【正文】 當(dāng)砂粒直徑Φ≥，除砂效率P≥60％。從沉砂池進水口處投入砂礫（細格柵后），并采取水樣（沉砂池進口閘板后），；在沉砂池出口處（巴氏槽處）采取水樣。旋流沉砂器通過水力旋流作用，并依靠機械攪拌輔助加強旋流而產(chǎn)生離心力，達到離心分離污水中固體顆粒的作用。以采用CAST工藝的某污水處理廠的旋流沉砂池為例。所以，污水處理廠建成后，在工藝調(diào)試的單機調(diào)試和設(shè)備聯(lián)動調(diào)試階段有必要對沉砂池的沉砂效果作嚴(yán)格的校核。沉砂池的效率對于后續(xù)處理效果有很大的影響，然而大多污水廠在建成后沒有嚴(yán)格校核其沉砂效率，以至于運行后發(fā)現(xiàn)沉砂池的沉砂效果不佳，對后續(xù)的水泵及二級生化處理造成不良影響。中國污水處理工程網(wǎng) 2 沉砂池的設(shè)計與運行沉砂池的功能是去除比重較大（）、煤渣等。通過在實際運行中總結(jié)的經(jīng)驗，提倡水泵要在水泵井處于高水位（可以達到最高水位）時方才啟動，這樣即使來水速度遠小于抽水速度，由于在最高水位啟動相當(dāng)于儲備了備用水量，這樣就可以保證水泵在其正常水位內(nèi)高效運行，節(jié)省能耗，并避免頻繁的啟停對水泵和電機的損害。如果在水泵井的水位達到水泵的設(shè)計運行水位時即啟動，則由于污水從管道中來水的速度遠小于水泵的抽水速度，這樣水泵井的水位就會下降很快，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)計水位時，水泵就要停止運行以等待來水，到設(shè)計水位時再行啟動。如圖2所示，實線表示選定的型號及參數(shù)，箭頭表示實際運行情況。如圖1所示，實線表示選定的型號及參數(shù)，箭頭表示實際運行情況。這就造成除在最低水位以外的絕大多數(shù)工況下，實際揚程低于設(shè)計揚程，導(dǎo)致水泵的運行工況在平時大部分時間里都偏離水泵運行的高效區(qū)以外，從而水泵運行效率較低，造成能量的浪費。提升泵房的節(jié)能首先要從設(shè)計入手，尤其是水泵的選型要科學(xué)；在實際運行中也要使水泵常在高效區(qū)運行，科學(xué)合理地創(chuàng)造最佳運行工況。對各種污染物可以采用的處理單元如表：處理工藝流程的排列順序，是先簡單后復(fù)雜；從去除對象考慮，則先去除懸浮的污染物，然后去除膠體物質(zhì)和溶解性物質(zhì)。污泥處理的程序是：污泥濃縮、污泥厭氧消化、污泥干化、焚燒。污泥處理系統(tǒng)是污水處理廠的組成部分，污泥采用需氧消化和厭氧消化兩種方法處理。有時為了去除氮、磷等物質(zhì)，還在生物處理后，進行污水三級處理。污水處理廠一般是以去除 BOD（生化需氧量）物質(zhì)作為主要目標(biāo)。處理后污水如用于灌溉農(nóng)田，污水水質(zhì)應(yīng)達 中國污水處理工程網(wǎng) 到所要求的標(biāo)準(zhǔn)。處理后的出水如果排入水體，則污水的處理程度既要能夠充分利用水體自凈能力，又要防止水體遭到污染。二、污水處理廠工程工藝流程污水處理廠的處理工藝流程以及處理構(gòu)筑物和設(shè)備型式的選定是污水處理廠設(shè)計的重要環(huán)節(jié)。充分利用地形，選擇有適當(dāng)坡度的地區(qū)，以滿足污水處理構(gòu)筑物和設(shè)備高程布置的需要，節(jié)省能源和動力。