【正文】 良好，無明顯粗砂痕； 規(guī)格尺寸符合要求，高度＋ 3mm /0mm” ，直徑177。 1mm 以內(nèi)； 運(yùn)輸與堆放時(shí)，順弧度方向放置； 不接受色差和撕裂； 6 若曲木貼木皮，需注意木皮紋路方向應(yīng)一致，木皮顏色色差不可明顯，不可有貼皮脫膠等現(xiàn)象； 規(guī)格尺寸 正確，所用材料要求符合結(jié)構(gòu)之硬材，比如白椎木、西南樺、柳桉木等硬雜木，不接受杉木、松木、白楊木等軟質(zhì)材； 不可有木裂、變形與影響結(jié)構(gòu)之結(jié)疤等； 滑軌左、右、中凸、中凹、平凸、平凹必須符合要求； 不接受一個(gè)滑軌多種材質(zhì)，不接受指接材料； 滑軌三塊料組立應(yīng)密合，間隙不超過 ； 滑軌內(nèi)檔條應(yīng)組立牢固，不可松動(dòng)； 拉動(dòng)時(shí)必須順暢，無異響； 三塊料須四面刨刨光、刨平，不可有扇裂； 尺寸正確，外徑公差為＋ 0/1mm； 鏡而玻璃要清亮，不可有模糊，并不能有不平折射； 層?；蛎娌：穸扰c資料相符，邊緣平滑不割手（玻璃必須磨邊處理）； 不可有開裂、亂痕、氣泡、波浪與崩缺； 任何鑲鉛不可存在生銹氧化或利角； 線條或拉槽應(yīng)與圖一致，且要求順暢； 搬運(yùn)時(shí)層與層之間應(yīng)墊紙皮或保利龍保護(hù)； 烤彎玻璃弧度應(yīng)與圖一致，與模板一致； 批量生產(chǎn)前，供應(yīng)商先打產(chǎn)前樣，產(chǎn)前樣確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)； 不接受彎翹與變形； 層玻和咖啡桌玻璃厚 度必須要足夠承受所設(shè)計(jì)壓力； 規(guī)格、形狀正確； 不可有彎翹與污染；； 不可有明顯的色差，光澤亮度要正確； 表面平滑，不可有開裂或刺手現(xiàn)象； 不接受崩缺與拼接縫； 埋木塊位置應(yīng)符合組立結(jié)構(gòu)要求； 面板顏色應(yīng)符合客戶色樣要求； 7 實(shí)木餐椅檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與要求 組立符合尺寸規(guī)格，無三腳前后左右搖晃之現(xiàn)象，長、高、深規(guī)格正負(fù) 可接受，不可有松動(dòng)現(xiàn)象； 含水率不可超過 12 度； 材質(zhì)表 面不可有明顯色差、藍(lán)斑、死節(jié)等現(xiàn)象；（涂裝顏色是覆蓋色除外） 不可有出釘現(xiàn)象； 砂光良好，不可有起毛、刀痕、橫砂印、膠印、補(bǔ)土??； 不可有碰傷、刮傷、溢膠、開裂； 有雕刻部位應(yīng)符合雕刻有關(guān)要求（見 ）； 座框組立座墊之沙拉孔應(yīng)深淺一致，與圖相符； 用標(biāo)準(zhǔn)五金包試組為最終驗(yàn)收； 座框尺寸正確，誤差＋ 2/0mm； 結(jié)構(gòu)牢固，符合受力要求； 外觀形狀符合客戶要求，符合產(chǎn)前樣之標(biāo)準(zhǔn)； 外包之餐椅品質(zhì)要求 可直接上線涂裝； 所有前后腳埋牙處鉆孔深度應(yīng)超過腳厚度的一半； 扶手椅與桌子立水的距離為 2” ，所有餐椅向后傾斜為 5 度； PB/MDF/PW 板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與要求 長、寬、厚與采購單要求一致，可大不可?。? 濕度要求 810 度； 整張板無突起發(fā)脹現(xiàn)象； 不接受發(fā)霉與破損，板內(nèi)不可有鐵釘、粗砂粒等； 不接受厚薄不均現(xiàn)象； 密度應(yīng)符合采購標(biāo)準(zhǔn)； 外觀整潔干凈，印刷資料與紙箱的比例勻稱合理，字跡清 晰； 紙箱硬度、韌度應(yīng)符合采購單要求； 紙箱結(jié)合處要求打釘緊密整齊； 紙箱尺寸應(yīng)符合訂購要求； 不接受色差，不接受油墨等污染； 紙箱、嘜頭應(yīng)準(zhǔn)確無誤，符合業(yè)務(wù)資料； 8 不接受刮傷、皺折與起層； 濕度控制在 12 度以內(nèi)； 每批次產(chǎn)品雕刻前，雕刻供應(yīng)商必須先打產(chǎn)前樣給本司企劃課主管與品管課主管共同簽字確認(rèn)，確認(rèn)后方可批量雕刻； 