【正文】 前不得繼續(xù)施工，檢查人員有權(quán)制止違章操作和停止下道工序的作業(yè)，公司和工程項目負(fù)責(zé)人要支持質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)。 本公司已通過 IS09001 質(zhì)量認(rèn)證體系的認(rèn)證工作。 ，建立在公司總工程師指導(dǎo)，以項目工程師為首的具有實效的工程質(zhì)量保證體系。并向班組作業(yè)人員進(jìn)行方案交底。保證預(yù)埋件預(yù)埋管、預(yù)留孔的準(zhǔn)確性。 ，不得隨意變更修改設(shè)計，嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。項目質(zhì)檢員對工序質(zhì)量認(rèn)真監(jiān)督檢查。 ，項目部組織施工班組開展以“工期，質(zhì)量，安全”為題的各種競賽活動，推動施工按計劃進(jìn)行。 ，電氣線路，風(fēng)管，設(shè)備采取必要的防表面污染措施。 : 施工管理 的準(zhǔn)備工作 認(rèn)真按施工組織設(shè)計和各專業(yè)工種施工方案的安排與要求組織施工。 技術(shù)措施的準(zhǔn)備工作 管道安裝工作 現(xiàn)場 施工員應(yīng)根據(jù)各個系統(tǒng)編制施工方案及技術(shù)交底。 管道安裝應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行，從地下室開始逐步向上面樓層推進(jìn)。管道壓槽及絲牙加工應(yīng)采用機械加工。 管道穿剪力墻、水池壁處應(yīng)設(shè)柔性防水套管。 排水管道的橫管與橫管，橫管與支管的連接應(yīng)采用 45186。 彎頭，排水管坡度應(yīng)符合“規(guī)范”和圖紙要求。 接地體（線）的連接應(yīng)采用搭接焊，其長度為扁鋼寬度的 2 倍，且最少三面焊，圓鋼搭接長度為圓鋼直徑的 6 倍，且應(yīng)雙面焊接，焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊及虛焊。明配鋼管里外應(yīng)做防腐處理，暗配（預(yù)埋在混凝土里）鋼管里面應(yīng) 做防腐處理。 配電箱安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔正確，切口整齊，嚴(yán)禁用氣、電焊切割。 線路在經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫時，應(yīng)有補償裝置，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有適當(dāng)余量，對導(dǎo)線設(shè)保護措施。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭曲現(xiàn)象，其接頭應(yīng)在接 線盒內(nèi)連接應(yīng)套護口然后再穿線。 ，應(yīng)做到風(fēng)管和配件的安裝位置、標(biāo)高、走向必須符合設(shè)計要求。 ，翻邊尺寸應(yīng)控制在 6∽ 9MM，翻邊應(yīng)正確，不得有孔洞。 ，調(diào)節(jié)制動部分應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確 ，并有啟閉標(biāo)志。 ，加固框應(yīng)牢固可靠，不得松動，使風(fēng)管走形，且間隔適宜，均勻?qū)ΨQ。 、調(diào)整，使送風(fēng)口的風(fēng)量均勻，滿足設(shè)計要求。 ，設(shè)備開箱檢查，應(yīng)會同業(yè)主代表共同對設(shè)備開箱檢查，并及時辦理有關(guān)手續(xù)。 、監(jiān)理工程師對設(shè)備基礎(chǔ)座標(biāo)位置、基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行檢驗，符合設(shè)計要求后方可安裝設(shè)備。 。 、試水工作 冷熱水管道和排水管道在安裝完成后，均需進(jìn)行水壓和灌水試驗，因系統(tǒng)中接口較多，且閥門配件較多，稍有不慎就有漏水、跑水的可能，輕者澆濕地面、墻壁，重者損壞裝修、淹沒設(shè)備， 造成嚴(yán)重后果。 ，向參加試壓的人員交底，落實責(zé)任制。 ，與建筑物，相鄰管線之間保持 — 定的間距，為保溫工序留有適當(dāng)?shù)牟僮骺臻g。 1— 2 號， 管道之間的間隙要稍大于管道保溫層的厚度，便于保溫瓦套穿過。管道法蘭、接頭部件、彎頭和分支等處是保溫操作的難點，必須采取相應(yīng)的措施確保這些部分保溫層的完整和嚴(yán)密。 ，如安裝臨時封閉門，在裝修前先裝門加鎖等。 、易損產(chǎn)品安裝后采取加罩保護措施，防止施工過程中被損傷。增加盈利。 ，按工程進(jìn)度的需要配備勞力；對施工班組采取比較徹底的承包責(zé)任制，工資分配同所完成的工程量和工程質(zhì)量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。 、合理的施工工藝和 施工方法，充分利用加工場地，擴大預(yù)制加工面。 、新工具，有利于提高施工效率，采用新技術(shù)、新材料，對提高工程質(zhì)量和降低工程成本有重要意義。 ，保證及早發(fā)揮投資效益。 好機具的使用，維護計劃，合理安排機械的使用，減少現(xiàn)場停置時間。 ，減少重復(fù)搭設(shè)。 ，減少返修和竣工后的清理工作。 ，儀器的使用和管理工作，減少丟失損壞，降低工具使用費。施工作業(yè)人員要按照《安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行施工作業(yè)，不違章操作，不冒險施工，杜絕重大安全事故，減少一般事故。 2 米 (含 2 米 )以上的高處作業(yè)，必須使用安全帶或搭設(shè)防護嚴(yán)密的操作平臺 。 項 目經(jīng)理 專 職 安 全 員 各專業(yè)班組長 施工員 各 作 業(yè) 人 員 ，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。 3．施工現(xiàn)場臨時用電。 ，必須可靠接零，傳動部分必須有防護罩。 ，必須有足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險處應(yīng)設(shè)紅燈示警，防止人員傷亡。 ，應(yīng)使用安全電壓。 ，積極組織對施工中的隱患進(jìn)行整改。充分利用加工場地，盡量減少在露天燒電焊和預(yù)制加工，對不可避免的電焊要采取圍護措施，晚上加班，要控制噪聲，不能影響附近居民的生活和休息。 ：按設(shè)計、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工方案、技術(shù)措施的要求施工；上下工序要進(jìn)行交接，辦理交接手續(xù)；多工種交叉作業(yè)，要以有利于施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序、緊而不亂。 ：聯(lián)動試車，主動配合；交付使用，跟蹤保修。 第三部分 安裝同業(yè)主、土建的施工配合 一、安裝與土建的配合 土建和安裝施工配合非常重要 。 土建和安裝的施工配合是確保施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵，在施工過程中需要采取的主要措施是： ，編制一個統(tǒng)一的切實可行的網(wǎng)絡(luò)計劃。裝修階段，主次相當(dāng)、平分秋色；裝修后期和調(diào) 試階段也要以安裝為主體，土建密切配合。在預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由隊長與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，必須在未做樓地坪面層前補埋，墻體上預(yù)留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商量后由土建留孔。在土建施工主體時配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪并做好成 品保護工作。暗敷箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)行準(zhǔn)確到位。設(shè)備基礎(chǔ)在確定各部尺寸后應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到強度 70%，不得安裝設(shè)備。 、開關(guān)、插座、面板安裝配合。 。以達(dá)到互創(chuàng)條件的目的。安裝施工時不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊照例必須打洞時應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置尺寸。土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管口管堵或穿管電線。 ，在土建結(jié)構(gòu)施工階段，水、電、風(fēng)系統(tǒng)的毛坯安裝進(jìn)度盡量向 前趕，在裝修階段努力縮短安裝期，為確保工程進(jìn)度創(chuàng)造條件。在施工程序的安排上，安裝必須采取相應(yīng)措施，以適應(yīng)土建裝修進(jìn)度的要求。其主要做法是： ，各工種專業(yè)技術(shù)人員，在項目負(fù)責(zé)人的指揮下，共同把相關(guān)部位的安裝內(nèi)容進(jìn)行核對，把安裝標(biāo)高和相對位置詳細(xì)的加以排列，繪制出各工種的綜合斷面圖，以備實施。 ，安排好各工種的施工次序，并在安裝過程中嚴(yán)格按規(guī)定的尺寸進(jìn)行詳細(xì)的加以控制。 二、安裝與業(yè)主的配合 ，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時供應(yīng)，安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜亦由甲方和業(yè)主協(xié)調(diào)。 貨款。并在社區(qū)內(nèi)設(shè) DN100 商業(yè)水表一組供商業(yè)用水。商業(yè)給水干 管 DN≥ 50 采用鋼塑復(fù)合管絲扣連接，支管 DN＜ 50 采用 PPR 管熱熔連接。本系統(tǒng)采用下行上給式供水方式。生活排水采用污水、廢水合流制。雨水均由屋面雨水斗收集后接入專用雨水立管排入市政排水管網(wǎng)排走。 二、管道安裝工程施工程序 現(xiàn)場繪制 安裝準(zhǔn)備 鍍鋅或防腐 管道預(yù)制 繪制加工草圖 支吊架制作 三、室內(nèi)聚丙稀（ PPR）給水管的安裝施工 管管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量證明書和合格證，應(yīng)符合“ GB170511997”飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。放置、搬運時要小心，不得拋摔或拖拽。 管管道在連接前應(yīng)清潔管道內(nèi)部及管口連接部位，在電熔前要加封臨時封堵。 ，不移動連接件或在連接件上施加任何外力。通電前還要將兩對應(yīng)的待連接件調(diào)直在同一軸線上。 ，采用金屬管卡或吊架時，金屬管架卡與管道之間應(yīng)采用橡膠或泡沫塑料軟墊。 給水管道試壓合格后，在驗收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速宜大于 2m/s，沖洗時打開每個配水點的水龍頭，直到出水口的水的清潔度與進(jìn)水一致為止。 管、管件及附屬材料的質(zhì)量要求及檢驗。 規(guī)范的規(guī)定。 。其承口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 ，不得為凝肢體，在未攪拌的情況下，不得有分層現(xiàn)象和析出物出現(xiàn)；不宜稀釋。 。如不能達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量的要求，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，由指定的檢測單位進(jìn)行檢驗。 ，應(yīng)小心輕放，避免油污。 、溫度 不超過 40 度的庫房內(nèi)，不得露天存放；距離熱源不小于 1 米。管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。