【正文】 日產(chǎn) 5000t 水泥熟料水泥廠燒成窯尾系統(tǒng)設(shè)計 9 第一章 概論 設(shè)計任務(wù)及其依據(jù)，論述所生產(chǎn)產(chǎn)品的意義和價值 設(shè)計任務(wù)： 日產(chǎn) 5000噸水泥熟料 水泥廠 燒成窯尾 系統(tǒng)工藝 設(shè)計 設(shè)計的目的及意義 設(shè)計的 目的 在于培養(yǎng)我們綜合運用所學的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識和基本技能，提高分析、解決實際問題能力；提高查閱文獻和收集資料的能力，計算機技術(shù)和外語應(yīng)用能力；使我們系統(tǒng)而又熟練地掌握水泥廠工藝流程，具有進行水泥廠主要車間初步設(shè)計計算、編寫設(shè)計說明書等工作能力；進而培養(yǎng)學生創(chuàng)新精神和實踐能力，為今后的實際工作打基礎(chǔ) 。 預(yù)熱器易堵部位設(shè)有捅料清灰孔和空氣炮，各級旋風筒錐體部分均設(shè)有雙環(huán)壓縮空氣吹掃系統(tǒng)。包括分解爐在內(nèi)整個預(yù)分解系統(tǒng)阻力控制在 4800Pa 以下。 窯頭及分解爐均配有多通道的煤粉燃燒器。熟料煅燒采用 1臺φ 179。熱風自下而上最后經(jīng) C1筒入高溫風機。 設(shè)計路線 本次設(shè)計有兩種設(shè)計方案： 2 . 熟料燒成系統(tǒng)由回轉(zhuǎn)窯、雙系列 5級低壓損旋風預(yù)熱器和 NST— I型 五級雙系列預(yù)熱器 +在線 分解爐；日產(chǎn)熟料 5000噸，熟料熱耗 3178kJ/。由于窯的穩(wěn)定生產(chǎn)和操作控制自動化的實現(xiàn)，已安徽建筑工業(yè)學院本科生畢業(yè)設(shè)計 8 完壘改變了過去靠人工 “看火 ”的經(jīng)驗操作狀況。要求持續(xù)的穩(wěn)定生中產(chǎn)。目前，一般認為，日產(chǎn) 5000t 預(yù)分解窯比較適宜。研究本國水泥工業(yè)發(fā)展及設(shè)備大型化問題，綜合考慮各種技術(shù)經(jīng)濟指標進行權(quán)衡。各個國家必須結(jié)合本國工業(yè)發(fā)展水平。所以．國外新建的水泥廠，有不少都是由大型設(shè)備組成的單一生產(chǎn)線。目前．直徑在4～ 5m，日產(chǎn) 2021~4000t 級預(yù)分解窯，在世界各國已普遍采用。自七十年代窯外分解技術(shù)出現(xiàn)之后，窯的規(guī)格投有同產(chǎn)量成比例增加，但單機產(chǎn)量卻大幅度提高。 工藝流程 ： 從窯頭冷卻機抽出來的廢氣經(jīng)沉降室過濾掉大顆粒的粉塵后．進人AQC 余熱鍋爐進行熱交換，熱交換后的低溫廢氣經(jīng)電收塵器．由風機經(jīng)煙囪排人氣．沉降室和 AQC 余熱鍋爐產(chǎn)生的粉塵顆粒經(jīng)卸灰閥由鏈式輸送機輸送至熟料庫。 3 充分利用廢氣余熱、節(jié)約能源 在以往的廢氣余熱利用中，大多數(shù)作為原料與煤的烘干熱源，但利用率甚低 (為2O 左右 )，大部分作為廢氣被排空 近兒年為充分利用燒成系統(tǒng)的廢氣余熱，日本等國已開發(fā)出中低溫余熱鍋爐發(fā)電技術(shù)．取得了較好的經(jīng)濟效益目前中低溫余熱發(fā)電主要有兩種型式，一種是利用預(yù)熱器的廢氣鍋爐和篦冷機的廢氣鍋爐聯(lián)合發(fā)電型式，應(yīng)用較為普遍，這種型式可有兩種發(fā)電方法，邵把兩種廢氣鍋爐串聯(lián)或串并聯(lián)結(jié)合使用，后者由于熱利用率較高，目前采用的較多；發(fā)電量一般為日產(chǎn) 5000t 水泥熟料水泥廠燒成窯尾系統(tǒng)設(shè)計 7 30KWh／ t 熟料左右，另一種是利用預(yù)熱器或篦冷機廢 氣鍋爐獨自發(fā)電型式，預(yù)熱器廢氣發(fā)電量一般為 20KWh／ t 熟料左右，篦冷機廢氣發(fā)電量為 5～10KWh／ t 熟料左右。目前已有經(jīng)過改進的 4級預(yù)熱器壓降為 2． 1KPa， 5級壓降為 3． 0KPa。 5級比 4級出口溫度可降低 30c以上．熱耗降低 84~126KJ／ kg熟料。除近幾年人們熟知的 sF— NsF— csF、 KsV— NKSV、 MFCNMFC等分解爐不斷發(fā)展、積極改進外，另外如丹麥的 SLC爐、日本宇部的 NKSV爐，法國CLE公司的 RSP爐 (引進小野田技術(shù) )等都進行了不同程度的改進 這些改進都在不同程度上達到了延長物料停留時間，加強熱交換作用，增大劣質(zhì)燃料應(yīng)用范圍，提高入窯分解率，減低爐內(nèi)壓降以及減少高溫 NOx形成等目的。預(yù)分解窯問世 2o多年來．發(fā)展十分迅速，除分解爐本身在不斷改進、更新完善外，同時也發(fā)展到整個燒成系統(tǒng)，極大地促進了回轉(zhuǎn)窯、懸浮預(yù)熱器、冷卻機等燒成技術(shù)的研究與發(fā)展。