煙草行業(yè)vam加值管理-展示頁
2025-03-06 13:46本頁面
【正文】 VAM的承諾Education And Awareness教育及認(rèn)知Design Flow Process設(shè)計(jì)一貫製程Automate Process自動(dòng)化製程Improve Product Design改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)Cooperative Supplier Relationship 合作供應(yīng)商關(guān)係Inventory Reduction改低庫存Demand Pull Production需求拉生產(chǎn)Level Schedules生產(chǎn)計(jì)劃平穩(wěn)Employ Systems運(yùn)用制度Total Quality Control 全面品管、拉的生產(chǎn)方式及物料傳送、自作自檢、統(tǒng)計(jì)品管、不斷改善IBM的營(yíng)運(yùn)策略(1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初，讓生產(chǎn)線人員儘早參與(2)成品直接出貨至分銷商的成品倉庫(3)擴(kuò)大自動(dòng)化以加強(qiáng)生產(chǎn)流程之暢順(4)零缺點(diǎn)計(jì)劃(5)一年以存貨週轉(zhuǎn)為 12次為目標(biāo)(6)簡(jiǎn)化資訊系統(tǒng)，將與產(chǎn)品生產(chǎn)有直接關(guān)連的(7) 部門遷移到生產(chǎn)線旁，重新規(guī)劃(8)(7) 重視人力資源及訓(xùn)練FIVE STEPS TO MANUFACTURING SUCCESSBY NORM ALSTER FOR MANUFACTURING PROCESS CONTROL DETECTION AND SOLVING TECHNIQUES PRODUCTION SYSTEMS SUPPLIER RELATIONS?激發(fā)顧客熱忱，滿足客戶需求? 以市場(chǎng)為導(dǎo)向的生產(chǎn)策略?降低成本、消除浪費(fèi)、增加產(chǎn)品 附加價(jià)值? 去除不必要的 動(dòng)作、人員、時(shí)間、 、制度、設(shè)備運(yùn)用 VAM改善的營(yíng)運(yùn)項(xiàng)目 ＊存貨 (INVENTORY) ＊ 安全存量 (SAFE STOCK) ＊ 倉庫空間 (SPACE IN WAREHOUSE) ＊ 供應(yīng)商數(shù) (No. of VENDOR) ＊ 進(jìn)料檢驗(yàn) (IQC) ＊ 出貨準(zhǔn)時(shí) (SHIPMENT) ＊ 在製品 (WIP) ＊ 利潤(rùn) (PROFIT) ＊生產(chǎn)力 (PRODUCTIVITY) ＊ 下腳 (SCRAPED MATERIAL) ＊ 退貨 (REJECTED PRODUCTS) ＊ 品檢人員減少 (MANPOWER IN QC) ＊ 售後品質(zhì)保証費(fèi)用 (WARRANTY RATE) ＊ 人力運(yùn)用 (MANPOWER) ＊ 工程設(shè)計(jì)改善 (VE) ＊ 生產(chǎn)週期 (CYCLE TIME) ＊ 生產(chǎn)空間 (FLOOR SPACE)＊零組件退貨 (PARTS REJECTED) ＊ 換線換模時(shí)間 (SETUP TIME) ＊ 單位產(chǎn)品人工成本 (LABOR COST PER PRODUCT) ＊前置時(shí)間 (LEAD TIME)VAM推行時(shí)之績(jī)效評(píng)量工具n 附加價(jià)值 (ValueAdded)n 前置時(shí)間 (Lead Time)n 週期時(shí)間 (Cycle Time)n 裝置時(shí)間 (SetUp Time)n 學(xué)習(xí)曲線 (Learning Curve)市場(chǎng)業(yè)務(wù)行銷n 了解客戶期望、滿足顧客需求n 重視客戶關(guān)係管理 (CRM)n 運(yùn)用網(wǎng)際網(wǎng)路資訊，收集市場(chǎng)情報(bào)，改善預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性n 以個(gè)別客戶為對(duì)象，少量多樣、選擇性高n 彈性的主生產(chǎn)計(jì)劃表n 市場(chǎng)情況迅速反應(yīng)生產(chǎn)線上產(chǎn)品數(shù)量之生產(chǎn)n 把工廠內(nèi)實(shí)施 VAM狀況展示給您的客，以增加信心n 在客戶心中建立公司重視品質(zhì)的形象產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)n 產(chǎn)品設(shè)計(jì)容易生產(chǎn)製造n 透過網(wǎng)路配合客戶需求做同步設(shè)計(jì)n 品質(zhì)是從設(shè)計(jì)得來的n 價(jià)值工程、價(jià)值分析、價(jià)值改善n 重視全球化的技術(shù)資源整合n 減少料號(hào)及縮短設(shè)計(jì)前置時(shí)間n 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化n 工程師的觀念要?jiǎng)?chuàng)新，能力要提升n 產(chǎn)品設(shè)計(jì)成熟度n 工程部與其他有關(guān)部門 (如生產(chǎn)、物料、 採(cǎi)購(gòu)、工業(yè)工程等 )間之互動(dòng)及參與n 工程部與供應(yīng)商之間的關(guān)係n 新產(chǎn)品裝配過程展示間?執(zhí)行強(qiáng)有力的工程變更管理?不同產(chǎn)品，以個(gè)別成本中心控制?縮小在製品 (WIP)存貨 ?限制機(jī)種類別及特性?以產(chǎn)品線來分組，該組人對(duì)產(chǎn)品的利潤(rùn)及 虧損負(fù)全部責(zé)任日本一千家工廠調(diào)查生產(chǎn)中 “問題 ”發(fā)生的原因(PRODUCTION PROBLEMS)生產(chǎn)線PRODUCTION LINE產(chǎn)品工程設(shè)計(jì) ENGINEERINGDESIGN材料供應(yīng)商品質(zhì) VENDOR QUALITY30%30%40%產(chǎn)品設(shè)計(jì)易於大量生產(chǎn)＊ 容易裝配＊容易檢驗(yàn)＊容易測(cè)試產(chǎn)品容易裝配＊順手＊防呆＊少電線、接線＊少銲點(diǎn)＊少鎖螺絲易於裝配與成本關(guān)係＊設(shè)計(jì)方式＊材料成本＊儀器、機(jī)器、設(shè)備因改善裝配測(cè)試所增加之成本＊節(jié)省工時(shí)＊重修＊重作＊下腳之成本比較與TOSHIBA 的產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)＊ 無電線 (Wireless)的觀念＊ 減少銲點(diǎn)＊ 小基板 大基板＊ 易於生產(chǎn)、品檢、及測(cè)試＊ 重視材料供應(yīng)商之專家意見
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