【正文】 一個階段中又要首先加工 N 面，密封性的管螺紋 G1/4 也在其后加工，上頂面上的 3M4 螺紋聯(lián)接孔也需要在其后加工，那些一般的孔深 30 的 、深 19 的 φ3mm的孔等可以放在后面加工。 因為 P 面和 Q 面有較高的平行度要求， ，故它們加工宜采用集中的原則，即分別在一次裝夾下將兩個面、四個孔同時加工出來以保證其位置精度。 方案二 用一個大的支承板在頂面上，限制三個自由度，用定位銷固定孔 1 的端面，粗加工 N 面時再以 N 面本身找正限制一個自由度，再用一個壓板固定側(cè)面限制兩個自由度，這種方案雖然有點復(fù)雜 ，但是由于下道工序（鉆 ）孔也可以用此夾具裝置，因而該方案是可行的。 粗基準的選擇：考慮到以下幾點要求，選擇組合活門殼體零件的重要孔即孔 1 作粗基準；第一，在保證各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔的加工余量盡量均勻；第二，與組合活門殼體零件的外壁相聯(lián)的配件有足夠的間隙；此外還必須應(yīng)該保證定位準確、夾緊可靠。其余各面和孔的加工也能用它定位，這樣使工藝路線遵循了 “基準統(tǒng)一 ”的原則。 12 14 G G 外圓加工降一級 外圓加工降一級 由參考文獻 [8]表 可得到鑄件主要尺寸的公差，如表 所示。 由參考文獻 [8]表 ，用查表法確定各表面的總余量如表 所示。 鑄件的分型面選擇通過孔 1 基準的孔軸線，且與 P 面 、 Q 面平行的面。 由參考文獻 [8]表 15 得，該種鑄件的尺寸公差等級 CT 為 8～10 級，加工余量等級MA 為 G 級。毛坯的鑄造方法選用砂型機器制造。通過計算該零件質(zhì)量約為 。 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 2 頁 第 2 章 確定毛坯、畫毛坯 —— 零件合圖 根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件。 以及與 P 及Q 面的平行度為 ，影響組合活門殼體與閥體相連接時的正確定位 ，從而影響液氮密封容器的裝配精度和密封性。 G1∕4 的密封性的管螺紋的尺寸精度為同軸度為 ，對 N 面的平行度為，直接影響它起到的密封作用。 N 面的平面度為 mm 直接影 響組合活門殼體與閥體相連接的裝配精度、接觸精度以及密封性。該材料具有較高的強度、耐磨度、耐熱性及減振性，適用于承受較大壓力、要求耐磨的零件。 零件圖上的孔 1 和孔 2 相通實行注液，而孔 3 與孔 9 相連通起到導(dǎo)線的作用，孔 4與孔 8 是壓出液體，孔 孔 孔 7 與孔 10 相聯(lián)通構(gòu)成了一個密封連通的氣路，可以組成一個液壓閥。本次設(shè)計的任務(wù)主要是對此零件的機械加工工藝規(guī)程及專用夾具進行設(shè)計。殼體類零件上既有許多精度較高的螺紋孔和平面需要加工，又有許多精度較高的密封性管螺紋需要加工。新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 目 錄 摘 要 .................................................................... I ABSTRACT ...............................................................II 第 1 章 零件的分析 ....................................................... 1 零 件的作用 ........................................................ 1 零件的工藝分析 .................................................... 1 第 2 章 確定毛坯、畫毛坯 —— 零件合圖 ..................................... 2 第 3 章 工藝規(guī)程的設(shè)計 ................................................... 4 定位基 準的選擇 .................................................... 4 制訂工藝路線 ...................................................... 4 選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具 ........................................ 8 加工工序設(shè)計 ...................................................... 9 時間定額的計算 ................................................... 20 填寫機械加工工藝過程卡和機械加工工序卡 ........................... 26 第 4 章 夾具設(shè)計 ........................................................ 27 夾具體總體設(shè)計 ................................................... 27 夾具設(shè)計 ......................................................... 28 結(jié) 論 .................................................................. 