廠址的選擇同城市和工業(yè)區(qū)排水管道的布置、處理后污水出路密切相關(guān)，應(yīng)進行深入的調(diào)查研究和技術(shù)經(jīng)濟比較，并應(yīng)考慮以下原則：廠址必須位于給水水源的下游；如果城鎮(zhèn)、工業(yè)區(qū)和生活區(qū)位于河流附近，廠址必須在它們的下游，而且要在夏季主風(fēng)向的下風(fēng)向，并應(yīng)同城鎮(zhèn)、工業(yè)區(qū)、生活區(qū)以及農(nóng)村居民點保持一定的距離,但又不宜太遠,以免增加管道的長度。污水處理廠設(shè)計包括各種不同處理的構(gòu)筑物，附屬建筑物，管道的平面和高程設(shè)計并進行道路、綠化、管道綜合、廠區(qū)給排水、污泥處置及處理系統(tǒng)管理自動化等設(shè)計，以保證污水處理廠達到處理效果穩(wěn)定，滿足設(shè)計要求，運行管理方便，技術(shù)先進，投資運行費用省等各種要求。設(shè)計時必須貫徹當(dāng)前國家的各項建設(shè)方針和政策。繼續(xù)推進企業(yè)污染減排治理設(shè)施建設(shè)，全面開展重點行業(yè)污染整治，加快北京污水處理廠的建設(shè)進度。開展重金屬企業(yè)的專項檢查與整治。有時為了回收循環(huán)利用廢水資源，需要提高處理后出水水質(zhì)時則需建設(shè)污水回用或循環(huán)利用污水處理廠。第一篇：北京污水處理廠中國污水處理工程網(wǎng)北京污水處理廠污水處理廠是從污染源排出的污（廢）水，因含污染物總量或濃度較高，達不到排放標(biāo)準(zhǔn)要求或不適應(yīng)環(huán)境容量要求，從而降低水環(huán)境質(zhì)量和功能目標(biāo)時，必需經(jīng)過人工強化處理的場所。一般分為城市集中污水處理廠和各污染源分散污水處理廠，處理后排入水體或城市管道。北京進一步加大污染減排力度，繼續(xù)深入實施結(jié)構(gòu)減排、管理減排、工程減排。加強全國重點行業(yè)企業(yè)環(huán)境風(fēng)險與化學(xué)品檢查、鉛酸蓄電池生產(chǎn)企業(yè)后督察。處理廠的處理工藝流程是有各種常用或特殊的水處理方法優(yōu)化組合而成的，包括各種物理法、化學(xué)法和生物法，要求技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，費用最省。因此，從處理深度上，污水處理廠可能是一級、二級、三級或深度處理工藝。一、污水處理廠工程廠址的選定污水處理廠址的選定是城市和工業(yè)區(qū)的總體規(guī)劃的組成部分。廠址應(yīng)盡可能與處理后出水的主要去向（如灌溉農(nóng)田）或受納水體靠近。盡可能少占和不占農(nóng)田，并考慮有發(fā)展的可能性。確定污水處理工藝流程的主要依據(jù)是污水所需要達到的處理程度，而處理程度則取決于處理后出水的去向。不考慮水體自凈能力，而任意采用高級處理方法是不經(jīng)濟的，但也不宜將水體自凈能力耗盡，要留有余地。處理后的出水如果回用于工業(yè)企業(yè)或城市建設(shè)，要考慮兩種情況：直接回用；作某些補充處理后再行回用。在大型污水處理廠中多采用以沉淀為中心的污水一級處理和以生物處理為中心的污水二級處理。