【正文】 40 年代起，美國就開始實施設備預防維修，為提高維修經(jīng)濟效益，50 年代開始對維修方式的研究，形成了生產(chǎn)維修體制，并提出了設備可靠性、維修性設計及壽命周期費用等基本思想。 全員生產(chǎn)維修的目標是“通過改善人和設備的素質(zhì)改善企業(yè)素質(zhì)”來實現(xiàn)的。 TPM 的含義 日本設備工程協(xié)會對全員生產(chǎn)維修下的定義： ①以提高設備綜合效率為目標； ②建立以設備一生為對象的生產(chǎn)維修系統(tǒng)，確保壽命周期內(nèi)無公害 、無污染、安全生產(chǎn)； ③涉及設備的規(guī)劃、使用和維修等所有部門； ④從企業(yè)領導到生產(chǎn)一線工人全體參加； 淺談企業(yè)設備管理 3 ⑤開展以小組為單位的自主活動推進生產(chǎn)維修。其主要特點如下。 1974 年，英國工商部給設備工程下的定義是：為了追求經(jīng)濟的周期費用，而對有形資產(chǎn)的有關工程技術、管理、財務以及其他實際業(yè)務進行綜合研究的學科。 20 世紀 70 年代初，英國的丹尼斯?巴庫斯 (Dennis Parkes)提出了設備綜合工程學。 淺談企業(yè)設備管理 2 ④確定各類設備的修理復雜系數(shù)。 ②編制設備修理計劃，進行有計劃的修理，并監(jiān)督其實現(xiàn)。 計劃預防修理制度的主要內(nèi)容 ①確定修理工作的類別。 1 設備發(fā)展概況 國外設備管理發(fā)展概況 （ 1） 前蘇聯(lián)計劃預防修理制度 1923 年前蘇聯(lián)就提出了設備定期維修的方法，直至 1967 年才形成了前蘇聯(lián)統(tǒng)一 的計劃預防修理制。 因此，設備管理應從技術、經(jīng)濟和管理三個要素以及三者之間的關系來考慮。為了搞好設備管理就要研究設備，研究科學技術對設備的影響，以及設備管理中的特殊問題。設備管理是企業(yè)管理的一個重要領域，同其它管理，如生產(chǎn)管理、計劃管理等相比較，有它自己的特點。 21 淺談企業(yè)設備管理 1 引言 當今世界，無論何種社會制度，尤其工業(yè)發(fā)達國家，無不重視企業(yè)管理。 18 參考文獻 18 做好備品備件的管理 17 備件管理的工作內(nèi)容 17 管理目標 12 設備資產(chǎn)的計價與評估 12 設備資產(chǎn)的分類 10 3 資產(chǎn)管理 9 2. 2. 3 設備管理規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行 8 2 . 2 設備規(guī)章制度管理 8 設備初期管理 6 設備綜合管理階段 4 事后維修階段 1 國內(nèi)設備管理簡 介 關鍵詞 ： 設備管理 資產(chǎn) 計價評估 備件 淺談企業(yè)設備管理 II 目錄 摘要 使設備經(jīng)常處于良好技術狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和設備安全運行，促進生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展，為提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益服務。設備管理的目的是 要以經(jīng)濟的費用取得最佳的投資效果。 南京化工職業(yè)技術學院 畢業(yè)論文 課 題 淺談 企業(yè) 設備管理 專 業(yè) 機電設備維修與管理 年 級 09 學 號 0902170107 姓 名 唐繼建 導 師 涂杰 定稿日期： 2021 年 3 月 27 日 淺談企業(yè)設備管理 I 摘要 設備不僅是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分，也是一個企業(yè)技術裝備水平的要標志， 是企業(yè)賴以正常生產(chǎn)經(jīng)營和參與市場競爭的物質(zhì)技術基礎。設備管理是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標為依據(jù)，通過一系列的技術、經(jīng)濟、組織措施，對設備的規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理。這就要求對企業(yè)的設備等固定資產(chǎn)以及其他資產(chǎn)進行計價評估，為使保持生產(chǎn)持續(xù)，我們要對備件進行合理的存貨。本文首先介紹了國內(nèi)外設備管理模式的發(fā)展，在此基礎上主要對設備的管理，設備資產(chǎn)及備件的管理作了探討。 I 目 錄 II 引言 1 1 設備發(fā)展概況 1 國外設備管理發(fā)展概況 4 設備預防維修管理階段 4 設備系統(tǒng)管理階段 6 2． 設備的管理 8 設備的初期管理的含義 8 設備使用初期管理的主要內(nèi)容 9 設備管理規(guī)章制度的制訂 14 資產(chǎn)的計價 14 設備資產(chǎn)評估 14 設備資產(chǎn)的評估方法 15 4 備件管理 17 淺談企業(yè)設備管理 III 管理目標及主要任務 17 主要任務 20 致謝 有人說，技術和管理是發(fā)展經(jīng)濟的兩個輪子，足見管理的重要性。它的管理對象是設備。 設備管理又稱設備工程，是以提高設備綜合效率，追求壽命周期費用經(jīng)濟性，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標為目的，運用現(xiàn)代科學技術、管理理論和管理 方法，對設備壽命周期 (規(guī)劃、設計、制造、購置、安裝、調(diào)試、使用、維護、修理、改造、更新到報廢 )的全過程，從技術、經(jīng)濟、管理等方面進行的綜合研究和管理。從這個觀點出發(fā)，可把設備管理問題分成技術、經(jīng)濟和管理三個側(cè)面。計劃預防修理制的理論依據(jù)是設備組成單元的磨損律。各類設備的計劃修理有：大修理、中修理、小修理、預防性檢查。 ③確定各類設備的修理周期結構。 ⑤組織修理業(yè)務，包括組織機修車間、各車間機修站、修理組，準備必要的設備及配備管理人員和勞動力。此后，經(jīng)歐美、日本等國家不斷的研究、實踐和普及，成為一門新興學科。它是一門以設備一生為研究對象，以提高設備效率、使其壽命周期費用最經(jīng)濟為目的的綜合學科。 ①以壽命周期費用作為評價設備管理的重要經(jīng)濟指標，并追求壽命周期費用最經(jīng)濟； ②強調(diào)對設備從工程技術、工程經(jīng)濟和工程管理三方面進行綜合管理和研究； ③進行可靠性和維修性設計，綜合考慮設置費與維修費，使綜合費用不斷下降，最大限度提高設備效率； ④強調(diào)發(fā)揮有形資產(chǎn)（設備 、機械、裝置、建筑物、構筑物）即設備一生各階段機能的作用； ⑤重視設計、使用和費用的信息反饋，實現(xiàn)設備一生系統(tǒng)的管理 （ 2） 日本全員生產(chǎn)維修 日本全員生產(chǎn)維修 (Total Productive Maintenance，簡稱 TPM）是從 20世紀 50 年代起，在引進美國預防維修和生產(chǎn)維修體制的基礎上，吸取了英國設備綜合工程學的理論，并結合本國國情而逐步發(fā)展起來的。 TPM 的發(fā)展現(xiàn)狀 近年來，全員生產(chǎn)維修又有了新發(fā)展，主要有以下幾個方面。機器人化、自動化、柔性化等所謂工廠自動化 (Factory Automation,簡稱 FA)的發(fā)展，必須培訓適應 FA 時代要求的關鍵人員，即為自動化設備配備能手，應做到： ①操作人員要學會自主維修的本領； ②維修人員應提高維修 機械電子設備的本領； ③設計制造人員使自動化設備不斷接近“無維修設計”。 后