【正文】 全及財(cái)產(chǎn)損失,以達(dá)到消滅事故和安全運(yùn)行的目的,特制定本制度。全部重繞電機(jī)線圈。大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：更換成套部件。對(duì)設(shè)備的日常檢查和維護(hù)。更換部分潤(rùn)滑油和油脂，調(diào)整串動(dòng)和間隙尺寸。內(nèi)容包括：更換已磨損的個(gè)別零件和填料。檢修項(xiàng)目車(chē)間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人，對(duì)檢修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)。做好安全檢修記錄。并由安全部指定安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。大、中修檢修項(xiàng)目檢修單位需會(huì)同主管部門(mén)、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車(chē)間對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)估。上報(bào)主管副總審批。上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的圖紙和清單。生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。小修項(xiàng)目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間，維修班協(xié)助完成。安?？曝?fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和財(cái)產(chǎn)保衛(wèi)工作。設(shè)備科負(fù)責(zé)編制檢修計(jì)劃、準(zhǔn)備大、中修項(xiàng)目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。工作程序本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門(mén)有：生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)修班、生產(chǎn)班組。目的為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本制度。維修設(shè)備管理制度3設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)，包括各類(lèi)計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。由于管理不善造成費(fèi)用超標(biāo)的，公司將在年終全員目標(biāo)管理考核時(shí)進(jìn)行處罰。（車(chē)輛）的維修單位進(jìn)行評(píng)價(jià)，審定維修保養(yǎng)價(jià)目表，選擇維修質(zhì)量好、價(jià)格合理、服務(wù)好的單位作為定點(diǎn)維修單位。設(shè)備大修或修理費(fèi)用高的，技術(shù)裝備部的管理人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)，并在修理單上簽字確認(rèn)。，經(jīng)項(xiàng)目部和分公司經(jīng)理批準(zhǔn)后可到外修理，若修理費(fèi)用較多應(yīng)報(bào)技術(shù)裝備部和公司主管經(jīng)理同意方可實(shí)施。（車(chē)輛）維修單經(jīng)技術(shù)裝備部管理員審核后，還應(yīng)經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理審核，并經(jīng)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可將設(shè)備（車(chē)輛）送技術(shù)裝備部指定的修理單位進(jìn)行修理。（車(chē)輛）維修申請(qǐng)單，應(yīng)經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，并加蓋單位公章。，應(yīng)對(duì)設(shè)備的故障進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)設(shè)備的故障后，本單位能夠修理的，應(yīng)盡快安排操作人員和檢修人員進(jìn)行修理，不能維修的應(yīng)向本單位的主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并向公司技術(shù)裝備部提出設(shè)備（車(chē)輛）維修申請(qǐng)。維修設(shè)備管理制度2機(jī)械設(shè)備是生產(chǎn)單位從事生產(chǎn)和施工的重要工具，它的完好狀態(tài)和安全性關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益和職工的生命與健康。七、無(wú)故不組織召開(kāi)班組安全會(huì)、周三活動(dòng)和安排的學(xué)習(xí)、廠里組織的其它活動(dòng)，考核班組和當(dāng)事人每次100元。六、維修工具要愛(ài)護(hù)，妥善保管，交舊領(lǐng)新，工具丟失按原價(jià)賠償。四、工作中表現(xiàn)突出、勇于發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，積極參加危、難、險(xiǎn)、重的工作和發(fā)現(xiàn)重大隱患，并及時(shí)阻止了安全事故的發(fā)生，車(chē)間和班組將酌情給予獎(jiǎng)勵(lì)。三、維修人員應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，采取有效的安全防范措施。二、維修人員應(yīng)熟悉本車(chē)間設(shè)備功能和工藝流程，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常巡檢、維修，并提示工作人員進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)。第三篇：維修設(shè)備管理制度維修設(shè)備管理制度15篇維修設(shè)備管理制度1為保障生產(chǎn)安全運(yùn)行，進(jìn)一步明確維修人員的職責(zé)，推動(dòng)班主的自主管理，請(qǐng)遵守以下各項(xiàng):一、嚴(yán)格遵守上下班時(shí)間，遲到、早退一次考核50元，曠工一天考核本人200元，請(qǐng)假須提前一天以上辦理請(qǐng)假手續(xù)，不得代請(qǐng)。 設(shè)備更新及改造建議,必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報(bào)告。 