現(xiàn)場存放處應(yīng)陰涼干燥，安全可靠，嚴(yán)禁明火。其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： 50— 100 毫米； D+60 毫 米，深度宜為 D+30 毫米； 100 毫米。 、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。 ： 、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具；鑄鐵管斷管工具用切 割機； ，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線； 。將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度以承口長度的 1/2— 2/3 為宜，并作出標(biāo)記。 。若粘接表面有油污，可用 于布蘸清潔劑將其擦凈。涂抹承口時，應(yīng)由里向外，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并適量： ，應(yīng)在 20S 內(nèi)完成粘接。插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)； ，應(yīng)即刻將接頭處多余的膠粘劑插揩干凈。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。位置應(yīng)準(zhǔn)確。 ，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊。若設(shè)計無規(guī)定時，凈距不宜小于 100 毫米。 ，應(yīng)按下列規(guī)定放置檢查口或清掃口： 管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用 45 度三通或 45 度四通和 90 度斜三通或 90 度斜四通。 ，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安檢查門。 135 度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 ，固定件間距；橫管不得大于 2 米；立管不得大于 3 米。立管底部的彎管處設(shè)支墩。 五、衛(wèi)生器具的安裝（本工程為預(yù)留）： ，允許偏差：單獨器具 10 毫米；成排器具 5 毫米；垂直度不得超過 3 毫米。允計偏差：單獨器具177。 5 毫米。 ，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ，待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。 九、水泵安裝 ： 二、水泵安裝 ： 重點檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)中心線 、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定并做好相應(yīng)記錄。設(shè)備開箱是有關(guān)各方必須同時到場，并在記錄上簽字。 ： 、位置、標(biāo)高符合設(shè)計要求，將底座置于基礎(chǔ)上套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計位置相一致。其允許誤差縱、橫向均不大于 。 基礎(chǔ)驗收 設(shè)備驗收檢查 吊裝就位 找平找正 基礎(chǔ)螺栓灌混凝土 清洗 /復(fù)漿 找平 二次灌漿 點固墊鐵 調(diào)整 ：地腳螺栓的不垂直度大于 10/1000 地腳螺栓距孔壁的距離不應(yīng)小于 15mm 其底端不應(yīng)碰預(yù)留底孔；安裝前應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢消除干凈；螺栓與墊圈、墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺；地腳螺栓的堅固，應(yīng)有混凝土達(dá)到規(guī)定強度的 75%后進(jìn)行，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母的 個螺距。設(shè)備找平后，每組墊鐵應(yīng)被壓緊，并可用 的手錘輕擊聽音檢查。 ，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機吊環(huán)上，不允許系在軸承座或軸上， 以免損傷軸承座和使軸彎曲。 ，直接傳動的水泵與電動機連接部位的中心必須對正，其允許偏差為，兩個聯(lián)軸器之間的間隙，以 23mm 為宜。 ，并考慮維修時便于拆 裝。則應(yīng)逐個試驗，強度及嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。 ，應(yīng)核對閥門的型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求，閥門標(biāo)示的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。 ：閥桿與閥芯的連接靈活可靠，閥門的啟閉靈活，閥桿的朝向合理，有利于操作維修又不影響交通或其他設(shè)施的工作。 七、管道系統(tǒng)試驗 ，按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行強度、嚴(yán)密性試驗、檢查管道及各連接部件的工程安裝質(zhì)量。 ，量程必須大于試驗壓力的 倍以上，管道末端必須裝壓力表。 。 八、管道系統(tǒng)吹掃與清洗 ，分系統(tǒng)及材質(zhì)對管線進(jìn)行分段吹掃與清洗。 、支管、疏排管依次進(jìn)行，不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。 ，根據(jù)實際情況安裝臨時管道和設(shè)備，并對吹掃管道進(jìn)行檢查，支吊架加固，選擇適當(dāng)?shù)呐欧趴凇? 九、防腐施工技術(shù)要求 。氣溫低于 +5℃，應(yīng)按冬季施工采取措施。在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。如需保溫或預(yù)先做保溫層，