【正文】 是自由空間的介電常數(shù)（ ）， Er 是 PCB 基體的相關(guān)介電常數(shù)（在 FR4 碾壓板中該值為 ） 電感：布線的電感平均分布在布線中，大約為 1nH/mm。例如，1 盎司銅則有 ／單位面積的阻抗。 PCB 上的布線是有阻抗、電容和電感特性的。 3． PCB 布線 印刷線路板與元器件的高頻特性： 一個 PCB 的構(gòu)成是在垂直疊層上使用了一系列的層壓 、走線和預(yù)浸處理的多層結(jié)構(gòu)。 (9) 印制板按頻率和電流開關(guān)特性分區(qū)，噪聲元件與非噪聲元件要距離再遠(yuǎn)一些。 (7) DC/DC 變換器、開關(guān)元件和整流器應(yīng)盡可能靠近變壓器放置，以使其導(dǎo)線長度最小。 (5) 保證相鄰板之間、同一板相鄰層面之 間、同一層面相鄰布線之間不能有過長的平行信號線。 (3) 高、中、低速邏輯電路在 PCB 上要用不同區(qū)域。 PCB 元器件通用布局要求： 電路元件和信號通路的布局必須最大限度地減少無用信號的相互耦合： (1) 低電子信號通道不能靠近高電平信號通道和無濾波的電源線，包括能產(chǎn)生瞬態(tài)過程的電路。長寬 比為 3:2 或 4:3。 (4) 位于電路板邊緣的元器件，離電路板邊緣一般不小于2mm。一般電路應(yīng)盡可能使元器件平行排列。元器件應(yīng)均勻、整齊、緊湊地排列在 PCB 上，盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接。 根據(jù)電路的功能單元對電路 的全部元器件進行布局時，要符合以下原則： (1) 按照電路的流程安排各個功能電路單元的位置，使布局便于信號流通，并使信號盡可能保持一致的方向。若是機內(nèi)調(diào)節(jié)，應(yīng)放在印制板上方便于調(diào)節(jié)的地方；若是機外調(diào)節(jié)，其位置要與調(diào)節(jié)旋鈕在機箱面板上的位置相適應(yīng)。熱敏元件應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱元件。 (3) 重量超過 15g 的元器件、應(yīng)當(dāng)用支架加以固定，然后焊接。 (2) 某些元器件或?qū)Ь€之間可能有較高的電位差，應(yīng)加大它們之間的距離，以免放電引出意外短路。 在確定特殊元件的位置時要遵守以下原則： (1) 盡可能縮短高頻元器件之間的連線，設(shè)法減少它們的分布參數(shù)和相互間的電磁干擾。易產(chǎn)生噪聲的器件、小電流電路、大電流電路等應(yīng)盡量遠(yuǎn)離邏輯電路。如圖 1－ ② 所示。原則之一是各部件之間的引線要盡量短。 在元器件布置方面與其它邏輯電路一樣，應(yīng)把相互有關(guān)的器件盡量放得靠近些，這樣可以獲得較好的抗噪聲效果。此外，布局中還應(yīng)特別注意強、弱信號的器件分布及信號傳輸方向途徑等問題。所以在元件布局時，應(yīng)該將數(shù)字電路、模擬電路以及電源 電路分別放置，將高頻電路與低頻電路分開。 電子設(shè)備中數(shù)字電路、模擬電路以及電源電路的元件布局和布線其特點各不相同，它們產(chǎn)生的干擾以及抑制干擾的方法不相同。在確定PCB 尺寸后．再確定特殊元件的位置。 為了設(shè)計質(zhì)量好、造價低的 PCB，應(yīng)遵循以下一般原則： 2． PCB 上元器件布局 首先，要考慮PCB 尺寸大小。一些布線技術(shù)可以應(yīng)用于一種電路，卻不能用于另外一種，這便主要依賴于布線工程師的經(jīng)驗。 