【正文】 加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報(bào)每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時(shí)跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況； 6；外協(xié)檢驗(yàn)控制；成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié)，檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部及時(shí)包裝，檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門及時(shí)返工，返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項(xiàng)目，各部門指出問題點(diǎn)； 車間工序交接制度，品管檢驗(yàn)合格簽字，生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車間主管在《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時(shí)間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期返工完成； 品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6s等等； 品管根據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通； 明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)； 3；制程檢驗(yàn)控制；每周統(tǒng)計(jì)分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié)；參照圖紙檢驗(yàn)，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行； 逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢； 根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施erp系統(tǒng)，嚴(yán)格按照erp流程，檢驗(yàn)來料產(chǎn)品； 第一篇：品管員工作計(jì)劃[范文模版]篇一：2014年品管部工作計(jì)劃 品管部工作計(jì)劃2014年我對部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃！嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。我建議2014年定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行，具體實(shí)施細(xì)節(jié)另行起草； 1；來料檢驗(yàn)控制；逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度，及時(shí)更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析，數(shù)據(jù)化；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理，及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報(bào)告，《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時(shí)間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期完成；每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率，評審供應(yīng)商；提交部門匯總，報(bào)采購部整改； 2；首件檢驗(yàn)控制； 品管工序基本崗位職責(zé)，對圖紙?zhí)崆傲私?，對生產(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，品管對所管轄的車間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況；明年計(jì)劃車間實(shí)行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對驗(yàn)； 返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時(shí)糾正錯(cuò)誤，及時(shí)查明原因，及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管，同時(shí)上報(bào)部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn)； 4；樣品檢驗(yàn)控制；樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟蹤處理； 成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評審合格簽字方可出貨； 5；大貨成品檢驗(yàn)控制；成品檢驗(yàn)《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽，及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單； 外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品； 外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%； 7；部門管理控制；每周質(zhì)量及時(shí)通報(bào)責(zé)任部門； 每周質(zhì)量異常通報(bào)每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報(bào)告； 協(xié)調(diào)各部門工作，項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度；外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100% 每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試；每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法，iso體系的培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用；每月對部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn)，qc七大手法的培訓(xùn)； 9；部門kpi考核實(shí)施計(jì)劃；每月對品管工作能力考核；10分每月對品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核；10分 每月對品管工作責(zé)任心考核；10分 每月對品管執(zhí)行力考核10分每月對品管服從管理考核10分 品管第一個(gè)月考核低于60分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，第二個(gè)月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專業(yè)知識培訓(xùn)，產(chǎn)品知識培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放； 10；制程定崗定位控制；工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時(shí)提出，及時(shí)糾正； 工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利；工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)； 10；質(zhì)量體系的維護(hù)；外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護(hù)工作，更新工作； 11；產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo)，分4季度完成目標(biāo)；2季度；來料合格率達(dá)到95%，制程合格率達(dá)到92%，成品合格率達(dá)到94%，出廠合格率達(dá)到95%；4季度；來料合格率達(dá)到98%，制程合格率達(dá)到96%，成品合格率達(dá)到97%，出廠合格率達(dá)到98%；品管部：xxx 201436篇二：品管部部門工作規(guī)劃品 管 部 工 作 規(guī) 劃根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、檢測等工作，保證檢驗(yàn)結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要，品管部組織架構(gòu)如下圖所示，確保每人都能熟習(xí)并掌握品管部各項(xiàng)工作的技能。，落實(shí)到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”； ，配合行政部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督；、崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司檢驗(yàn)人員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，以便學(xué)習(xí)掌握，并落實(shí)執(zhí)行； ，并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量控制計(jì)劃； ，將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項(xiàng)目改善，并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件； ，參與公司合格供應(yīng)商的評定；，參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)，巡視檢驗(yàn)，形成書面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門；、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的可追溯性 以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品管部”的相關(guān)工作職責(zé)，對于與技術(shù)部對應(yīng)的有關(guān)工作還局限中問題處理階段，隨著公司發(fā)展需要，那么相應(yīng)工作也待制定。 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理制度和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報(bào)，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。編輯質(zhì)量管理體系及相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證的實(shí)施與審核文件，對新產(chǎn)品、新技術(shù)，新工藝，新要求的跟進(jìn)，作成相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)規(guī)范，對生產(chǎn)檢驗(yàn)起指導(dǎo)作用，各類文件的收，發(fā)控制文件存檔、而且存檔管理，為本部門提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實(shí)現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標(biāo)。 完善公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)。 完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動(dòng)有監(jiān)督，有效果要管理。 設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，目前計(jì)劃質(zhì)量周報(bào)和月報(bào)，對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，為生產(chǎn)提供改善方向。 程序流程不依規(guī)矩，不成方圓。從質(zhì)量手冊、程序文件出發(fā)，按照檢驗(yàn)的流程，保證每項(xiàng)任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序，而且每個(gè)程序組合起來能形成一個(gè)封閉的圓，也就是一個(gè)業(yè)務(wù)的終結(jié)，如下圖。 ，有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。后續(xù)工作中，我們會定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的更新，更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或依據(jù)客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)我們公司的 發(fā)展需要。（包括外協(xié)）質(zhì)量管理目前，品管部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋?zhàn)饔茫瑢?shí)際上沒有監(jiān)督控制。為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計(jì)劃實(shí)施：， 原輔材料控制由于受產(chǎn)品特性要求的影響，大部分來料都不能及時(shí)有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)，只能對包裝，數(shù)量等有初步的確認(rèn)，可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，鑒于此，我們有必要加強(qiáng)源頭控制，加強(qiáng)對來料產(chǎn)品的檢驗(yàn)，即對供應(yīng)商的質(zhì)量控制來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。品質(zhì)部將重點(diǎn)推行“客戶滿意”意識觀念入手，提高內(nèi)外部滿意度意識：對外讓客戶滿意，對內(nèi)讓部門與部門、上工序與下工序之間滿意，圍繞公司的總目標(biāo)全方位開展品質(zhì)工作。同時(shí)在公司內(nèi)部灌輸不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的質(zhì)量控制方針，以公司總目標(biāo)為導(dǎo)向，努力實(shí)現(xiàn)2