印刷車間主管工作職責(zé)最終定稿-展示頁(yè)
2024-11-09 17:12本頁(yè)面
【正文】 責(zé)3。提出車間改善并實(shí)施，維護(hù)車間6S。跟進(jìn)、協(xié)調(diào)維修車輛的配件異常情況，保證配件質(zhì)量和及時(shí)供應(yīng)。分解下達(dá)各班組工時(shí)、單項(xiàng)活動(dòng)目標(biāo)月、周、日目標(biāo)，并過(guò)程輔導(dǎo)協(xié)助達(dá)成。配合公司完成臨時(shí)緊急任務(wù)及其它工作。注重團(tuán)隊(duì)合作，協(xié)調(diào)好部門內(nèi)部、本部門與其它相關(guān)部門間的工作與合作。配合研發(fā)中心做好新產(chǎn)品原料藥中試工作，優(yōu)化工藝參數(shù)，制定產(chǎn)品工藝流程、驗(yàn)證方案、組織原料藥中試生產(chǎn)，不斷提高公司產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。嚴(yán)格執(zhí)行各相關(guān)SOP，確保所有行動(dòng)符合cGMP要求。（4）在生產(chǎn)過(guò)程中，要不斷發(fā)現(xiàn)、解決實(shí)際質(zhì)量問(wèn)題，必要時(shí)把質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行匯報(bào)；（5）遇到重大質(zhì)量問(wèn)題或暫時(shí)解決不了的質(zhì)量問(wèn)題，協(xié)助相關(guān)人員或支持人員進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)并聽從安排；（6）安排并協(xié)助車間人員完成輔助工作，如機(jī)器維護(hù)、清潔保養(yǎng)、報(bào)表的記錄和整理；（7）組織和指導(dǎo)車間人員解決和改善問(wèn)題，協(xié)助并完成員工的培養(yǎng)及培訓(xùn)提高工作，力求取得大家的進(jìn)步。|印刷車間主管|確認(rèn)開機(jī)前生產(chǎn)單是否與產(chǎn)品存在質(zhì)疑，確認(rèn)開機(jī)前油墨的種類，確認(rèn)開機(jī)時(shí)的印刷半成品的顏色，不符合標(biāo)準(zhǔn)的并督促改善半成品的顏色。第一篇：印刷車間主管工作職責(zé)車間主管工作職責(zé)負(fù)責(zé)整個(gè)班組的統(tǒng)籌安排，配合裝訂車間做好管理工作和產(chǎn)品生產(chǎn)，具體職責(zé)如下：（1）熟練閱讀生產(chǎn)單，了解并掌握關(guān)鍵工藝點(diǎn)，有疑問(wèn)時(shí)聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)工作；（2）分配車間人員的工作，并把主要工藝點(diǎn)安排清楚，并且具體工作安排具體到位；（3）|印前、后車間主管|確認(rèn)開機(jī)前生產(chǎn)單是否與產(chǎn)品存在質(zhì)疑，確認(rèn)實(shí)際原材料和工作單是否正確合理，并協(xié)調(diào)產(chǎn)品關(guān)鍵點(diǎn)的注意事項(xiàng)。確認(rèn)裝訂工藝，督促檢驗(yàn)并發(fā)現(xiàn)裝訂、裁切當(dāng)中的質(zhì)量問(wèn)題。確認(rèn)印刷半成品的首張、印中的質(zhì)量，并督促印刷工的檢驗(yàn)和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。第二篇：車間主管工作職責(zé)車間主管工作職責(zé)負(fù)責(zé)整個(gè)原料藥生產(chǎn)車間中試的運(yùn)行和管理。負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)生產(chǎn)情況，確保按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，并滿足產(chǎn)量需求。注重部門優(yōu)秀員工的培養(yǎng)，確保員工接受崗前培訓(xùn)和再培訓(xùn)，并根據(jù)實(shí)際需要增加培訓(xùn)內(nèi)容。負(fù)責(zé)審核原料藥生產(chǎn)相關(guān)文件，如生產(chǎn)操作和清潔SOP，工藝規(guī)程、批記錄等。車間主管工作職責(zé)2車間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理工作，保證入廠車輛維修專業(yè)高效。負(fù)責(zé)入廠車輛的維修各班組派工，利用維修進(jìn)度看板保證每臺(tái)車輛的順利維修。車間安全生產(chǎn)管理工作，保證人員、財(cái)產(chǎn)安全。車間人員入職初試、培訓(xùn)、績(jī)效管理等日常工作。，合理地安排生產(chǎn)。對(duì)下屬員工做好崗位技能培訓(xùn)、質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)和6S培訓(xùn)等做好試模/生產(chǎn)過(guò)程中的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參數(shù)條件，并對(duì)模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。，有效提高產(chǎn)出效率。指導(dǎo)員工按標(biāo)準(zhǔn)工藝
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1