【正文】 veloper 軟件的 編程操作說明 .................................................50 PC 機與 CNC 之間的連接 .............................................................................52 聯(lián)機通訊 ..........................................................................................................52 NC 相關(guān)參數(shù) 設(shè)定 ...............................................................................52 PLC 控制程序 的傳輸 .........................................................................53 第六章 結(jié)論 ...................................................................................... 54 論文總結(jié) .........................................................................................................54 感想 .................................................................................................................55 致謝 .................................................................................................... 56 參考文獻 .............................................................................................. 57 附錄 A： 英文資料 ......................................................................................................58 附錄 B： 英文資料翻譯 ..............................................................................................63 附錄 C： 電氣接口圖 ..................................................................................................68 附錄 D： PLC 梯形圖 .................................................................................................72 附件： 畢業(yè)論文光盤資料 1 第一章 緒 論 數(shù)控系統(tǒng)是現(xiàn)代機械制造系 統(tǒng)的重要支柱之一，數(shù)控機床是 現(xiàn)代制造技術(shù)不可缺少的設(shè)備，它的 核心是數(shù)控系統(tǒng)。s machinery manufacturing developing process, the CNC technology is one of the core technologies. CNC Machining Center has bee a modern control indispensable processing equipment, To meet the needs of machining accuracy regardless of the structure or mechanical control system is a very high demand CNC systems with high reliability and precision by a wide range of users of all ages. Based on Mitsubishi M64S NC system for the processing center, I introduced processing center structure, NC system specifications, and wiring etc. The most important content is about the PLC control programming for Mitsubishi M64S NC system. According to the design requirements, this paper includes the following parts: hardware systems, the Machining Center electrical control circuit design, PLC control procedures for the preparation and debugging. The first chapter is about the NC concept, structure, classification and the development trend and Mitsubishi briefed the NC system. Chapter two is about the NC system hardware installation, including all the equipment connected basic I / O modules betIen connections. The third chapter describes the CNC Machining Center electrical control circuit design, including the design of the main circuit, Control circuit design and servo circuit design. Chapter four presents the PLC control procedures for the preparation steps and key part of the explanation. Chapter five is about the software and puter programming and NC systems, and procedures into M64S NC system simple debugging. In chapter six I summarized the design process and experience of the graduated project. Keywords: M64S NC。 第六 章總結(jié)了本次畢業(yè)設(shè)計的過程和心得。第三章介紹了 數(shù)控加工中心電氣控制電路的設(shè)計， 包括主電路的設(shè)計、控制電路的設(shè)計和伺服電路的設(shè)計。第一章介紹了數(shù)控技術(shù)的概念、構(gòu)成、分類和發(fā)展趨勢 ，并簡要介紹了三菱數(shù)控系統(tǒng)。