【正文】 AM/CAE 技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。達到這一要求急需發(fā)展如下幾項： （ 1）全面推廣 CAD/CAM/CAE 技術(shù) 模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。 模具的未來發(fā)展趨勢 模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng) 該為適應(yīng)模具產(chǎn)品 “交貨期短 ”、 “精度高 ”、 “質(zhì)量本次畢業(yè)設(shè)計 8 得到了廣大老師和同學(xué)的幫助，在此一一表示感謝！由于實踐經(jīng)驗的缺少，設(shè)計過程中的錯誤在所難免，望老師和同學(xué)們批評指正。 雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。近年來許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進步的投資力度，將技術(shù)進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力 。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。近年來，模具工業(yè)一直以 15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快 速發(fā)展。 由于實際經(jīng)驗和理論技術(shù)有限，設(shè)計的錯誤和不足之處在所難免，希望各位老師批評指正。針對 修正帶上 蓋的具體結(jié)構(gòu)，通過此次設(shè)計，使我對模具設(shè)計有了較 深的認識。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔化后，在注塑機的螺桿或活塞的推動下，經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔內(nèi)，塑料在其中固化成型。我國對 模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，早在 1989 年 3月頒布的《關(guān)于當(dāng)前國家產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》中，就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機械行業(yè)的首要任務(wù)。在日本，模具被譽為 “ 進入富裕的原動力 ” ，德國則冠之為 “ 金屬加工業(yè)的帝王 ” ，在羅馬尼亞則更為直接： “ 模具就是黃金 ” 。 關(guān)鍵詞： 模具設(shè)計、常用塑料 全套圖紙，加 153893706 3 Abstract Plastics industry is an emerging industry, since several decades after the advent of plastic, plastic source of rich, convenient and lowcost production, metal parts plastic of the developed rapidly, in machinery and electronics, defense, transportation, munication, construction, agriculture, light industry and daily necessities and other industries have been widely used, on the plastic mold requested increase. Therefore, the research injection mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance. This design introduced the basic principle of injection molding, especially the single parting surface of injection mould structure and working principle of injection molding product, puts forward the basic design principle of plastic parts。 本設(shè)計介紹了注射成型的基本原理，特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，對注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計原則；通過對 塑件 工藝的正確分析，設(shè)計了一副一模兩腔的塑料模具。 1 畢業(yè)設(shè)計（論文） 作 者： 學(xué) 號： 系 部： 模具技術(shù)系 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造（ CAD\CAM） 題 目： 修正帶上蓋 注 射工藝與 模具設(shè)計 指導(dǎo)者： 評閱者： 20xx 年 5 月 2 摘 要 塑料工業(yè)是一門新興產(chǎn)業(yè)，自塑料問世后幾十年，塑料來源豐富，制作方便及成本低廉、金屬零件塑料化的發(fā)展很快，在機械電 子、國防、交通、通訊、建筑、農(nóng)業(yè)、輕工業(yè)和日常生活用品等行業(yè)中都得到了廣泛的應(yīng)用，對塑料模具要求量增加。因此，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。詳細地敘述了模具成型零件包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、后模鑲件等的設(shè)計與加工工藝過程，重要零件的工藝參數(shù)的選擇與計算，推出機構(gòu)與澆注系統(tǒng)以及其它結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程，綜合地處理好 產(chǎn)品外觀要求與澆口位置及脫模方式之間的問題，并對試模與產(chǎn)品缺陷作了介紹。 through the correct analysis of the technology, designed mold two cavity of the plastic mold. Detailed account of the molding parts includes a front template, the former mold, mold, after the mold, after the mold inserts in the design and fabrication process, an important part of the process parameter selection and calculation, the agency launched and pouring system and other structural design process, the prehensive treatment of the appearance of the product requirements and gate location and demoulding ways between issues, and the tryout and product have been introduced. Key Words: Mold Design and Manufacturing、 Conventional Plastic Materials 4 前 言 隨著中國當(dāng)前的經(jīng)濟形勢的日趨好轉(zhuǎn)，在 “ 實現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興 ” 口號的倡引下，中國的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展；而模具技術(shù)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一，模具工業(yè)能促進工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟效益，因而引起了各國的高度重視和贊賞?？