雕刻形狀與圖形一致，花形應(yīng)統(tǒng)一，不可有深淺肥瘦不一現(xiàn)象； 花形邊 緣要圓順，不可有刀痕、崩裂現(xiàn)象； 雕刻鏟底平整、干凈、不可有毛刺與錘印； 雕刻線型應(yīng)均勻順暢，層次分明，對稱部位應(yīng)對稱，凹凸不平處和大挖、過橋、棱角、圓弧等處應(yīng)無缺角； 順紋下刀，不得有粗糙與橫砂等缺陷； 雕刻立體感應(yīng)符合產(chǎn)前樣要求； 若本公司供料之不良品 ,供應(yīng)商不應(yīng)雕刻 ,應(yīng)及時(shí)反饋信息并退回不良之材料 ,否則本司將追究供應(yīng)商責(zé)任； 砂光要平滑，不能有砂不到位和砂得過多的現(xiàn)象， 雕刻線條不能砂掉； 雕刻臺而應(yīng)保持清潔 ,搬運(yùn)及堆放時(shí)應(yīng)符合保護(hù)產(chǎn)品之要求 ,以防止碰刮傷現(xiàn)象之發(fā)生； 雕刻時(shí) ,嚴(yán)禁油、水等到影響涂裝效果的物質(zhì)污染產(chǎn)品； 雕刻料所用補(bǔ)土必須與木材顏色一致； 薄片貼皮檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與要求 整體顏色一致 ,不允許有明顯色差 ,淺色涂裝須用淺色薄片 (特別是 OAK 薄片、水曲柳薄片等 )； 木材薄片含水率不得超過 10%； 薄片蟲孔、開裂、死節(jié)、脫落、鱗斑、水波紋、虎斑礦物線、藍(lán)斑及起毛等現(xiàn)象不可使用在桌面板及柜子側(cè)板內(nèi) 面、床頭床尾板上面，但可用背面和看不見的底面； 薄片厚度不接受負(fù)公差； 不允許有不同材質(zhì)薄片拼接； 松木整張桌面結(jié)疤不可太多 ,活節(jié)在 1 英寸之內(nèi)； 活節(jié)中間不允許有開裂現(xiàn)象 ,被切一半的活節(jié)材原則上不接受； 松木活節(jié)要求脫脂良好； 木材薄片紋理應(yīng)清晰 ,OAK 薄片導(dǎo)管要求明顯； 圖案及尺寸依據(jù)拼花圖 ,中心線偏差不超過 2mm，素面拼花規(guī)格按照產(chǎn)品的成品尺寸長寬各加10ｍｍ，但要注意拉膠帶要密，選擇木紋方向要一致； 9 不 接受拼縫，不接受補(bǔ)土； 木紋方向和類型應(yīng)一致，不可混用，花紋應(yīng)對稱，花紋大小應(yīng)基本統(tǒng)一； 表板木色接近，不允許有重疊及少肉現(xiàn)象； 不可有任何脫膠現(xiàn)象； 薄片熱壓后不允許有膠帶印的滲透； 不接受薄片拼接重疊和缺損； 桌面板拼花兩邊要對稱 ,中板、側(cè)板拼花內(nèi)空應(yīng)一致 ,最大誤差在 2mm 以內(nèi)； 薄片貼皮不可有油斑現(xiàn)象； 所有貼皮 45 度拼接線應(yīng)與實(shí)木封邊線一致 ,最大誤差不超過 1mm； 薄片拼接時(shí) 應(yīng)注意薄片厚度 ,盡量避免“碎片”拼接 ,以防止拼接縫與溢膠； 面板貼皮時(shí) ,左右側(cè)板紋理與圖案必須對稱； 拼好的薄片一定要妥善保管，成品要用保鮮膜包好，注意防潮返翹； 木材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與要求 濕度在 812 度以內(nèi)； 長度、厚度符合所需規(guī)格 ,可大不可?。? 不可有蟲蛀現(xiàn)象； 不可有彎曲現(xiàn)象 ,弧度公差177。 5 進(jìn)料抽檢判定表 :(注 :不良品挑出 ,由供應(yīng)商整修處理 ) 產(chǎn)品批量數(shù) 抽檢比率 允許率 1－ 50PCS 全檢 2%內(nèi) 51－ 200 PCS 20% 3%內(nèi) 201－ 1500 PCS 15% 5%內(nèi) 1500 以上 PCS 105 5%內(nèi) 進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 車枳檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與要求 外形及尺寸與圖一致 ,公差177。 試組立配套檢查。 合格品貼上綠色合格標(biāo)簽，簽單入庫。 責(zé)令加工廠返工、退貨或按不良比率折算貨款。 按產(chǎn)前樣或采購單要求檢查。 濕度測試、物理、化學(xué)、機(jī)械性能等檢驗(yàn)。 