本文針對三菱 M64S 數(shù)控系統(tǒng)用于加工中心做相應(yīng)的介紹，包括 加工中心的結(jié)構(gòu)、數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)格、接線方式 等，本文 最重要的是對 M64S 數(shù)控系統(tǒng)的軟件 PLC 控制程序 的編寫。圖表整潔，布局合理，文字注釋必須使用工程字書寫，不準(zhǔn)用徒手畫 3）畢業(yè)論文須用 A4 單面打印，論文 50 頁以上的雙面打印 4）圖表應(yīng)繪制于無格子的頁面上 5）軟件工程類課題應(yīng)有程序清單，并提供電子文檔 1）設(shè)計（論文） 2）附件：按照任務(wù)書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）次序裝訂 III 摘 要 在當(dāng)今機械制造業(yè)的發(fā)展過程中，數(shù)控技術(shù)是其核心 技術(shù)之一。 ：任務(wù)書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）。保密的論文（設(shè)計）在解密后適用本規(guī)定。有權(quán)將論文（設(shè)計）用于非贏利目的的少量復(fù)制并允許論文（設(shè)計）進入學(xué)校圖書館被查閱。對本論文（設(shè)計）的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中作了明確說明并表示謝意。 題目： 基于三菱數(shù)控系統(tǒng)立式加工 中心 PLC 控制程序設(shè)計 I 畢業(yè)論文（設(shè)計）原創(chuàng)性聲明 本人所呈交的畢業(yè)論文（設(shè)計） 是我在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的研究成果。據(jù)我所知， 除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文（設(shè)計）不包含其他個人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。 作者簽名： 日期： 畢業(yè)論文（設(shè)計）授權(quán)使用說明 本論文（設(shè)計）作者完全 了解 **學(xué)院有關(guān)保留、使用畢業(yè)論文（設(shè)計）的規(guī)定，學(xué)校有權(quán)保留論文（設(shè)計）并向相關(guān)部門送交論文（設(shè)計）的電子版和紙質(zhì)版。學(xué)?？梢怨颊撐模ㄔO(shè)計）的全部或部分內(nèi)容。 作者簽名： 指導(dǎo)教師簽名： 日期： 日期： II 注 意 事 項 （論文 ）的內(nèi)容包括： 1）封面（按教務(wù)處制定的標(biāo)準(zhǔn)封面格式制作） 2）原創(chuàng)性聲明 3）中文摘要（ 300 字左右）、關(guān)鍵詞 4）外文摘要、關(guān)鍵詞 5）目次頁（附件不統(tǒng)一編入） 6）論文主體部分：引言（或緒論）、正文、結(jié)論 7）參考文獻 8）致謝 9）附錄（對論文支持必要時） ：理工類設(shè)計（論文）正文字數(shù)不少于 1 萬字（不包括圖紙、程序清單等），文科類論文正文字數(shù)不少于 萬字。 、圖表要求： 1）文字通順，語言流暢，書寫字跡工整 ，打印字體及大小符合要求，無錯別字，不準(zhǔn)請他人代寫 2）工程設(shè)計類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計算機繪制，所有圖紙應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 數(shù)控加工中心已經(jīng)成為現(xiàn)代化控制中不可缺少的加工設(shè)備，為了滿足加工精度的需要無論是對機械結(jié)構(gòu)還是控制系統(tǒng)都提出了相當(dāng)高的要求， CNC 數(shù)控系統(tǒng)以其高可靠性和精確受到廣大用戶的青睞。 本文根據(jù)設(shè)計的要求 ,主要包括如下幾個方面 ： 硬件系統(tǒng)的連接、加工中心電氣控制電路設(shè)計、 PLC 控制程序的編寫與調(diào)試 等 。第二章具體介紹了數(shù)控 系統(tǒng)硬件的 安裝，包括各個設(shè)備之間的連接、基本 I/O 單元之間的連接。第四章介紹 PLC 控制程序的編寫步驟及關(guān)鍵部分的解釋，第五章介紹編程軟件和 計算機與數(shù)控系統(tǒng)進行通信，將程序傳入 M64S 數(shù)控系統(tǒng)，進行簡單的調(diào)試。 關(guān)鍵詞： M64S 數(shù)控系統(tǒng)；加工中心； PLC 控制程序 IV Abstract In today39。 Machining center。 本章 針對數(shù)控技術(shù)、數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)的概念及發(fā)展情況做 簡要的介紹 。 數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控是數(shù)字控制 （ Numerical Control NC） 的簡稱。從狹義上理解，就是利用數(shù)字化信息對機床軌跡和狀 態(tài)實行控制，例如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機床、數(shù)控加工中心等。 數(shù)控機床 數(shù)控系統(tǒng)與被控機床本體的結(jié)合體稱為數(shù)控機床。也就是說，數(shù)控機床是一種采用計算機，利用數(shù)字信息進行控制的高效、能夠進行自動化加工的機床，它能夠按照機床規(guī)定的數(shù)字化代碼，把各種機械位移量、工藝參數(shù)、輔助功能表示出來，經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)的邏輯處理和運算，發(fā)出各種控制指令，實現(xiàn)要求的機械動作，自動完成零件加工任務(wù)。 數(shù)控系統(tǒng)的組成 數(shù)控系統(tǒng)一般由輸入 /輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)（驅(qū)動控制裝 2 置）、機床電器邏輯控制裝置所組成，機床本體為被控對象， 它的結(jié) 構(gòu)框圖 如圖 所示 ： 輸入裝置 圖 數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖 輸入裝置將數(shù)控加工程序等各種信息輸入數(shù)控裝置，輸入的內(nèi)容及數(shù)控系統(tǒng) 的工作狀況可以通過輸出裝置裝置進行觀察。 數(shù)控裝置 數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心。其形式可以是由數(shù)字邏輯電路構(gòu)成的專 用硬件數(shù)控裝置或計算機數(shù)控裝置。數(shù)控裝置將數(shù)控加工程序安兩類控制信息分別輸出：一類是連續(xù)控制量，送往驅(qū)動控制裝置；另一類是離散的開關(guān)控制量，送往機床電器邏輯控制裝置。進給軸伺服驅(qū)動裝置由位置控制單元、速度控制單元、電動機和測量反饋單元等部分組成，它按照數(shù)控裝置發(fā)出的位置命令和速度控制命 令正確驅(qū)動機床受控部件的移動。 機床電器控制裝置 機床電器控制裝置位于數(shù)控裝置和機床之間，接受數(shù)控裝置發(fā)出的開關(guān)命令，主要完成機床主軸選速、起停和方向控制信號，換刀功能，工件裝夾功能冷卻