30 致 謝 .................................................................. 31 參考文獻 ................................................................ 32 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 摘 要 組合活門殼體是機器和部件的基礎(chǔ)零件，它將機器和部件中所有零件連接成一個整體，使之保持精確的位置關(guān)系，完成必需的聯(lián)接 。組合活門殼體的加工質(zhì)量直接影響著機器的性能，精度和壽命。因此，殼體不僅需要加工的主要聯(lián)接孔多，而且加工的難度也較大。 關(guān)鍵詞 ： 工藝規(guī)程 , 夾具設(shè)計 , 殼體 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） ABSTRACT Constituting bib monoblock is a machine and the ponent basis part , it links up with the machine and all ponent middle parts readymade a overall , makes that keep accurate location relation , acplishes necessary linkup. The treating mass constituting bib monoblock is having direct impact to machine function , accuracy and lifespan. The kind part has e to an end to the utmost monoblock now that the screwed hole and flat surface having a lot of accuracy paratively highly need treating , there be a lot of higher accuracy hermetic sealing sex gas thread to need treating. Therefore, monoblock requires that the main linkup hole processing is much, and the degree of difficulty processing is also bigger not only. The mission designing that originally time is that technological procedure and the special use clamp carry out design on this part machine work mainly. Key words : Technological process, Clamp design， Shell 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 1 頁 第 1 章 零件的分析 零件的作用 組合活門殼體是 YD 系列液氮容器的一個主要零件， YD 系列液氮密封容器通過該零件的安裝面即附圖 (1)零件圖的 N 面與閥殼相聯(lián)，用四個螺栓固定，用彈簧卡圈相連，再用一個螺栓在其左側(cè)相連， N 面上的 ，孔 1 為定位銷孔 ，其他的孔基本上是螺紋連接孔，還有密封性的管螺紋起密封作用的。 零件的工藝分析 由零件圖得知，零件的材料為 HT200。 該零件的主要加工面為 N 面、孔 G1∕4 的密封性的管螺紋、上頂聯(lián)接面、 N 面上的 4—。 孔 1 的尺寸精度是同軸度為 ，與 N 面的平行度為 ，與 P 面、 Q 面的垂直度為 ，以及 P 面、 Q 面的平行度為 ,直接影響與其相連接的精度，需要精確加工。 4— 的孔的尺寸精度、孔與孔之間的孔距尺寸精度 39177。 由參考文獻 [1]中有關(guān)面和孔的加工精度及機床能達到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達到的，零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的。又由題目已知零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 6000 件／年。由參考文獻 [5]表 1 14 可知，其生產(chǎn)類型為大批大量生產(chǎn)。又由于鑄造的最小孔徑為 φ16mm,組合活門殼體零件內(nèi)的所有孔的直徑都小于 φ16mm,為了消除殘余應(yīng)力， 鑄造后要安排人工時效。故取 CT 為 10 級， MA 為 G 級。澆注冒口位置分別位于上頂連接面。 表 各加工表面總余量 加工表面 基本尺寸〈 mm 加工余量等 `級 加工余量數(shù)值〈 mm〉 說明 N 面 48 G 底面，單側(cè)加 工 P 面 48 G 側(cè)面，雙邊加工 Q 面 48 H 3 側(cè)面，雙邊加工 孔 1 端面 G1/4 錯誤 !未指定書簽。 表 主要毛坯尺寸及公差 主要加工面 零件尺寸 總余量 毛坯尺寸 公差 CT 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 3 頁 N 面輪廓尺寸 N 面輪廓尺寸 N 面距孔 1 中心尺寸 Q 面距孔 1 中心尺寸 N 面距上頂面尺寸 G1/4 距孔中心 φ22mm φ22mm距 N 面 48