緊急維修結(jié)束后,須由設(shè)備管理部填寫(xiě)維修記錄及更換零配件記錄,并以書(shū)面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱(chēng)、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復(fù)正常時(shí)間等向分管經(jīng)理報(bào)告。 如因緊急維修,對(duì)生產(chǎn)使用造成影響時(shí),必須立即通知生產(chǎn)部,同時(shí),需考慮盡量減少影響范圍。,如對(duì)生產(chǎn)使用造成影響,必須提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分準(zhǔn)備。 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)建立設(shè)備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),以便分析故障原因,確定責(zé)任。定期維修 堅(jiān)持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進(jìn)行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計(jì)劃。本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。確定合理的備件儲(chǔ)備定額。，提出預(yù)防及改進(jìn)措施。，設(shè)備不得投入運(yùn)行。：設(shè)備檢修規(guī)程、相關(guān)摶技術(shù)要求、試車(chē)結(jié)果等。維修工應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，同時(shí)妥善保管好現(xiàn)場(chǎng)材料備件、工器具等。，重要/重大的維修項(xiàng)目，技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)作技術(shù)交底與技術(shù)指導(dǎo)。對(duì)維修質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)責(zé)。：、電維修班負(fù)責(zé)具體執(zhí)行維修工單。、協(xié)商，綜合考慮生產(chǎn)、設(shè)備、人力資源、時(shí)間、相關(guān)專(zhuān)業(yè)的計(jì)劃等因素，特別是在停磨集中檢修前，應(yīng)組織相關(guān)部門(mén)召開(kāi)檢修平衡協(xié)調(diào)會(huì)，確定具體的工作執(zhí)行順序和時(shí)間的安排。8．5．5時(shí)間安排：明確工作開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間。8．5．3人工、材料、工具等的詳細(xì)計(jì)劃。8．5．計(jì)劃的內(nèi)容：8．5．1檢修規(guī)程，由維修部制訂，規(guī)范設(shè)備的維修技術(shù)方 案及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8．4．：可一周以?xún)?nèi)執(zhí)行。8．4．2．二級(jí)狀態(tài)：可一個(gè)月以后執(zhí)行。8．4．計(jì)劃的級(jí)別：維修部計(jì)劃人員在巡檢員和設(shè)備使用單位提交“維修申請(qǐng)單”基礎(chǔ)上，應(yīng)對(duì)設(shè)備實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行調(diào)查、分析和判斷，并根據(jù)允許停機(jī)時(shí)間及生產(chǎn)情況等其它綜合因素，確定計(jì)劃的級(jí)別，并制訂維修工作單。8．3．3．周檢修計(jì)劃：維修部應(yīng)將月計(jì)劃分解成周計(jì)劃來(lái)執(zhí)行。8．3．計(jì)劃的種類(lèi)：8．3．1．維修性投資計(jì)劃：根據(jù)技術(shù)中心的要求每年三季度提出下一年的計(jì)劃。原則上所有維修計(jì)劃均以維修工單的形式執(zhí)行。7．5．設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)，崗位巡檢工應(yīng)參予維修，巡檢技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步分析或確認(rèn)故障原因，提出改進(jìn)方案。7．3．設(shè)備使用部門(mén)的巡檢：崗位巡檢工運(yùn)用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅并利用一些簡(jiǎn)單的儀器等方法，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的儀表和信號(hào)數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查與維護(hù)，及時(shí)處理簡(jiǎn)單的設(shè)備問(wèn)題，處理不了的問(wèn)題以維修申請(qǐng)的形式向維修部提出維修申請(qǐng)。7．巡檢：7．1．設(shè)備巡檢是指設(shè)備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及設(shè)備使用部門(mén)崗位巡檢工，按一定的路線、周期頻率、內(nèi)容、方法與手段，對(duì)運(yùn)行或停機(jī)中的設(shè)備進(jìn)行檢查記錄、維修保養(yǎng)、問(wèn)題處理等。6．職責(zé)：6．1．維修部是公司設(shè)備維修的責(zé)任部門(mén)，負(fù)責(zé)組織，實(shí)施PPM體系。4．2．降低維修成本：通過(guò)預(yù)防性維修（PPM）活動(dòng)及計(jì)算機(jī)維修管理系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行恰當(dāng)?shù)摹⑦m時(shí)的維修，以合理控制人力、材料、工器具等費(fèi)用要素。：設(shè)備管理程序、設(shè)備維護(hù)規(guī)程總則。第一篇：設(shè)備維修管理制度設(shè)備維修管理制度：建立設(shè)備維修管理體系，規(guī)范設(shè)備維修的目標(biāo)、內(nèi)容、方式與程序，保證設(shè)備維修有計(jì)劃、高效率地進(jìn)行，最大限度地滿足生產(chǎn)運(yùn)行的需要。：適用于全廠設(shè)備包括移動(dòng)設(shè)備的維修管理。：4．1．提高設(shè)備可靠系數(shù)：通過(guò)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、巡檢監(jiān)測(cè)、適時(shí)維修、更新改造等活動(dòng)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少和避免設(shè)備故障/事故的發(fā)生，最大限度地設(shè)備的可靠性系數(shù)。5．