開展精益生產(chǎn)__提高生產(chǎn)效率___稿件-展示頁
2024-10-13 21:59本頁面
【正文】 下”，看似矛盾的兩句話卻道出了“太極”和精益生產(chǎn)的特點(diǎn)___一門包羅萬象，鴻篇巨制，而又謹(jǐn)小慎微，貼于實(shí)踐的現(xiàn)實(shí)主義學(xué)科。5S現(xiàn)場管理“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”中的“素養(yǎng)”，無疑是對意識(shí)能動(dòng)作用的真實(shí)展現(xiàn)。當(dāng)精益生產(chǎn)的觀念，升華成一種潛意識(shí)，在實(shí)際生產(chǎn)中，這種意識(shí)總是指揮著人們使用一種物質(zhì)的東西去作用于另一種物質(zhì)的東西，從而引起物質(zhì)具體形態(tài)的變化，達(dá)到精益生產(chǎn)的目的。意識(shí)存在于我們的頭腦里，雖然只靠單純的意識(shí)不會(huì)引起客觀事物的變化，但是意識(shí)卻有一種本領(lǐng)。馬克思主義哲學(xué)觀點(diǎn)認(rèn)為意識(shí)具有能動(dòng)作用，即主觀能動(dòng)性。在技術(shù)水平一定的情況下，應(yīng)發(fā)揮管理在效率提高等精益生產(chǎn)活動(dòng)中的指導(dǎo)角色。相反，效率提高的表現(xiàn)應(yīng)該是在勞動(dòng)強(qiáng)度降低基礎(chǔ)上的生產(chǎn)工時(shí)的科學(xué)減少。達(dá)到互惠互利的雙贏目的。效率不應(yīng)該被局限于企業(yè)的內(nèi)部，效率應(yīng)該以客戶的需求為準(zhǔn)則與供應(yīng)商、外包商的效率共同、和諧提高。效率，是兩者撇不開的話題。人類的任何活動(dòng)都離不開效率問題，企業(yè)作為以盈利為目的，運(yùn)用各種生產(chǎn)要素，向市場提供商品或服務(wù)，實(shí)行自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧、獨(dú)立核算的具有法人資格的社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織。也為我們以后工作起了良好的開端。九、加強(qiáng)宣傳：成立宣傳小組，主要負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的宣傳工作等。八、實(shí)行看板溝通制（看板拉動(dòng)系統(tǒng)）：操作者把問題寫在看板上，管理人員、工藝人員、材料管理人員等積極協(xié)調(diào)相關(guān)單位和人員解決加工過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝、技術(shù)、材料等問題。六、工藝技術(shù)管理：電纜標(biāo)牌、箱體線號均建立了電纜標(biāo)牌庫、箱體線號庫，編寫產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，新產(chǎn)品加工完成后拍照，建立了產(chǎn)品圖庫，以方便后期操作和參考。五、團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專多能、團(tuán)隊(duì)協(xié)作： 要求能夠比較熟悉團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他工作人員的工作，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互幫互助，保證工作協(xié)調(diào)順利進(jìn)行。執(zhí)行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量。四、降低成本、消除一切浪費(fèi)：精益意味著不能提高附加價(jià)值的一切工作都是浪費(fèi)。開展精益生產(chǎn)，要在管理人員做到良性的引導(dǎo)和監(jiān)督管理的前提下，把精益化生產(chǎn)措施落實(shí)到實(shí)處。二、改變觀念、全員參與：改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，從管理層到員工層都必須深入貫徹實(shí)施精益化生產(chǎn)的思想。開展精益生產(chǎn)，推行現(xiàn)場管理6S制度，采用小組工作法，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費(fèi)及時(shí)地消滅在每一個(gè)崗位，保證了產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。Xxxxx部是**所精益生產(chǎn)示范區(qū)的一部分。第一篇：開展精益生產(chǎn)__提高生產(chǎn)效率___稿件開展精益生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率中國制造業(yè)經(jīng)歷了50多年的發(fā)展，依然沒有擺脫高消耗，低效率的發(fā)展方式。我國軍品制造業(yè)也存在這種問題，為了在軍品制造業(yè)的競爭中保持不敗之地，我所在集團(tuán)公司的要求下，在我所生產(chǎn)部門成開展精益生產(chǎn)，設(shè)立了精益生產(chǎn)示范區(qū)。部門分析總結(jié)了以往生產(chǎn)管理中和現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，成立精益生產(chǎn)示范班組。Xxxxxx部根據(jù)自身實(shí)際情況，開展精益生產(chǎn)，從管理方面主要采取以下方面措施：一、成立精益生產(chǎn)管理小組：小組主要負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的計(jì)劃，目標(biāo)，實(shí)施，管理等。每個(gè)員工都要改變原有看待問題、做事的方法。三、改善生產(chǎn)現(xiàn)場、推行6S管理：加強(qiáng)現(xiàn)場管理，保證生產(chǎn)工位干凈整潔，在班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，通過推行“6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)”管理活動(dòng)，形成以班組管理為活動(dòng)平臺(tái)，以人的素養(yǎng)為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環(huán)境因素，以安全、環(huán)保為目標(biāo)因素的生產(chǎn)現(xiàn)場動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，從而為職工創(chuàng)造一個(gè)安全衛(wèi)生舒適的工作環(huán)境。應(yīng)減少材料、人力、物力等浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中嚴(yán)格培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識(shí)，在每一道工序進(jìn)行時(shí)注意質(zhì)量的檢測與控制，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)快速解決問題，減少生產(chǎn)不良的浪費(fèi)和加工浪費(fèi)等。加強(qiáng)工藝培訓(xùn)、設(shè)備使用培訓(xùn)、安
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