原則上不允許供應(yīng)商在本公司返工或跟線處理。 不良品不準(zhǔn)入倉。 供應(yīng)商送貨時(shí)必須攜帶產(chǎn)前樣 ,進(jìn)料品管 IQC 依照產(chǎn)前樣和圖紙對照檢驗(yàn)。 適應(yīng)范圍 :進(jìn)廠之所有原料。） 4 第二章 :品質(zhì)要求 一、進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 目的 :加強(qiáng)原料檢驗(yàn) ,統(tǒng)一品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 我們深切體會，家具行業(yè)是一成不變的，我們對于新材料、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)和新觀念不持反對態(tài)度，反而我們樂意參與，研發(fā)類似的新知，然而在此強(qiáng)調(diào)的是所有的新改變，必須以書面報(bào)告的方式知會品管部并征得同意，希望本手冊能產(chǎn)生互惠的功能。 1 品 管手 冊 ︵作業(yè)指導(dǎo)書︶ 2 目錄 第一章、總則 第二章、品質(zhì)要求 一、進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 二、備料流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范 三、餐桌流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范 四、床組流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范 五、柜類流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范 六、砂光與檢砂流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范 七、涂裝流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范 八、包裝流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范 九、最終檢驗(yàn)規(guī)范 十、驗(yàn)貨流程 第三章、品質(zhì)管理制度 一、現(xiàn)場首件會簽管理辦法 二、木材等級劃分規(guī)定 三、成品及半成品移轉(zhuǎn)管 理制度 四、品質(zhì)控制的補(bǔ)充規(guī)定 五、品質(zhì)異常處理程序 六、品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲制度 七、出貨檢驗(yàn)確認(rèn)制度 八、外包產(chǎn)品特采規(guī)定 九、品質(zhì)異常會審規(guī)定 十、對倉庫、采購要求 附表（一 ） :品質(zhì)管制流程圖 附表（二） :制程檢驗(yàn)流程圖 附表（三） :進(jìn)料檢驗(yàn)流程圖 3 第一章： 總則 **家具有限公司成立至今，已成為國際性的跨國企業(yè)，且在美洲市場其占有率持續(xù)逐年上升，品質(zhì)保證和售后服務(wù)是本公司一向不遺余力、努力的目標(biāo)，本公司秉承以“品質(zhì)第一、顧客至上、以人為本、永續(xù)經(jīng)營”為經(jīng)營理念 ,由此可以體現(xiàn)出品質(zhì)在公司管理中的地位 ,品質(zhì) 是企業(yè)的生命 ,沒有品質(zhì)就談不上發(fā)展。 本手冊所包含的品質(zhì)要求是本公司的基本要求，符合家具行業(yè)共同的標(biāo)準(zhǔn)和要求，如有遺漏，以品管部意見為準(zhǔn)。 本手冊應(yīng)客戶要求和內(nèi)部管理需要由品管部門制訂本手冊，如有家具界先進(jìn)發(fā)現(xiàn)有需補(bǔ)充或指正，懇請與本公司品管部門聯(lián)系，如蒙指正，不勝感激！ （本手冊為內(nèi)部 文件，不對外公開。降低成本 ,提升品質(zhì)與效率。 總則 : 供應(yīng)商批量生產(chǎn)前必須先打一套產(chǎn)前樣 , 產(chǎn)前樣經(jīng)本公司企劃課和品管課共同確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)。 