設(shè)備維修的模式：5．1．實(shí)行全員參與的預(yù)防預(yù)知維修體系，以巡檢、計(jì)劃、日程表、執(zhí)行、改善提高的程序開(kāi)展維修活動(dòng)。6．2．設(shè)備使用部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及責(zé)任范圍的維 修工作，停機(jī)檢修時(shí)，在維修部的組織下有計(jì)劃地參加維修。7．2．維修部門(mén)的巡檢：維修部設(shè)巡檢技術(shù)員，制訂《設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)》，利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障分析儀器及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行跟蹤及趨勢(shì)分析，提出維修及維護(hù)要求。7．4．巡檢記錄和報(bào)告：巡檢的技術(shù)人員、巡檢工必須及時(shí)認(rèn)真地填寫(xiě)巡檢記錄、交接班記錄。8．計(jì)劃：8．1．維修部設(shè)計(jì)劃員和計(jì)劃主管，負(fù)責(zé)維修計(jì)劃及維修計(jì)劃相關(guān)的文件制訂。8．2．維修計(jì)劃的編制依據(jù)：預(yù)維修計(jì)劃、巡檢技術(shù)人員的報(bào)告、設(shè)備使用部門(mén)的維修申請(qǐng)、其它安排。8．3．2．年度大修檢修計(jì)劃：由維修部于每年大修一個(gè)月之前提出。8．3．4．緊急計(jì)劃：在突發(fā)生設(shè)備事故或故障時(shí)制訂的維修計(jì)劃。8．4．1．一級(jí)狀態(tài)：可下次停機(jī)時(shí)執(zhí)行，一般指停磨。8．4．3．三級(jí)狀態(tài)：可一周以后至一個(gè)月以后執(zhí)行。8．4．5．五級(jí)狀態(tài)：立即執(zhí)行。8．5．2維修安全計(jì)劃，由維修部制訂，并得到工藝部的指導(dǎo)。8．5．4外請(qǐng)人員維修計(jì)劃：對(duì)超出公司現(xiàn)有維修技術(shù)或維力量的工作，經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后外請(qǐng)人員維修，機(jī)械維修部負(fù)責(zé)外委維修的經(jīng)濟(jì)分析、合同簽訂與人員工作安排。9．安排：，重大的維修計(jì)劃應(yīng)得到廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。、電維修班應(yīng)根據(jù)工單的要求，精心組織、調(diào)配人力資源，及時(shí)將工單落實(shí)到人。，必須要將需要的材料備件、工器具、安全用品準(zhǔn)備到位。應(yīng)牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及安全工作計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電程序，正確穿戴好勞保用品，做到“三不傷害”。，計(jì)劃人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查工單各項(xiàng)內(nèi)容的執(zhí)行情況，為今后制訂維修計(jì)劃總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。：，維修部應(yīng)組織試車(chē)及驗(yàn)收，參加人員包括主修人員、計(jì)劃人員、設(shè)備使用部門(mén)人員。，驗(yàn)收人員在工單上簽字認(rèn)可，否則視為沒(méi)完工項(xiàng)目。：，計(jì)劃人員應(yīng)認(rèn)真做好維修記錄并及時(shí)整理歸檔，對(duì)外委項(xiàng)目由維修單位填寫(xiě)并提交維修記錄，該記錄需計(jì)劃人員簽字確認(rèn)。，對(duì)工時(shí)定額及材料、工器具等成本要素進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，以降低維修成本。改善PPM程序。第二篇：設(shè)備維修管理制度設(shè)備維修管理制度為加強(qiáng)全廠設(shè)備的維修工作,確保設(shè)備及時(shí)修復(fù),減少停機(jī)時(shí)間，確保全年生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成,特制定本標(biāo)規(guī)程。本制度由工程技術(shù)人員編寫(xiě)或修改,由分管經(jīng)理審批本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行本制度由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設(shè)備維修分為三大類(lèi)：定期維修、緊急維修和設(shè)備更新及系統(tǒng)改造。,以便盡可能延長(zhǎng)設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機(jī)會(huì)。 設(shè)備進(jìn)行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，共同填寫(xiě)設(shè)備維修驗(yàn)收單，雙方負(fù)責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。緊急維修 必須進(jìn)行緊急維修時(shí),應(yīng)立即通知設(shè)備管理部,由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。 如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理,以盡量減少對(duì)生產(chǎn)的影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負(fù)責(zé)人。設(shè)備更新及系統(tǒng)改造 出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對(duì)現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。 由于此類(lèi)工作通常沒(méi)有迫切性,故須盡量安排在最有利及對(duì)生產(chǎn)影響最小的時(shí)間進(jìn)行。因病不能提前辦理請(qǐng)假手續(xù)，在休假結(jié)束后必須補(bǔ)辦請(qǐng)假手續(xù)，并提供相關(guān)證明。因點(diǎn)檢、維護(hù)不到位，沒(méi)有提前進(jìn)行準(zhǔn)備和計(jì)劃，從而影響生產(chǎn)，取消本班當(dāng)月績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)。