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第三周實(shí)習(xí)報(bào)告鑄造5篇-展示頁(yè)

2024-10-13 19:39本頁(yè)面
  

【正文】 生產(chǎn)實(shí)習(xí)是根據(jù)教學(xué)大綱計(jì)劃安排的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是使學(xué)生了解和掌握本專業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。更多的甜——親手制作精美的工件。累——手持銼刀不停地銼呀銼。熔煉車間屬于比較危險(xiǎn)及關(guān)鍵車間,但只要我們首先消除自己心里的恐懼,嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程和正確維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常、立即停機(jī)、上報(bào)車間、分析原因、查清責(zé)任,確保安全以及確保工藝達(dá)到要求,我們就有信心把它做的更好不是嗎?總之,鑄造行業(yè)是一個(gè)連貫式的生產(chǎn)模式,一個(gè)工部出了問題,就影響整個(gè)車間的進(jìn)展,雖然我們的實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,但是我們的學(xué)習(xí)仍在繼續(xù)。主要區(qū)別是中頻爐需要一個(gè)逆變過程變化電流頻率,而工頻爐電流不逆變。沖天爐和中、工頻感應(yīng)電爐,鐵水質(zhì)量高,大多數(shù)廠普遍采用。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂、除芯和清理??障浔涣硗馑统銮謇怼hT件出現(xiàn)冷隔、氣孔、縮松等主要原因是鐵水出爐溫度過低,沒有充分燙包,應(yīng)嚴(yán)格控制鐵水出爐溫度以充分燙包。澆注時(shí)常出現(xiàn)的問題有:鑄件質(zhì)量波動(dòng)大,應(yīng)檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。澆注溫度在1400攝氏度左右。合箱機(jī)合箱機(jī)工作原理:機(jī)械手動(dòng)作提起上箱在水平運(yùn)到下箱線上方,系統(tǒng)定位,再?gòu)耐茥U作用下穩(wěn)定地合在下箱上,通過定位銷上下合箱完成后,上下箱一起隨軌道離開合箱處,送至澆注機(jī)處進(jìn)行澆注。造型工部KW造型線工藝流程提箱→推箱→清箱→造型(上下箱分別交替造型)→翻箱→刮砂→轉(zhuǎn)運(yùn)→上箱:翻箱清理浮砂銑冒口合箱:卡緊→澆注→冷卻→捅箱下箱:噴脫模劑→涂封箱膏→下泥芯砂箱:分箱→清掃鑄件:落砂→清理部分工作機(jī)原理造型機(jī)造型機(jī)用于制造砂型的鑄造設(shè)備,它的主要功能是。冷芯盒中制芯材料不需加熱,其成型原理較簡(jiǎn)單。固化劑主要采用的是三乙胺,冷芯盒制芯機(jī)因其工藝操作簡(jiǎn)單,現(xiàn)已被大量采用。砂芯射不滿,導(dǎo)致砂芯廢品率高,應(yīng)清理射嘴,調(diào)整射砂壓力。砂芯表面過燒。其中上芯盒溫度約為240260攝氏度,射砂時(shí)間約為45秒,固化時(shí)間為150160秒。制芯工部,通過高壓油壓力將其在水平導(dǎo)軌上推至二、三工位處進(jìn)行烘干。應(yīng)增加新砂含量。應(yīng)檢查砂中的添加物含量。舊砂經(jīng)一系列處理后便可輸入造型機(jī)再利用。調(diào)勻后進(jìn)行混砂,混砂裝置為轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)。一般采用振動(dòng)沸騰冷卻床。砂中水分過高回阻礙機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。冷卻過程中測(cè)水分和溫度教困難?,F(xiàn)階段生產(chǎn)的主要零件有:機(jī)體、缸蓋、齒輪室、飛輪等灰鐵鑄件。主要設(shè)備有德國(guó)KW造型線,西班牙制芯機(jī)、瑞士拋丸機(jī)和瑞士機(jī)械手。鑄造廠目前有三個(gè)車間,大件車間和中件車間及熔煉車間,兩個(gè)車間分了四個(gè)工部,砂處理工部、制芯工部、造型工部、清理工部。砂芯的成型及烘干到鑄件造型車間由鏈傳動(dòng)。車間布置,以便使鑄件、型砂、砂芯等的傳輸,型砂傳至制芯車間、造型車間以及舊砂的回收利用均是有皮帶傳輸。下面是這段時(shí)間內(nèi),我所見到的和所學(xué)到的。制造企業(yè)的動(dòng)作管理是以產(chǎn)品為中心展開的,主要控制對(duì)象是生產(chǎn)進(jìn)度,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。熟悉主要鑄造設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特征和工作原理。鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告范文2在近二個(gè)月的時(shí)間內(nèi)熟悉了鑄造工藝、生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理。這就是轉(zhuǎn)變能,我希望這種轉(zhuǎn)變更能促進(jìn)我工作狀況的改變鼓勵(lì)我更快的成長(zhǎng)。7:鑄件完成后還需要進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要有:外觀,尺寸,力學(xué)性能,內(nèi)部缺陷等。5:澆注前檢查砂箱,場(chǎng)地,搭好澆注平臺(tái)確認(rèn)安全。3:刷涂料能提高砂型耐火度避免或減少粘砂從而提高鑄件表面質(zhì)量。1:在裝模之前,要對(duì)模具進(jìn)行清理,還有要放好澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵等。(3)澆注時(shí)在砂箱出氣孔和冒口處引火燃燒,使砂型中產(chǎn)生的氣體易于排出2:造型造型的生產(chǎn)流程大概分為以下幾個(gè)階段:裝?!派场鹉!苛稀舷洹鷿沧?。要澆注完時(shí),也要細(xì)流金屬液,防止溢出,減小抬箱力。澆注溫度根據(jù)不同的鑄件,確定其澆注溫度范圍。調(diào)質(zhì)是根據(jù)所澆鑄件的要求,控制所需成分的含量,有時(shí)也要加一些合金元素。在爐子上呆了一段時(shí)間,了解了其流程主要為:鐵水熔煉→調(diào)質(zhì)→測(cè)溫→脫硫→增炭→測(cè)溫→檢測(cè)→澆注鐵水熔化階段需要加一定量的增碳劑、硅鐵。1:熔煉熔煉可以說是整個(gè)鑄造的靈魂,是決定鑄件合格與否的關(guān)鍵所在,其中主要的工作就是成分控制。使我深刻體會(huì)到讀書固然是增長(zhǎng)知識(shí)開闊眼界的途徑,但是多一些實(shí)踐,暢徉于實(shí)踐當(dāng)中接觸實(shí)際的工作,觸摸一下社會(huì)的脈搏,給自己定個(gè)位,也是一種絕好的提高自身綜合素質(zhì)的選擇。有些基本的技能在書本上不理解,但在實(shí)習(xí)期間,讓我大開眼界,學(xué)會(huì)了不少東西,也讓我對(duì)自己今后要從事的行業(yè)有所思考。第二篇:鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告范文1時(shí)間一晃而過,轉(zhuǎn)眼間1年的實(shí)習(xí)期快結(jié)束了。在實(shí)踐中任何一點(diǎn)小錯(cuò)誤都有可能出現(xiàn)殘次品,造成了極大的浪費(fèi)。看起來挖砂鑄造成型就是簡(jiǎn)單的四步:造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型,但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來,不通過反反復(fù)復(fù)地修整是不可能得到的。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用由于我廠大部分零件都是通過鑄造完成的,所以我只學(xué)了鑄造工藝。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機(jī)械性能。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機(jī)械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。第一篇:第三周實(shí)習(xí)報(bào)告 鑄造第三周實(shí)習(xí)報(bào)告本周我的實(shí)習(xí)任務(wù)是鑄造的基本工序和基本方法,首先我來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,我了解到了下面知識(shí),零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類。在一般機(jī)械中,鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。老師講解完一些基本操作后,讓我自己動(dòng)手操作,我從最基本的模型開始練習(xí),在最基本的練習(xí)中我學(xué)會(huì)鑄造的基本工序和基本方法,為我以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)。撒分型砂后,不能低頭用口去吹走分型砂,以免砂塵入眼,已翻轉(zhuǎn)后的上砂型應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定位置放好,以免頂裂或碰壞,將模型埋入砂型時(shí),不能用鐵錘猛擊,以免損壞模樣,在制作木模時(shí)要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。有時(shí)候因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)會(huì)讓你前功盡棄,懊悔不已。在這段時(shí)間,我深深地感覺到自己所學(xué)知識(shí)的膚淺和實(shí)際應(yīng)用中的專業(yè)知識(shí)的匱乏。