廉租房筏板基礎(chǔ)技術(shù)交底-展示頁(yè)
2025-05-25 13:49本頁(yè)面
【正文】 、每班安排一個(gè)作業(yè)班組，并配備 3 名振搗工人，根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗手要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，以保證砼振搗密實(shí)。 混凝土工程 、砼澆筑： 基礎(chǔ)底板一次性澆 筑，間歇時(shí)間不能太長(zhǎng)，不允許出現(xiàn)冷縫，砼澆筑順序由一端向另一端澆筑，砼采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)，以使砼的水化熱盡 量散失。 3)用小線拉外墻通長(zhǎng)水平線，保證截面尺寸為 300m 厚，將配好的模板就位，然后用架子管和鉛絲與預(yù)埋鐵進(jìn)行加固。 、外墻高出底板 300mm 部分 1)墻體高出部分模板采用 1Omm 厚竹膠板事先拼裝而成，外綁兩道水平向木方(50mm 1OOmm)。 2)模板組裝好后進(jìn)行編號(hào)。 6)成品保護(hù)：綁扎鋼筋時(shí)鋼筋不能直接抵到外墻模 板 上，并注意保護(hù)防水。 5)保護(hù)層： 底板下保護(hù)層為 40mm，柱主筋保護(hù)層為 35mm，外墻迎水面為 50mm，外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為 20mm。 3)綁扎上層網(wǎng)片上鐵：根據(jù)在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭采用 閃光對(duì)焊 ，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開(kāi) 50％，同一根鋼筋盡量減少接頭。 、綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋 1)鋪設(shè)上層鐵馬凳：馬凳用剩余短料焊制成，馬凳短向放置，間距 1m。 3)防止出現(xiàn)質(zhì)量通?。河捎诘装邃摻钍┕ひ筝^復(fù)雜，此處一定要注意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯(cuò)開(kāi)問(wèn)題。 鋼筋工程 、綁底板下層網(wǎng)片鋼筋 1)根據(jù)在防水保護(hù)層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長(zhǎng)向鋼筋，鋼筋接頭采用 閃光對(duì)焊 ，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開(kāi) 50％，同一根鋼筋在 35d 或 500mm 的長(zhǎng)度內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢工作。 3)底板鋼筋綁扎完畢，預(yù)埋件均已安裝，鋼筋保護(hù) 層 墊塊已墊好，并辦完隱檢 手續(xù)。技 術(shù) 交 底 工程名稱 京滬高鐵泰安站 A 區(qū)廉租房 34樓 交底部位 筏板 基礎(chǔ) 施工單位 山東華龍建筑安裝有限責(zé)任公司 交底日期 年 月 日 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備 鋼筋工程 、作業(yè)條件 1)鋼筋綁扎前，核對(duì)鋼筋加工料表是否正確，并檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至綁扎部位。 模板工程 、作業(yè)條件 1)外墻高出 300mm 部分模板采用竹膠板拼裝，拼裝完畢后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷水質(zhì)脫模劑，分規(guī)格堆放。 砼工程 、作業(yè)條件 1)砼澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安 裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理干凈，模板的縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。 2)夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。 2)后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭采用 閃光對(duì)焊 ，要 求接頭在同一截面相互錯(cuò)開(kāi) 5O％，同一根鋼筋盡量減少接頭。 4)綁扎加強(qiáng)筋 ：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)依次綁扎局部加強(qiáng)筋。 技 術(shù) 交 底 工程名稱 京滬高鐵泰安站 A 區(qū)廉租房 34樓 交底部位 筏板 基礎(chǔ) 施工單位 山東華龍建筑安裝有限責(zé)任公司 交底日期 年 月 日 交底內(nèi)容： 2)綁扎上層網(wǎng)片下鐵：先在 馬凳上 綁架立筋，在架立筋上劃好 鋼筋 位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊 ，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開(kāi) 50％，同一根鋼筋盡量減少接頭。 4)綁扎暗柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將暗柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點(diǎn)焊固定，要求接頭均錯(cuò)開(kāi) 50％，根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，甩出底板面的長(zhǎng)度 ≥45d ，暗柱綁扎兩道箍筋，墻 體綁 扎一道水平筋。保護(hù)層墊塊間距為 800mm，梅花型布置。 模板工程 、集水坑模板 1)根據(jù)模板板面由 1Omm 厚竹膠板拼裝成筒狀，內(nèi)襯兩道木方 (1001OOmm) ，并釘成一個(gè)整體，配模的板面保證表面平整、尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密。安裝時(shí)用塔吊將模板初步就位，然后根據(jù)位置線加水平和斜向支撐進(jìn) 行加固，并調(diào)整模板位置，使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。 2)在防水保護(hù)層上彈好墻邊線，在墻兩邊焊鋼筋預(yù)埋豎向和斜向筋 (用 12 鋼筋剩余短料 )， 以便進(jìn)行加固。 4)模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開(kāi)始澆筑，進(jìn)行 5m 后回頭來(lái)澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時(shí)間不超過(guò) 2 小時(shí)，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時(shí)，尺桿附近要用手把燈進(jìn)行照明。防止上一層砼蓋上后而下層砼仍未振搗，造成砼振搗不密實(shí)。振搗點(diǎn)， 間 距為 450mm，梅花型布置，振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。以砼表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著
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