污水處理的產(chǎn)物──初級沉淀池產(chǎn)生的污泥，由污泥處理系統(tǒng)處理。需氧消化多用于服務(wù)人口在 5萬以下的小型污水處理廠；而厭氧消化則普遍用于大中型污水處理廠。工業(yè)廢水處理工藝流程的確定較為復(fù)雜，應(yīng)綜合考慮各方面的因素，如去除的主要對象，對處理出水水質(zhì)的要求，廢水的水量、水質(zhì)的變化等。三、污水處理廠設(shè)計 提升泵房的設(shè)計與運行提升泵房的電耗一般占污水處理廠總電耗的10%～20%，是污水廠節(jié)能的重點。 污水提升泵的選型應(yīng)以平均時低水位確定水泵的揚程在常規(guī)設(shè)計中，一般取極限最低水位和最高水位作為確定水泵揚程的選型依據(jù)。更有甚者，如果按最低水位和最高水位確定水泵揚程所選水泵的所配電機的運行功率隨水泵實際流量的增大而升高的曲線時，由于在平時的運行中水泵的實際揚程比設(shè)計揚程小，固其實際流量增大，由此引起電機的實際運行功率上升而超負荷運行，從而導(dǎo)致電機的經(jīng)常跳閘停機，這種頻繁的啟停對于電機和水泵造成極大的損壞。中國污水處理工程網(wǎng)所以必須采取科學(xué)的水泵選型方法，在設(shè)計和運行中總結(jié)出的經(jīng)驗如下：（1）以平均時低水位作為確定水泵揚程的選擇依據(jù)，再以極限最低水位對其校核，如此則能滿足實際需求，且能保證水泵在其高效區(qū)范圍內(nèi)運行，節(jié)省能耗（一般污水處理廠的提升泵房后為沉砂池，其水位相對恒定，所以提升泵的揚程取決于提升泵房集水井的水位）；（2）選擇功率曲線比較平緩的全揚程水泵，這樣可以保證在實際揚程與設(shè)計揚程不符時電機仍能正常運行，避免頻繁啟停對電機和水泵的損害，并節(jié)省能耗（電機和水泵的啟動電流遠大于正常運行時的電流）。 提升水泵應(yīng)在高水位時啟動以保證其在正常水位內(nèi)高效運行由于污水廠的進水流量變化較大，使水泵井的水位變化較大。由此造成水泵和電機的頻繁啟停，對其造成嚴(yán)重損害，并增加了能耗。同時由于在高水位下管道中為滿流，提高了污水在管道中的流速，避免了管道淤積，減少了大量管道疏通的工作量。沉砂池一般設(shè)于泵站、倒虹管前，以便減輕無機顆粒對水泵、管道的磨損；也可以設(shè)于初次沉淀池前，以減輕沉淀池負荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的處理條件。如采用CAST工藝的污水處理廠，其旋流沉砂池的后續(xù)構(gòu)筑物為曝氣池，如果沉砂池沉砂效果不理想，則砂粒會在曝氣池內(nèi)逐漸累積，對活性污泥或生物膜的正常生長、繁殖及其對污染物的降解產(chǎn)生一定的破壞，影響曝氣池的處理效果；另外，會造成沉淀污泥中無機顆粒比重超標(biāo)，影響污泥的進一步處理效果，如脫水對污泥脫水機的損害或影響污泥堆肥的效果和污泥的肥力。以下根據(jù)實際經(jīng)驗對沉砂池沉砂效果的檢測校核方法作一說明。旋流沉砂池是替代傳統(tǒng)沉砂池及其刮砂設(shè)備的新型裝置。其檢測校核方法如下：啟動CAST池回流泵（利用清水試驗后的曝氣池中的清水回流入沉砂池）和攪拌機，使沉砂池處于工作狀態(tài)。計算方法為：P＝（W1－W2）/W1100％其中：P——；W1——；W2——。