1年的實(shí)習(xí)讓我又多了一份人生感悟。在車間實(shí)習(xí)的這段時(shí)間,通過自己的觀察和師傅的幫助,使我對(duì)鑄造有了一個(gè)比較系統(tǒng)的了解。澆注不同的產(chǎn)品,都要根據(jù)其產(chǎn)品的要求進(jìn)行成分控制,否則鑄造出來的產(chǎn)品都是不合格品。有時(shí)還根據(jù)鑄件的要求,熔煉時(shí)需要加一些合金元素。脫硫時(shí)的溫度在1520℃~1530℃,澆注時(shí)需要加一定的孕育劑。澆注中有許多需要注意的大體:(1):澆注開始時(shí),要讓金屬液細(xì)流,防止?jié)沧r(shí)鐵液飛濺。(2)澆注中的鐵水溫度要達(dá)到所規(guī)定的`澆注溫度,低于澆注溫度的,絕不可以進(jìn)行澆注。在每個(gè)操作過程中還需要注意很多小細(xì)節(jié)。2:我自己在放砂那兒,通過一段時(shí)間的觀察砂型的強(qiáng)度與成型時(shí)施加的壓力和時(shí)間還有砂溫有很大關(guān)系。4:合箱時(shí)要保證型腔的清潔度。6:鑄件的落砂和清理落砂時(shí)注意溫度防止發(fā)生變形,開裂等缺陷。通過這一年的實(shí)習(xí)自己完全適應(yīng)了公司和車間的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,這一年發(fā)現(xiàn)自己也進(jìn)步了不少不僅是對(duì)鑄造專業(yè)的認(rèn)識(shí),還有從態(tài)度,思維,行動(dòng)上的轉(zhuǎn)變,態(tài)度決定一切,關(guān)注細(xì)節(jié),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決問題。為宜昌船柴的騰飛貢獻(xiàn)自己的全部熱情。深入了解常用鑄造合金、熔煉設(shè)備和熔煉處理工藝。對(duì)典型零件的鑄造工藝有了初步了解,進(jìn)一步體會(huì)到包括鑄造工藝及設(shè)計(jì)要求,在生產(chǎn)中起著重要的作用。我就這三個(gè)問題其中一點(diǎn)——產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,來進(jìn)行討論。車間主要情況車間設(shè)計(jì)整體比較協(xié)調(diào),不管是安生標(biāo)識(shí)的提示,還是人和(叉)車行走的路線及鑄件的傳輸都比較人性化和科學(xué)化。鑄件由成型到落砂、拋丸、清理等工序均由鏈傳動(dòng)。而鐵水由熔煉到澆注則由叉車轉(zhuǎn)運(yùn)。熔煉車間有25T、80T的工頻爐。大、中件車間主要采用靜壓氣沖緊實(shí)方法實(shí)現(xiàn)造型,合箱、澆注、冷卻等一系列鑄造工序的自動(dòng)化生產(chǎn)。砂處理工部落砂及舊砂的回收利用在回收過程中需經(jīng)磁選、篩選后進(jìn)行冷卻。從而不能控制加水量。所以冷卻設(shè)備的選擇極其重要。舊砂經(jīng)過冷卻裝置振動(dòng)冷卻,得到的冷砂隨帶輸至調(diào)勻處調(diào)勻。轉(zhuǎn)子混砂機(jī)主要是以轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)為主,底盤轉(zhuǎn)動(dòng)較慢。砂處理過程中常出現(xiàn)的問題有:砂子性能不穩(wěn)定,廢品率高。砂中含泥量高、掉砂、塌箱、出現(xiàn)沖砂缺陷。緊實(shí)率不合格,綜合性能不高,應(yīng)調(diào)節(jié)砂中水分。取芯時(shí)由撐桿滑動(dòng)帶出。用制芯機(jī)時(shí)應(yīng)注意覆膜砂和芯盒制芯工序存在的問題有:砂芯表面疏松,多由于鑄件內(nèi)腔粘砂和多肉,應(yīng)調(diào)整排氣塞或減少射砂壓力。主要原因是砂芯強(qiáng)度低,鑄件內(nèi)腔容易粘砂,應(yīng)檢查設(shè)備及模具狀況。冷芯盒主要用樹脂砂,化劑。但由于其硬化集三乙胺有毒有害人體健康,污染空氣,排氣時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。由制芯工部做好的芯子通過上涂料,烘干,檢查,刮磨等工序放入存放區(qū)以待使用。填砂、將松散的型砂填入吵箱中,緊實(shí)型砂。澆注機(jī)澆包中的液體在壓力的作用下向澆注槽溢出,澆入鑄型。孕育劑為硅鐵合金。鑄件粘砂出現(xiàn)縮孔、縮松,主要是出爐溫度過高,應(yīng)嚴(yán)格控制出爐溫度。捅箱機(jī)砂箱隨輸送帶送到落砂位置時(shí),在推桿作用下推入捅箱機(jī)定位,此時(shí)捅頭在推桿作用下將型砂及鑄件捅落到落砂機(jī)中進(jìn)一步落砂。拋丸清理機(jī)拋丸機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向鑄件,靠彈丸的沖擊打落鑄件表面的粘砂和氧化皮。熔煉車間沖天爐、中、工頻感應(yīng)電爐。中頻爐電流是逆變的,工頻爐電流不逆變。簡(jiǎn)述中頻爐原理中頻爐是一種逆變電源,它先把三相交流電整流(用晶閘管)變成單相直流電,然后由逆變橋逆變成一種0——150HZ可調(diào)整的脈沖交流電,然后送入感應(yīng)器線圈使?fàn)t體的鐵水產(chǎn)生渦流產(chǎn)生熱量,從而達(dá)到升溫的目的。