【正文】 ) 會簽 (日期 ) * * a ① 標(biāo)記 處 數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 30 機(jī)械加工工序卡片 14 文件編號 江南大學(xué) 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零 (部 )件圖號 共 15 頁 產(chǎn)品名稱 零 (部 )件名稱 第 14 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 15 鉆孔 35 鋼 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每坯件數(shù) 每臺件數(shù) 模鍛件你、 4000 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床Huang、床 Z525 夾具編號 夾具名稱 冷卻液 工序時間 準(zhǔn)終 單件 工步 號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸 轉(zhuǎn)速 / (r/min) 切削 速度 / (m/min) 進(jìn)給 量 / (mm/r) 背吃 刀量 / (mm) 走刀次數(shù) 工時定額 基本 輔助 1 鉆 Φ9 孔 專用夾具 300 1 描圖 描校 底圖號 裝訂號 * 編制 (日期 ) 審核 (日期 ) 會簽 (日期 ) * * a ① 標(biāo)記 處數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 31 機(jī)械加工工序卡片 15 文件編號 江南大學(xué) 機(jī)械 加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零 (部 )件圖號 共 15 頁 產(chǎn)品名稱 零 (部 )件名稱 第 15 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 16 攻螺紋 35 鋼 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每坯件數(shù) 每臺件數(shù) 模鍛件 4000 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z525 夾具編號 夾具名稱 冷卻液 工序時間 準(zhǔn)終 單件 工步 號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸 轉(zhuǎn)速 / (r/min) 切削 速度 / (m/min) 進(jìn)給 量 / (mm/r) 背吃 刀量 / (mm) 走刀次數(shù) 工時定額 基本 輔助 1 攻螺紋 專用夾具 190 5 1 描圖 描校 底圖號 裝訂號 * 編制 (日期 ) 審核 (日期 ) 會簽 (日期 ) * * a ① 標(biāo)記 處數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 32 附件圖紙 零件圖 33 毛坯圖 34 夾具體 35 裝配圖 36 謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書，我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的 word 說明書和 CAD 圖紙及機(jī)械工藝卡片。全球化的規(guī)模生產(chǎn)已經(jīng)成為各大跨國公司發(fā)展的主流。二是本人對換檔叉結(jié)構(gòu)和工作原理掌握的不夠熟練，在設(shè)計過程中不能全面地考慮問題，造成走許多彎路，設(shè)計速度緩慢，這些都需要進(jìn)一步研究和進(jìn)一步實踐來解決。 本設(shè)計還存在很多 不足之處。經(jīng)過我們的反復(fù)討論和分析，再根據(jù)我們在設(shè)計撥叉時所采用的車型不同，最終我們采取了比較合理的設(shè)計方案。撥叉作為汽車上不可缺少的零件，它的好與壞直接影響汽車的傳輸動力效率，提高撥叉的技術(shù)水平和合理性是汽車研發(fā)部門的重中之重。拆卸時，松開夾緊螺母扣，拔下固定 V 型塊，實現(xiàn)工 件的快換。根據(jù)《簡明手冊》表 查得 ， 取 ：min/300rnw ? ，故實際切削速度 ： m i n/ 300151000 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時，工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為 ： mi n/ mmnZff wzm ??????? 查說明書，取 mi n/400 mmf m ? 計算切削 基本 工時 ： mmyL 52104242 ??????? 因此 ， m 39052 ??? fLt mm 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該考慮提高勞動生產(chǎn)率。 (二 )夾具設(shè)計 定位基準(zhǔn)選擇 由零件圖可知 , 叉口前后兩側(cè)面 ,相對于 Φ15 孔 有 的垂直度 要求，為使定位誤差為零，應(yīng) 15 該選擇 孔中心 為定位基準(zhǔn)保證該 垂直 度。 此外，在本工序加工時還應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度 。 兩 夾具將 分別 用于 Z518 立式鉆床 和立式銑床 X51，刀具 分別 為高速鋼麻花鉆 和 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀。 機(jī)床： Z525 立式鉆床 刀具：絲錐 M10， P=1mm 切削用量選為： m in/6/ msmv ?? ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為： min/318rns ? ，按機(jī)床使用說明書選?。?min/272rnw ? ，則 min/ mv ? ；機(jī)動時， mml 844 ??? ，計算切削基本工時： m 8 ????? nf lt m 五 、夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計專用夾具。根據(jù)《簡明手冊》表 查得 ，取 ： min/300rnw ? ，故實際切削速度 ： m i n/ 00 30 04010 00 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時，工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為 ： mi n/ mmnZff wzm ??????? 查說明書，取 mi n/400 mmf m ? 計算切削 基本 工時 ： mmL 892* ???? 因此 ， m 39089 ??? fLt mm 工序 13 精銑 *42 面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑床加專用夾具 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀； 機(jī)床： X51 立式銑床； 查《切削手冊》表 ，進(jìn)給量 為： mi n/~ mmf z ? ，取為 參考有關(guān)手冊，確定 min/124mv ? ，采用 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀， 12,125 ?? zmmd w ，則： m i n/31612512410001000 rd vn ws ?? ??? ?? 現(xiàn)采用 X51 立式銑床，根據(jù)《簡明手冊》表 ，取 min/300rnw ? ， 故實際切削速度： m i n/ 00 30012510 00 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時 ， 工 作 臺 每 分 鐘 進(jìn) 給 量 ：mi n/1 8 0 mmnzff wzm ??????? ，取為 980mm/min 本工序切削時間為： ???? fltt mm min 14 工序 14 鉆 Φ9 孔 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具 （ 1）鉆螺紋底孔 9? mm 機(jī)床： Z525 立式鉆床 刀具：高速鋼麻花鉆 根據(jù)《切削手冊》查得，進(jìn)給量為 ?f ～ ,現(xiàn)取 f=， v=17m/min，則： m i n/60291710001000 rd vn ws ????? ?? 查《簡明手冊》表 ，取 min/600rnw ? 。現(xiàn)采用 X51 立式銑床，取 min/210rnw ? ，工作臺每分鐘進(jìn)給量 fm 應(yīng)為：mi n/ mmnzff wzm ??????? ， 查機(jī)床使用說明書，取 mi n/100 mmf m ? 。 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀， 10,400 ?? Zmmd 機(jī)床： X51 立式銑床 根據(jù)《切削手冊》查得， mmazmmf pz 4,/ ?? 。根據(jù)《簡明手冊》表 查得 ，取 ： min/300rnw ? ，故實際切削速度 ： m i n/ 00 30 04010 00 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時，工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為 ： mi n/ mmnZff wzm ??????? 11 查說明書，取 mi n/400 mmf m ? 計算切削 基本 工時 ： mmyL ??????? 因此 ， m 390 *22 ??? f Lt mm 工序 08 精銑 16*56 兩側(cè)面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑 刀； 機(jī)床： X51 立式銑床； 查《切削手冊》表 ，進(jìn)給量 為： mi n/~ mmf z ? ，取為 參考有關(guān)手冊，確定 min/124mv ? ，采用 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀， 12,125 ?? zmmd w ，則： m i n/31612512410001000 rd vn ws ?? ??? ?? 現(xiàn)采用 X51 立式銑床，根據(jù)《簡明手冊》表 ，取 min/300rnw ? ， 故實際切削速度： m i n/ 00 30012510 00 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時 ， 工 作 臺 每 分 鐘 進(jìn) 給 量 ：mi n/1 8 0 mmnzff wzm ??????? ，取為 980mm/min 本工序切削時間為： ????? fltt mm min 工序 09 精銑 16*56 兩側(cè)面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀， 10,400 ?? Zmmd 機(jī)床： X51 立式銑床 根據(jù)《切削手冊》查得， mmazmmf pz 4,/ ?? 。 基本工時 ： m i ???? ???? yLt 工序 05 粗鉸 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面為定位基準(zhǔn)，采用 Z525 立式 鉆床加專用夾具； 刀具：專用鉸刀