以懸浮預(yù)熱和窯外分解技術(shù)為核心的新型干法水泥生產(chǎn)，采用了現(xiàn)安徽建筑工業(yè)學院本科生畢業(yè)設(shè)計 6 代最新的水泥生產(chǎn)工藝和裝備，正在逐步取代濕法、老式干法及半干法生產(chǎn)、獨占鏊頭，把水泥工業(yè)生產(chǎn)推向一個新的階段。七十年代初，窯外分解技術(shù)出現(xiàn)后，更加受到世界各國的重視，并且很快出現(xiàn)了許多各具特點的預(yù)分解技術(shù)。 1971年日本石川島公司和秩父水泥公司研制成功預(yù)分解法，稱 sF法。以后在回轉(zhuǎn)窯規(guī)格不斷擴大的同時，窯的型式和結(jié)構(gòu)也都有新的發(fā)展，除直筒窯外，曾出現(xiàn)過窯頭擴大，窯尾擴大及兩端擴大的窯型，窯尾曾裝設(shè)了各種熱交換裝置，如格子式 熱交換器，懸掛鏈條等。 水泥生產(chǎn)自 1824年誕生以來， 170年問生產(chǎn)技術(shù)歷經(jīng)多次變革。 本次設(shè)計的設(shè)計主要內(nèi)容是水泥生產(chǎn)的工藝流程 ,水泥廠區(qū)及車間布置和窯尾主要設(shè)備的計算選型等。 培養(yǎng)學生綜合運用所學的基本理論、基本知識和基本技能分析解決實際問題的能力，幫助學生建立正確的設(shè)計思想和嚴謹?shù)目茖W作風，進一步提高外語水平、寫作水平 和使用計算機的能力。 本 設(shè)計的課題 是： 日產(chǎn) 5000 噸水泥熟料水泥廠新型干法生產(chǎn)線 燒成窯尾 系統(tǒng)工藝設(shè)計 。在提高產(chǎn)量、提高產(chǎn)品質(zhì)量的指導思想下進行設(shè)計，因此采用懸浮窯外分解。 關(guān)鍵字 ：預(yù)熱器 分解爐 燒成工藝 流程 安徽建筑工業(yè)學院本科生畢業(yè)設(shè)計 2 Abstract This design is the design nissan 5000 tons of cement firing preheater system, is mainly to the preheater and deposition furnace design. In the increase yield, improve product quality guiding ideology to carry on the design, so the deposition in suspension kiln. The difficulty preheater and the choice of deposing furnace, how can the selection in the request of the ability to achieve production can decrease as far as possible to the electric power consumption. This paper focuses on the design of the cement firing workshop. Through the prehensive choose the high yield, low power consumption, environmental protection process flow. Including rotary kiln, preheater, deposition of the selection of the furnace and production capacity, etc., and then through the calibration of the equipment of ventilation calculation for other ancillary equipment (bag dust collector and bucket, etc.) of the calculation and selection Key word: Preheater Deposition Burning into process 日產(chǎn) 5000t 水泥熟料水泥廠燒成窯尾系統(tǒng)設(shè)計 3 目錄 前言 ................................................................................................................................. 5 第一章 概論 ................................................................................................................. 9 設(shè)計任務(wù)及其依據(jù)，論述所生產(chǎn)產(chǎn)品的意義和價值 ....................................... 9 窯的選型及標定 .............................................................................................. 12 第二章 配料及物料平衡計算 .