有限空間的檢修作業(yè)必須有三方確認(rèn)簽字，提前進(jìn)行通風(fēng)和確認(rèn)，維修作業(yè)不分閘、不掛牌、不確認(rèn)、高空作業(yè)不系安全帶，發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)考核相關(guān)當(dāng)事人100元。五、對(duì)無(wú)正當(dāng)理由拒不服從班長(zhǎng)安排的加班、節(jié)假日值班和不利于班組正常管理，消極怠工，考核當(dāng)事人200元并回車(chē)間學(xué)習(xí)。檢修完成要及時(shí)恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施，并搞好5s工作。八、本制度未盡事宜參照廠相關(guān)制度(標(biāo)準(zhǔn))執(zhí)行。為了及時(shí)消除設(shè)備的故障，降低生產(chǎn)成本，使設(shè)備及車(chē)輛在施工和生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮應(yīng)有的效能，特制定以下設(shè)備及車(chē)輛維修管理辦法：，應(yīng)特別注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，對(duì)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)仔細(xì)分析，并及時(shí)報(bào)告本單位的設(shè)備管理員。技術(shù)裝備部對(duì)公司內(nèi)部單位能修理的優(yōu)先安排內(nèi)部單位修理。（車(chē)輛）維修清單后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的審核并簽署處理意見(jiàn)，對(duì)維修項(xiàng)目多且非計(jì)劃性、非例行性的項(xiàng)目應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。，且施工急需修理的設(shè)備和車(chē)輛， 經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理再次核準(zhǔn)后，可先行修理，隨后補(bǔ)辦主管經(jīng)理簽字手續(xù)。（車(chē)輛）中修或例行性維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中與完畢后，各分公司的設(shè)備管理員和操作人員應(yīng)共同對(duì)設(shè)備的維修過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督與驗(yàn)收，并在設(shè)備（車(chē)輛）維修申請(qǐng)單上簽字確認(rèn)。修理更換下來(lái)的舊件由分公司負(fù)責(zé)收回上交公司倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)保管員按維修單的明細(xì)收到舊件后在維修單上簽字予以確認(rèn)。，具體分配指標(biāo)見(jiàn)附表，各分公司和項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格控制，不得突破。為認(rèn)真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針，推行定檢維制，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。適用范圍本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。檢修計(jì)劃由主管副總批準(zhǔn)。生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時(shí)間，保證檢修按計(jì)劃進(jìn)行。大、中修項(xiàng)目由公司維修班負(fù)責(zé)，車(chē)間配合完成。車(chē)間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷資料以及故障計(jì)劃好檢修的具體內(nèi)容上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。主管副總落實(shí)檢修負(fù)責(zé)人（單位）、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時(shí)間。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。計(jì)劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。檢修的安全措施和規(guī)定。制定安全措施和規(guī)章制度。小修項(xiàng)目由車(chē)間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。車(chē)間負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人，對(duì)安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任。專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。檢修類(lèi)別和時(shí)間小修：對(duì)設(shè)備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。對(duì)電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。中修：對(duì)設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。清洗復(fù)雜部位零件。更換電機(jī)個(gè)別線圈和部分絕緣，對(duì)電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：更換或加固重要的大型部件。調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。范圍:適用于機(jī)電設(shè)備維修安全操作管理責(zé)任者:設(shè)備工程組、生產(chǎn)部及機(jī)電設(shè)備使用部門(mén)程序:,應(yīng)將設(shè)備停電后進(jìn)行,并對(duì)可能送電和倒送電的開(kāi)關(guān)斷開(kāi),熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。、研碾機(jī)、灌裝機(jī)時(shí)應(yīng)切斷斷路器,鎖上安全鎖。,以免發(fā)生危險(xiǎn)。、沖擊鉆打墻孔時(shí),必須帶好防護(hù)眼鏡。,線路停電后,必須逐個(gè)驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電壓后方可進(jìn)行維修工作。,拆卸或組裝零、部件時(shí),要保護(hù)好易損件和絕緣層。,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)