傳動齒輪的加工工藝及磨φ32孔的夾具設(shè)計-展示頁
2024-08-07 16:13本頁面
【正文】 尺寸和行為公差都是以 Φ 32孔中心線及其端面為設(shè)計基準(zhǔn)，因此，根據(jù)“基準(zhǔn)重合”和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則必須首先加工出 Φ 32孔及其端面，作為后續(xù)工序的精基準(zhǔn)。 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機械工程系 20xx 級機械制造課程設(shè)計 5 第二章 制定零件工藝規(guī)程 擬定機械加工工藝路線 : 根據(jù)各加工表面的加工精度和表面粗糙度，參考機械加工工藝手冊（考慮加工經(jīng)濟精度的加工方案選擇表），得到各表面的加工方案，根據(jù)加工順序的安排原則，制定如下加工方案： 表 21 擬定機械加工工藝路線 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 01 粗車 1）粗車 Φ 46 外圓面， Φ 105 外圓面 2）粗車右端面及Φ 105 外圓右側(cè)面 3）掉頭，粗車左端面及 Φ 105 外圓左側(cè)面 車床 02 半精車 1） 車 Φ 105 外圓面 2） 車右端面及Φ 105 外圓右側(cè)面 3）掉頭，車左端面及 Φ 105 外圓左側(cè)面 車床 03 精車 1）精車右端面及Φ 105 外圓右側(cè)面 2）掉頭，車左端面及 Φ 105 外圓左側(cè)面 車床 04 車 Φ 32 孔 1） 粗車 Φ 32 孔 2） 半精車 Φ 32 孔 3） 精車 Φ 32 孔 車床 05 鉆孔 鉆 8— Φ 13 孔，成 鉆床 06 滾齒 滾齒 滾齒機 07 插削鍵槽 插削鍵槽 插床 08 磨孔 磨 Φ 32 孔，成 磨床 09 去毛刺 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機械工程系 20xx 級機械制造課程設(shè)計 6 10 檢驗 確定切削用量及基本工時 ： 由于考慮到傳動軸在運動時的偏心載荷產(chǎn)生的振動，為保證零件工作可靠，零件零件尺寸不大，因此我們采用鑄造的形式，從而提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。 根據(jù)工序要求，頂面和底面加工分粗、精車加工。其余量值規(guī)定為~，現(xiàn)取 3mm。 精車：參照《實用機械制造工藝設(shè)計手冊》表 724。 毛坯的基本尺寸為 32+3+3+1=39mm。 毛坯的名義尺寸為： = 毛坯最大尺寸為： 39+= 粗車外圓面及端面 （ 1）、車削寬度的選擇 查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 — 27可知： 粗車： ea? 3— 8 這里取 3 （ 2）、車削進給量的選擇 查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表 3— 28 3— 29 可知： fa? — 這里取 pa? 1 （ 3）、車削速度的選擇 查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表 3— 30 可知： V = — m/s 這時取 1 0 0 0 1 0 0 0 3 0 1 5 9 / m in3 .1 4 6 0vnrd? ?? ? ?? 查《機械制造工藝設(shè)計 實用 手冊》表 11— 51 取 160 / minnr? 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機械工程系 20xx 級機械制造課程設(shè)計 7 由于是粗車，故整個車刀不 必過整個工件 查《機械制造工藝、金屬切削機床設(shè)計指導(dǎo)》表 — 15 可知： ? ? ? ?1212. . 16 160 51215951 3 1325130zzmmfppLTff a z nL l l ll a D alL?? ? ? ? ?? ? ?
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