ts16949質(zhì)量管理體系-展示頁
2024-12-28 14:18本頁面
【正文】 制程序、糾正與預(yù)防措施控制程序， APQP 分五個階段 第一個階段 : 計劃和立項 第二個階段： 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā) （樣件制造階段） 第三個階段： 過程設(shè)計和開發(fā) （生產(chǎn)準(zhǔn)備階段） 第四個階段： 產(chǎn)品過程確定 （試生產(chǎn)階段） 進(jìn)入批量生產(chǎn) 第五個階段： 反饋、評定和糾正措施 第一個階段 : 計劃和立項 強(qiáng)調(diào)成立項目小組，最高管理層確定項目小組成員，一般由技術(shù)、品管、制造、業(yè) 務(wù)等部門代表組成。 Ppk 值＞ 更改的控制 只需內(nèi)部評審、批準(zhǔn) 需經(jīng)顧客的批準(zhǔn) TS16949 簡介 手冊 綱領(lǐng)性文件 ,涵蓋 TS 所有要求。ISO/TS16949： 2021 質(zhì)量管理體系 推行實施的重點要求 主 講： 王老師 TS16949 簡介 ： 1999 年 TS16949 第一版 2021 年 TS16949 第二版 QS9000 美國汽車工業(yè)的行業(yè)要求（通用、福特、（歐亞）、克萊斯勒） 德 國汽車工業(yè)的行業(yè)要求 (大眾 ) EAQF 法國汽車工業(yè)的行業(yè)要求 (雪鐵龍 ) AVSQ 意大利汽車工業(yè)的行業(yè)要求 日本汽車工業(yè)的行業(yè)要求 (豐田 /本田 ) TS16949 簡介 以 ISO9001:2021 基礎(chǔ) 。 TS 特定要求 (條文中斜體字部分為 TS 特定要求 ) APQP＆ CP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃）； PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）； 五大手冊 : SPC（統(tǒng)計過程控制）； MSA（測量系統(tǒng)分析） ； FMEA（潛在失效模式及后果分析） 顧客特殊要求； (如 :包裝要求、 PPAP 要求、全尺寸檢查等 ) TS16949 簡介 特定要求 ISO9001:2021 TS16949:2021 不合格品的定義 不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品 未經(jīng)鑒定或可疑狀態(tài)的產(chǎn)品 測量系統(tǒng)的要求 檢定及校準(zhǔn) 須導(dǎo)入 MSA 系統(tǒng) 內(nèi)部審核 只對白班 覆蓋所有活動和班次 檢驗接受準(zhǔn)則 GB2828 抽樣方案 計量型： GB2828 抽樣方案 計數(shù)型：零缺陷 工序能力指數(shù) 沒有確切的要求 Cpk 值＞ 。如同憲法； 程序文件 質(zhì)量工作流程指導(dǎo)書，規(guī)定了誰做、怎么做？如同法律； 三級文件 產(chǎn)品圖、指導(dǎo)書、管理制度等； 四級文件 表格、標(biāo)識卡等憑證，是體系是否有效運行的證據(jù)。 初始材料清單 初始過程流程圖 第一階段輸出： 初始產(chǎn)品和過程特殊特性 產(chǎn)品保證計劃 獲得最高管理層的支持 第二個階段： 產(chǎn)品設(shè)計與 開發(fā) （樣件制造階段） 第一階段的輸出作為這一階段的輸入 DFMEA 《設(shè)計 FMEA 檢查清單》 設(shè)計 （工程圖樣、工程規(guī)范） 導(dǎo) 設(shè)計驗證 仿真、強(qiáng)度計算等 設(shè)計評審 項目小組 樣件制造 （樣件控制計劃，新設(shè)備要求， 工藝文件，樣件制造） 向 樣件評審 項目小組 （是否符合設(shè)計任務(wù)書要求） 產(chǎn)品和過程特殊特性確定 小組可行性承諾表
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