數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)研討-展示頁
2025-03-06 13:23本頁面
【正文】 強度 、 剛度 和 抗振性 因此，數(shù)控機床的功能要求和設(shè)計要求與普通機床有較大的差異。數(shù)控機床應(yīng)具有更高的靜、動剛度一、數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)要求（ 1）提高剛度的原因① 在重載荷的作用下，機床的各部件、構(gòu)件會受力變形，引起刀具和工件的相對位置的變化② 機床剛度差 — 影響機床抗振性剛度 :是指支承件在 恒定載荷 或 交變載荷 作用下抵抗變形的能力(靜剛度 ) (動剛度 )（ 2）提高剛度的措施① 合理選擇支承件的結(jié)構(gòu)形式措施 1 支承件截面形狀盡量選用 抗彎的方截面 和 抗扭的圓截面 或采用 封閉型床身封閉整體箱形結(jié)構(gòu)（ 2）提高剛度的措施措施 2 合理布置支承件隔板的筋條 隔板的作用是將作用于支承板的局部載荷傳遞給其它壁板 ,從而使整個支承件承受載荷 ,提高支承件的自身剛度“T”形隔板連接，主要提高水平面抗彎剛度，對提高垂直面抗彎剛度和抗扭剛度不顯著，多用在剛度要求不高的床身上（ 2）提高剛度的措施“W”形隔板，能較大地提高水平面上的抗彎抗扭剛度，對中心距超過 1500mm的長床身，效果最為顯著（ 2）提高剛度的措施“?”形隔板，在垂直面和水平面上的抗彎剛度都比較高，鑄造性能好，在大中型車床上應(yīng)用較多（ 2）提高剛度的措施斜向拉筋，床身剛度最高，排屑容易措施 3 增加導(dǎo)軌與支承件的連接部分的剛度（ 2）提高剛度的措施連接剛度 :支承件在連接處抵抗變形的能力 ,稱為支承件的 連 接剛度 .措施 4 增加機床各部件的接觸剛度和承載能力（ 2）提高剛度的措施u 采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點u 在結(jié)合面之間施加足夠大的預(yù)加載荷 ,增加接觸面積② 合理的結(jié)構(gòu)布局（ 2）提高剛度的措施② 合理的結(jié)構(gòu)布局（ 2）提高剛度的措施③ 采用補償變形的措施（ 2）提高剛度的措施測出受力點的相對變形的大小和方向，或者預(yù)知構(gòu)件的變形規(guī)律，就可采取補償變形的方法消除受力變形的影響④ 合理選用構(gòu)件的材料措施 1 床身、立柱等支承件采用鋼板或型鋼焊接 —— 增加剛度、減輕重量、提高抗振性（ 2）提高剛度的措施鑄件 : 容易獲得復(fù)雜結(jié)構(gòu)的支承件 ,鑄鐵的內(nèi)摩擦力大 ,阻尼 系數(shù)大 ,振動的衰減性能好 ,成本低 .鑄件的周期較長 ,需 做木型模 ,易產(chǎn)生縮孔、氣泡等缺陷焊接件 :鋼材的強度比鑄鐵高，質(zhì)量可比鑄件減輕 20%50%， 不需要木模和澆注，生產(chǎn)周期短，不易出現(xiàn)廢品措施 2 采用封砂床身結(jié)構(gòu)（ 2）提高剛度的措施在鑄件中不清除砂心，在焊接件中灌注混凝土或砂增加摩擦阻力人造大理石床身（混凝土聚合物）措施 3 采用混凝土、樹脂混凝土或人造花崗巖作支承件的材料（ 2）提高剛度的措施天然大理石床身（ 2）提高剛度的措施一、數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)要求減少機床的熱變形（ 1）產(chǎn)生熱變形的原因：① 內(nèi)外熱源的影響② 不能人工修正熱變形誤差（ 2）減少熱變形的措施：① 減少發(fā)熱 — 將熱源從主機中分離出去措施 1 主運動采用直流或交流調(diào)速電動機進(jìn)行無級調(diào)速 —— 減少傳動軸和傳動齒輪數(shù)量 —— 減少主傳動箱內(nèi)的發(fā)
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1