（1）設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)合格；（2）清除被保溫設(shè)備及管道表面污垢、鐵銹，涂刷防腐層；（3）設(shè)備、管道的支、吊架及結(jié)構(gòu)附件儀表接管部件等均已安裝完畢，并按不同情況設(shè)置硬木墊塊絕熱作好防腐處理。（5）辦妥設(shè)備、管道安裝、焊接及防腐等工序交接手續(xù)。待整體保溫及保護(hù)層施工完畢后再作局部保溫處理，并注意施工完畢后的保溫結(jié)構(gòu)，不得妨礙活動支架的滑動。施工后的保溫層不得遮蓋設(shè)備銘牌，如將銘牌周圍的保溫層切割成喇叭形開口，開口處應(yīng)密封規(guī)整。（6）水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道部垂直中心線45176。（7）保溫制品的拼縫寬度，一般不得大于5mm，且施工時(shí)需注意錯(cuò)縫，當(dāng)使用兩層以上的保溫制品時(shí)，不僅同層應(yīng)錯(cuò)縫，而且里外層應(yīng)壓縫，其搭接長度不宜小于50mm，當(dāng)外層管殼絕熱層采用粘膠帶封縫時(shí)，可不錯(cuò)縫。（9）設(shè)備振動部位的保溫施工，當(dāng)殼體上已設(shè)有固定螺桿時(shí)，螺母上緊絲扣后點(diǎn)焊加固；對設(shè)備封頭固定件的安裝，采用焊接時(shí)，可在封頭與筒件相交的切點(diǎn)處焊設(shè)支承環(huán)，并應(yīng)在支承環(huán)上斷續(xù)焊設(shè)固定環(huán)，當(dāng)設(shè)備不允許焊接時(shí)，支承環(huán)應(yīng)改為抱箍型，多層保溫層應(yīng)用不銹鋼制做活動環(huán)，固定環(huán)和鋼帶。（11）當(dāng)彎頭部位保溫層無成型制品時(shí)，應(yīng)將普通直管殼截?cái)?，加工敷設(shè)成蝦米腰狀，Dn≤70mm的管道或因彎管半徑小不易加工成蝦米腰時(shí)，可采用保溫棉氈、墊綁扎，封頭保溫層的施工，應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，錯(cuò)縫敷設(shè)、捆扎、材料一端應(yīng)系在活動環(huán)上，另一端應(yīng)系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條，必要時(shí)，可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，環(huán)狀拉條應(yīng)與扎緊條呈下字扭結(jié)扎緊，當(dāng)封頭保溫層為雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)分層捆扎。（2）、玻璃布瀝青漆涂層，在纏的玻璃布處表面涂刷瀝青漆，涂刷兩遍，第二遍須在第一遍干燥后進(jìn)行。安裝后的閥門，在輸入介質(zhì)前不應(yīng)隨意開啟，避免密封面損傷。貴重小口徑閥門、儀表等物件，安裝后可卸下來，避免丟失或損壞。吹洗時(shí)應(yīng)與系統(tǒng)設(shè)備隔離，防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，吹除口引到建（構(gòu)）筑物以外，避免建（構(gòu)）筑物損壞及臟污。第二節(jié) 施工進(jìn)度保證措施提前準(zhǔn)備提前作好思想準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備。組建一個(gè)精干高效的項(xiàng)目班子選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理；挑選具有長期類似工程施工操作經(jīng)驗(yàn)，較強(qiáng)的技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能的青壯技工擔(dān)任現(xiàn)場主要工序操作手和各班技術(shù)骨干；安排年富力強(qiáng)有較強(qiáng)管理能力的業(yè)務(wù)的技術(shù)人員組成一線管理隊(duì)伍，配備足夠的業(yè)務(wù)尖子擔(dān)任技術(shù)主管、質(zhì)監(jiān)、安檢、測量、機(jī)電、試驗(yàn)工程師和各項(xiàng)業(yè)務(wù)主管，確保項(xiàng)目順利實(shí)施。推行工期目標(biāo)責(zé)任制推行工期目標(biāo)責(zé)任制，并將工期目標(biāo)作為考核項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的重要指標(biāo)，將工期目標(biāo)分解到班組和個(gè)人，并將其與職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。確立合理的分階段工期目標(biāo)，分階段進(jìn)行工期控制對控制工程，要仔細(xì)分析，確立合理的分階段工期目標(biāo)，采取得力措施，分階段進(jìn)行工期控制，實(shí)現(xiàn)分階段工期目標(biāo)，從而保證總工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。施工和計(jì)劃要結(jié)合全現(xiàn)場實(shí)際和季節(jié)性因素，既要滿負(fù)荷工作，又要留有余地，確保計(jì)劃的嚴(yán)肅性、可靠性。組織得力的后勤保障系統(tǒng)公司將組建得力的后勤保障機(jī)構(gòu)，按計(jì)劃組織物資、材料、設(shè)備、配件的訂貨采購供應(yīng)，計(jì)劃好供應(yīng)周期和采購運(yùn)輸方案，不出現(xiàn)停工待料，配足常用工具和熟練修理工種，提高設(shè)備的完好率、利用率和施工機(jī)械化作業(yè)程度，保證施工順利進(jìn)行?？茖W(xué)施工推廣新技術(shù)