一般情況下，％方能滿足要求。由于當(dāng)前對氮和磷的指標(biāo)必須兼顧，A/O工藝雖然在脫氮或除磷中有很好的效果，但是不能同時脫氮除磷，所以近年來能夠同時進行生物脫氮除磷的A2/O工藝更是為大多設(shè)計者所采用，而A/O工藝應(yīng)用越來越少。常規(guī)A2/O工藝（厭氧缺氧好氧）及其各種改良型工藝（增設(shè)預(yù)缺氧池的兩點進水A2/O工藝和兩點進泥A2/O工藝，缺氧池前置的倒置A2/O工藝，以UCT工藝為代表的其它工藝）的流程是設(shè)立三個獨立的反應(yīng)區(qū)以分別實現(xiàn)厭氧、缺氧和好氧環(huán)境，通過污泥回流和混合液的回流使各反應(yīng)的細菌和對應(yīng)的反應(yīng)物在各環(huán)境下完成各自功能。硝化菌的世代周期較長，則脫氮必須具有較長的污泥齡；除磷是利用聚磷菌將磷貯存在體內(nèi)然后通過排出剩余污泥的方式排出系統(tǒng)的，所以除磷要求較短的污泥齡。另外，硝化需要長泥齡以保證硝化菌的數(shù)量，而反硝化則需較短泥齡，以促進反硝化菌的更新并保持高活性。2）混合液回流方面的矛盾。從理論上說，好氧池混合液回流比越大，則出水硝酸鹽氮越少，去除總氮的效果越好。在運行中有時要保持好氧池末端低溶解氧濃度以保證脫氮除磷的效果，但是這引起另一個問題：即較低的溶解氧濃度使二沉池容易處于厭氧狀態(tài)，沉淀的污泥會重新將磷釋放到水體中，而且會發(fā)生內(nèi)源反硝化，造成高磷污泥上浮，影響出水水質(zhì)，尤其是總磷。3）污泥回流方面的矛盾。理論上說，參與釋磷吸磷的聚磷菌越多，參與反硝化和和硝化的細菌越多，則除磷脫氮效果越好。這樣剩余污泥的排放量就和污泥回流量發(fā)生了矛盾。4）在碳源競爭方面的矛盾。在脫氮除磷系統(tǒng)中，碳源大致上消耗于釋磷、反硝化和異養(yǎng)菌正常代謝等方面。一般來說，城市污水中易降解碳源有機物的數(shù)量是十分有限的。所以，在A2/O工藝中（尤其是進水C/N比較低時）的釋磷和反硝化之間，存在著因碳源不足而引發(fā)的競爭性矛盾。除此之外，各種改良型A2/O工藝還存在如下問題：1）兩點進水改良型A2/O工藝在常規(guī)型的厭氧池前增設(shè)了預(yù)缺氧池，雖然可以消除回流污泥中的硝態(tài)氮對后續(xù)厭氧池聚磷菌釋磷的影響，同時也能保證厭氧池嚴(yán)格的厭氧環(huán)境以提高釋磷效率。中國污水處理工程網(wǎng) 2）兩點進泥改良型A2/O工藝也增設(shè)預(yù)缺氧池，并將大部分回流污泥回流至缺氧池，將少部分污泥回流至預(yù)缺氧池。3）缺氧區(qū)前置的倒置A2/O工藝使回流混合液和回流污泥中的硝態(tài)氮優(yōu)先利用進水中的有機物進行反硝化，保證很高的脫氮效率，同時也消除了硝態(tài)氮對厭氧釋磷的影響，并使后續(xù)厭氧池能夠形成嚴(yán)格厭氧環(huán)境。4）UCT工藝把常規(guī)A2/O工藝的缺氧區(qū)分為前后兩個部分，將硝化混合液回流至缺氧區(qū)，再將缺氧區(qū)前部的混合液回流至厭氧區(qū)；回流污泥先進入缺氧區(qū)前部。但是，進入缺氧區(qū)前部的回流污泥只有一小部分進入?yún)捬醭亟?jīng)歷了釋磷過程，其實際除磷效果因此顯著降低。所以在A2/O工藝及其各種改良型工藝中存在的缺陷和