進(jìn)料品管確認(rèn)進(jìn)料品質(zhì)并在送貨單上簽字后 ,倉庫方可收貨。 特殊情況 ,通過會審或特采處 理。 檢查項(xiàng)目 : 外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)檢查。 使用儀器或設(shè)備指定性檢查。 處理方式 : 對不合格品標(biāo)示“紅色標(biāo)簽”隔離。 篩選、降級處理。 檢查方法 : 按產(chǎn)前樣對照檢查。 50PCS以下數(shù)量較少之物件采取全檢方式 ,對一般物品采取抽檢方式 ,抽檢比例視品質(zhì)狀況而定。 ； 線型一致，線條清晰，弧度圓滑； 凹凸、臺階勻稱，對稱部位應(yīng)對稱； 加工后表面不得有明顯 的崩缺、刀痕及砂痕； 明顯的崩缺、刀痕必須修補(bǔ)或砂凈，不允許大范圍補(bǔ)土處理； 榫頭直徑允許接受負(fù)公差 ，長度允許接受負(fù)公差 ,兩者均不接受正公差； 整支料濕度在 12 度以內(nèi)，不能有彎翹現(xiàn)象； 砂光良好，不可有起毛、粗糙與跳刀等現(xiàn)象； 材料不可有藍(lán)斑、蟲孔、樹心、明顯色差與端裂等； 車枳前拼板應(yīng)密縫，不接受拼板裂和明顯膠線； 所有弧形端頭部位應(yīng)砂光良好； 整體不可有變形、歪斜等現(xiàn)象； 各層曲木之間膠合良好，無脫膠或中空現(xiàn)象； 濕度在 812 度之間； 壓花紋路明顯清晰，薄片拼接密合，不可溢膠或破壞原組織結(jié)構(gòu)； 長度、寬度比標(biāo)準(zhǔn)可大不可小，厚度 +1/0mm（大的范圍在 30mm 以上）； 外形與圖符合，不可變形，弧度公差177。 1 度或 500mm 偏彎 1mm，彎曲數(shù)不超過總數(shù)的 8%可以接受； 要求表面平整 ,統(tǒng)材之變形、藍(lán)斑、樹芯、材質(zhì)色差、節(jié)疤或油松等現(xiàn)象 應(yīng)控制在 5%范圍以內(nèi)； 凡腐朽材料拒收； 凡是拼板之半成品 ,拼板緊密牢固 ,表面刨光良好 ,無溢膠變形、高低落差等現(xiàn)象； 所有木材原則上均不接受表面裂 ,白椎木、荷木端頭裂允收范圍在 10 mm 內(nèi)； 五金檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與要求 規(guī)格尺寸符合要求 ,螺釘類長度允許偏差177。 3mm” ； 不可有任何裂痕； 兩端切面須直； 外形與圖紙相符； 活節(jié)允許 3/8” ，死節(jié) 1/4” 直徑內(nèi)（經(jīng)修補(bǔ)好）但不得超過 3 個(gè)； 孔距允許177。 ，雙頭牙露出長度177。 2mm，內(nèi)外牙或四腳釘不可生銹，攻歪； 砂光平滑、無明顯砂痕、起毛； 座墊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和要求 尺寸正確，誤差在＋ 2mm/0 mm； 形狀要對，結(jié)構(gòu)牢固； 布料料質(zhì)要好，海綿密度足、彈性要好，布料顏色與樣品一致； 11 防火海綿座墊背面必須貼有防火標(biāo)簽； 座墊內(nèi)座板一般使用夾板，厚度為 12 mm 或 15mm，不能用刨花板； 保麗龍檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和要求 密度符合采購訂單要求； 尺寸規(guī)格符合，不接受破損、污染； 符合客戶包裝受力要求； 二、備料流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范 ?東北王 (水東瓜 ) ?巴西白木 ?白椎木 (白柯木 ) ?白杉 木（緬甸產(chǎn)） ?白楊木（分新疆和河南、進(jìn)口） ?橡膠木（馬來西亞、泰國產(chǎn)，須殺蟲處理） ?紅橡木 (OAK) ?水曲柳 ?東北樺 ?西南樺 ⑴松木（分國產(chǎn)和進(jìn)口） ⑵白木蓮 ⑶楠木 ⑷欖木 ⑸白椿木 ?蟲孔 ?死節(jié) ?彎翹 ?朽木 ?藍(lán)斑 12 ?樹芯 ?邊材 ?表面裂 ?端頭裂 ?蜂巢裂 ⑴虎斑 ⑵變色 ⑶黑材 ? KR134 膠 ? KR5600 膠 ? KR7800 膠 ? KR280 膠 ? TB