雖然與自己所學(xué)專業(yè)有一定的差距,和他們相處的也很好,他們教會(huì)了我很多以前所不知道的太多東西,,剛開始感覺三周真的很漫長(zhǎng),可時(shí)光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度。辣——高速切削的精彩表演。通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。驗(yàn)證鞏固和豐富已學(xué)過的地方,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐,在生產(chǎn)實(shí)踐中調(diào)查研究、觀察問題、分析問題以及解決問題的能力,為后繼專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容1. 了解現(xiàn)代大型國(guó)有企業(yè)的管理體制,尤其是目前國(guó)家由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)軌的過程中,國(guó)有企業(yè)在管理體制改革方面有何措施。3. 了解新產(chǎn)品的設(shè)計(jì),工廠主要生產(chǎn)線的組成,流程,產(chǎn)品柔性,生產(chǎn)率等。5. 了解工廠中各種數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)、分類。7. 了解和分析工廠的機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工業(yè)機(jī)器人的結(jié)構(gòu)、自由度、控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、8. 了解和分析典型零件的結(jié)構(gòu)和機(jī)械加工過程。三、生產(chǎn)注意事項(xiàng)四、實(shí)習(xí)小結(jié)轉(zhuǎn)眼間大半年的生產(chǎn)實(shí)習(xí)即將結(jié)束,在二鑄的生產(chǎn)實(shí)習(xí),讓我有許多的收獲。第二,了解了產(chǎn)品的設(shè)計(jì),開發(fā)過程,雖然與自己所學(xué)的39。 第四,了解各種機(jī)械制造機(jī)床的分類,結(jié)構(gòu)、常用工具,及中頻電爐結(jié)構(gòu)、分類。這次實(shí)習(xí),是卻是我們接觸社會(huì)和工廠的一次難得的機(jī)會(huì),在實(shí)習(xí)中,我們鞏固、豐富了已學(xué)過的專業(yè)知識(shí),提高了觀察問題、分析問題、解決問題的能力,為以后的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。最后,我要向帶領(lǐng)我們實(shí)習(xí)的各位老師表示衷心的感謝,謝謝您們對(duì)我在學(xué)習(xí)中的指導(dǎo)和生活中的照顧。然而,這看似簡(jiǎn)單輕松的實(shí)習(xí)卻不是我們想象的那么無味。相機(jī)在實(shí)習(xí)中是必須品,用于記錄那些精彩的東西,筆和本子更是不能缺少,因?yàn)槲覀冃枰麄兊膸椭鷣碛涗浐脩?yīng)該掌握的東西和知識(shí)。說到鑄造大家都知道,就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。我們?cè)谶@里主要參觀的是砂型鑄造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體和缸蓋的鑄造過程??梢哉f這里滿是灰塵,環(huán)境是很壞的;噪音很大,大得連大聲叫喊都難以聽見;光線昏暗不說,而且熱的很,工人師傅們?cè)谶@里工作很辛苦。盡管這里的環(huán)境如此的壞,但是絲毫沒有改變工人師傅們的工作態(tài)度和工作熱情,可以說他們的態(tài)度比鑄件的質(zhì)量還要高??梢?,我們的大好生活來之不易,是用那么多人的心勤汗水一點(diǎn)一滴換來的,所以我們一定要珍惜它,并且為之努力奮斗。這也證明了哲學(xué)上的一句話:主觀因素對(duì)事物的發(fā)展起決定性的作用。我們不是要逃避它,而是要改變它,把他完善的更加美好。事實(shí)也是這樣,我們就是祖國(guó)的希望,我們就是祖國(guó)的未來!第三篇:鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告:1. 型砂通常是由___________________、___________________、___________________、___________________等材料組成。4。5.熔化鑄鐵一般在___________________爐中熔化,鑄鋼及合金鋼一般在___________________爐中進(jìn)行,電組爐常用來熔化___________________合金。7.沖天爐熔化用的爐料包括___________________、__________________。二.簡(jiǎn)答題:1. 冒口的一半放置原則是什么?
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