有一點需要注意， PCB 布線沒有嚴(yán)格的規(guī)定，也沒有能覆蓋所有 PCB 布線的專門的規(guī)則。到最后，不得不對整個板子重新布線。一個拙劣的 PCB 布線能導(dǎo)致更多的電磁兼容問題，而不是消除這些問題。 既然 PCB 是系統(tǒng)的固有成分，在 PCB 布線中增強電磁兼容性不會給產(chǎn)品的最終完成帶來附加費用。同樣，隨著電于技術(shù)的發(fā)展， PCB 的密度越來越高， PCB 設(shè)計的好壞對電路的干擾及抗干擾能力影響很大。： ； :； 群： 線路板（ PCB）級的電磁兼容設(shè)計 1．引言 印制線路板（ PCB）是電子產(chǎn)品中電路元件和器件的支撐件，它提供電路元件和器件之間的電氣連接，它是各種電子設(shè)備最基本的組成部分，它的性能直接關(guān)系到電子設(shè)備質(zhì)量的好壞。隨著信息化社會的發(fā)展，各種電子產(chǎn)品經(jīng)常在一起工作，它們之間的干擾越來越嚴(yán)重，所以，電磁兼 容問題也就成為一個電子系統(tǒng)能否正常工作的關(guān)鍵。要使電子電路獲得最佳性能，除了元器件的選擇和電路設(shè)計之外，良好的 PCB 布線在電磁兼容性中也是一個非常重要的因素。但是，在印制線路板設(shè)計中，產(chǎn)品設(shè)計師往往只注重提高密度，減小占用空間，制作簡單，或追求美觀，布局均勻，忽視了線路布局對電磁兼容性的影響，使大量的信號輻射到空間形成騷 擾。在很多例子中，就 算加上濾波器和元器件也不能解決這些問題。因此，在開始時養(yǎng)成良好的 PCB 布線習(xí)慣是最省錢的辦法。大多數(shù) PCB 布線受限于線路板的大小和覆銅板的層數(shù)。然而還是有一些普遍的規(guī)則存在，下面將對其進行探討。 PCB尺寸過大時，印制線條長，阻抗增加，抗 噪聲能力下降，成本也增加；過小，則散 熱不好，且鄰近線條易受干擾。最 后，根據(jù)電路的功能單元，對電路的全部元器件進行布局。此外高頻、低頻電路由于頻率不同，其干擾以及抑制干擾的 方法也不相同。有條件的應(yīng)使之各自隔離或單獨做成一塊電路板。 在印制板布置高速、中速和低速邏輯電路時，應(yīng)按照圖 1－①的方式排列元器件。元件在印圖 1：印制板元器件布置圖 刷線路板上排列的位置要充分考慮抗電磁干擾問題。在布局上，要把模擬信號部分，高速數(shù)字電路部分，噪聲源部分（如繼電器，大電流開關(guān)等）這三部分合 理地分開，使相互間的信號耦合為最小。 時鐘發(fā)生器、晶振和 CPU 的時鐘輸入端都易產(chǎn)生噪聲，要相互靠近些。如有可能，應(yīng)另做電路板，這一點十分重要。易受干擾的元器件不能相互挨得太近，輸入和輸出元件應(yīng)盡量遠(yuǎn)離。帶高電 壓的元器件應(yīng)盡量布置在調(diào)試時手不易觸及的地方。那些又大又重、發(fā)熱量多的元器件，不宜裝在印制板上，而應(yīng)裝 在整機的機箱底板上，且應(yīng)考慮散熱問題。 (4) 對于電位器、可調(diào)電感線圈、可變電容器、微動開關(guān)等可調(diào)元件的布局應(yīng)考慮整機的結(jié)構(gòu)要求。 (5) 應(yīng)留出印制板定位孔及固定支架所占用的位置。 (2) 以每個功能電路的核心元件為中心，圍繞它來進行布局。 (3) 在高頻下工作的電路，要考慮元器件之間的分布參數(shù)。這樣，不但美觀，而且裝焊容易，易于批量生產(chǎn)。電路板的最佳形狀為矩形。電路板面尺寸大于 200x150mm 時．應(yīng)考慮電路板所受的機械強度。 (2) 將低電平的模擬電路和數(shù)