梢娔＞吖I(yè)在國民經(jīng)濟中重要地位。 近年來，塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動化、大型、長壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來越大。 本次畢業(yè) 設(shè)計的主要任務(wù)是 修正帶上 蓋 注塑模具的設(shè)計。同時，在設(shè)計過程中，通過查閱大量資料、手冊、標(biāo)準、期刊等，結(jié)合教材上的知識也對注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出機構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認識，拓寬了視野，豐富了知識，為將來獨立完成模具設(shè)計積累了一定的經(jīng)驗 本次設(shè)計中得到了 各位 老師的指點 ，在此非常感謝。 5 目 錄 摘要 …………………………………………………………………… ………………………………… 2 Abstract…………………………………………… …………………………………………………… 3 前言 ……………………………………………………………………………………… ……………… 4 第一章 緒論 …………………………………………………………………… ……………………… 7 我國模具技術(shù)現(xiàn)狀 … ………………… ……………… …………………………………… 7 模具的未來發(fā)展趨勢 …… … … …… ……………………… … ……… …………………… 7 第二章 注塑工藝分析 ……… ……………………… ……………… ……… … …………………… 9 注射成型過程 … ……………………… …… … … ………………………………………… 9 材料 ABS 的注塑成型參數(shù) ……… ………… …………………………………………… 10 材料 ABS 性能 …………………………………… ………………………… …………… 10 第三章 成型設(shè)備的選擇 …………………………………………………………………………… 11 注射成型工藝簡介 ……………………………………… … ……………………1 1 注射成型工藝條件 …………… …………………………… ……………………………… 12 注射機的選擇 ……………………………………………… ……………………………… 12 注塑機參數(shù)校核 …………………………………………………………………………… 13 第四章 分型面 的選擇 ……………………… ……………………………………………………… 15 分型面的設(shè)計方案 ………………… …………………………………………………… 15 確定型腔數(shù)及排列方式 …………… …… ……………………………………………… 16 模具結(jié) 構(gòu)形式的確定 ……………… …………………………………………………… 16 第 五 章 澆注系統(tǒng)設(shè)計 ……………………… ……………………………………………………… 17 澆注系統(tǒng) …………………… ……………………………………………………………… 17 主流道設(shè)計 ………… ………… …………………………………………………………… 18 分流道設(shè)計 ………………………………………………………… ……………………… 21 澆口設(shè)計 …………………………………………………………… ………………… …… 22 冷料井設(shè)計 ………………………………………………………… ……………………… 23 6 第 六 章 成型零部件設(shè)計 … ……………………………………………… ………………………… 24 成型零件工作尺寸的計算 ……………………………………………………………… 24 模具型腔側(cè)壁的計算 ……………………… ……………… …………… … …………… 26 第 七 章 導(dǎo)向與定位機構(gòu)設(shè)計 …………………………………………………………………… … 27 導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 … ………………………… …………… ………………………………… 27 定位機構(gòu)設(shè)計 ………………………… …………………………………………………… 30 第 八 章 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu) …………………………………………… ……………………… 30 抽芯機構(gòu)設(shè)計 ……………… ……………………………………………………………… 30 側(cè)型芯滑塊設(shè)計 …………… ……………………………………………………………… 33 楔緊塊的設(shè)計 ……………………………………………………………………… ……… 35 第 九 章 脫模機構(gòu)設(shè)計 ………………… … ………………………………………………………… 36 推出機構(gòu)的組成 …………… ………………… …… ……………………………………… 36 脫模機構(gòu)的分類 …………… ………………… …… ………… … ………………………… 36 推桿推出機構(gòu) ……………………………………………………………………… ……… 36 推出方式 …………………………………………………………………………… ……… 37 推桿布局 …………………………………………………………………………… ……… 38 第 十 章 冷 卻系統(tǒng)設(shè)計 ……………………………………… ……………………………………… 39 第 十 一 章 排氣系統(tǒng)設(shè)計 … …………………… … ………………………………………………… 40 第十 二 章 標(biāo)準模架選擇與校核 ………… ……………………………………………………… 41 模架選擇 …………………………………………………………… ……… ……………… 41 成型設(shè)備的校核計算 …………………………………………………………………… 42 總結(jié) …………………………………………………………………………………… …… ………… 44 致謝 …………………………………………………………………………………… ……………… 45 參考文獻 ………………