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五金沖壓車間管理制度(共5篇)-展示頁

2025-05-25 23:45本頁面
  

【正文】 明生產(chǎn) 1. 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺(tái)帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。 2. 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除水長流、燈長明現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間,杜絕空機(jī)運(yùn)行。六、 能源管理 1. 車間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責(zé)。 6. 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具,應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)管部。 4. 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。 2. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。 9. 設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。 7. 設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中),對(duì)設(shè)備響聲有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。四會(huì)即:會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。 6. 堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到 “三好 ”“四會(huì) ”“五項(xiàng)紀(jì)律 ”。 4. 設(shè)備臺(tái)帳卡片、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。每周清潔大掃除對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔,保證設(shè)備的本色。 2. 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 6. 消防器材定置擺放 ,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。4. 加強(qiáng)不合格品管理,有記錄、標(biāo)識(shí)明顯、處理及時(shí)。 2. 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品、工件、容器等完好,合理使用工位器具。 9. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 7. 在用工裝應(yīng)保持完好。 5. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 3. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好 記錄。二、 工藝管理 1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。 4. 車間各崗位人員嚴(yán)格履行職責(zé),積極參加技術(shù)培訓(xùn),努力達(dá)到崗位技能要求。 2. 進(jìn)出車間需隨手關(guān)門,不 同環(huán)境區(qū)域人員著裝應(yīng)按要求更換。(八)工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。(六)裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時(shí),必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),后方可進(jìn)行。 (9)禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。 (7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。 (5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。 (3)禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。(五)在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條: (1)禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。 (4)不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。 (2)上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對(duì)稱方向擰緊。(三)開車前將活銷離合器脫開,停車時(shí)先將結(jié)合脫開,方準(zhǔn)開動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 (5)必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓 。 (3)必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng),飛輪是否跳動(dòng),飛輪離合器是否可靠。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。(二)工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān),不得突然起動(dòng),并檢查下列情況。下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用 警示牌。 4 合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機(jī)。 3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題 ,比如異常聲響等。將切換手柄置于選定方式。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動(dòng),模具松動(dòng)必須重新組合模具。(一)執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。沖床安全操作規(guī)程規(guī)范沖床操作程序及方法,確保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 ,工作部位涂潤滑油。 (工作服、眼鏡、手套 ) 。 床腳踏開關(guān)上方應(yīng)有防護(hù)罩,沖完一次腳應(yīng)離開開關(guān)。 ,思想應(yīng)高度集中,不允許一邊與人談話一邊進(jìn)行操作。 五金沖壓車間管理制度 (共 5篇 ) 五金沖壓車間管理制度目的:規(guī)范員工在車間的行為,提升生產(chǎn)管理水平,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn),提高操作技能和工作效率,達(dá)到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。 范圍:適用于沖壓車間管理內(nèi)容:沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程(工藝規(guī)格) ,沖床剎車不靈,沖頭連沖,則嚴(yán)禁使用。 ,小工件沖壓要用輔助工具。 ,防止掉落引起開關(guān)動(dòng)作。 ,安全裝置應(yīng)完好無損,皮帶罩、齒輪罩齊全。 ,應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員查明原因,排除故障,嚴(yán)禁擅自處理。沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床,必須牢固樹立安全第一的思想,必須嚴(yán)格操作流程,嚴(yán)防意外發(fā)生。 1 上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件,雜物。 2 檢查沖床運(yùn)行模式,是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式,因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。 5 物品必須嚴(yán)格按照要求擺放,不得隨意擺放。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。(1)必須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。 (2)必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動(dòng)現(xiàn)象。 (4)必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復(fù)連擊情況。 (6)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。(四)安裝沖模須注意下列幾點(diǎn): (1)上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈,沖模導(dǎo)軸套,不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,應(yīng)連在一起,必須將打棒裝好。 (3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。 (5)100T 以下沖床的模具裝好后,用手搬轉(zhuǎn)校對(duì) 好后用紙片試沖,在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。 (2)禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。 (4)禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。 (6)禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。 (8)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備 頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。 (10)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。(七)兩人以上同時(shí)操作時(shí),必須由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足夠的照明。一、 人員管理 1. 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽,女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工作帽內(nèi),男員工后腦勺和耳邊最多不超過 2cm 頭發(fā)露在外面。 3. 對(duì)新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)試用合格或有師傅指導(dǎo)方可上崗操作。 5. 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。 2. 生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,現(xiàn)場主管、質(zhì)管員隨時(shí)監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況。 4. 對(duì)原材料、零配件進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。 6. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。 8. 車間應(yīng)建立工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),做好各項(xiàng)記錄。三、 定置管理 1. 各機(jī)臺(tái)區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。 3. 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。 5. 公共通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙通道的暢通。四、 設(shè)備管理 1. 車間設(shè)備指定責(zé)任人管理。 3. 做到設(shè)備管理“三步法 ”,堅(jiān)持日維護(hù)、周清潔、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備 的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油,待檢查無問題方可正式工作。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。 5. 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,一般事故 1天內(nèi),重大事故 1小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備科或主管
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