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汽車車身結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)課件02-2-車身設(shè)計(jì)特點(diǎn)及方法-展示頁

2025-02-28 12:19本頁面
  

【正文】 足了法規(guī)要求。 CAS設(shè)計(jì)過程中需要考慮的法規(guī)項(xiàng)目和結(jié)構(gòu)控制條件 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)內(nèi)容 1. 車身造型 4) CAS設(shè)計(jì) CAS模型要準(zhǔn)確地表達(dá)輪廓線、特征線以及曲面間的相互關(guān)系;表面順暢,曲面結(jié)構(gòu)簡潔、準(zhǔn)確。 CAS設(shè)計(jì)的主要工作就是對(duì)造型表面進(jìn)行數(shù)學(xué)建模。 在膠帶圖設(shè)計(jì)期間,造型師、工程師和模型工可就造型和結(jié)構(gòu)方面的可行性進(jìn)行實(shí)時(shí)的交流和溝通,并最終達(dá)成一致。設(shè)計(jì)人員根據(jù)膠帶圖進(jìn)行修改和調(diào)整后,轎車的輪廓曲線就基本確立了。 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)內(nèi)容 1. 車身造型 3)膠帶圖設(shè)計(jì) 膠帶圖,指用不同寬度和不同顏色的膠帶在標(biāo)有坐標(biāo)網(wǎng)格的白色圖板(一般為薄膜圖)上,粘貼上模型輪廓的曲線和線條,將汽車整個(gè)輪廓、布置尺寸、發(fā)動(dòng)機(jī)位置、車架布置及人體樣板都顯示出來。 效果圖由具有工業(yè)造型技術(shù)能力的開發(fā)人員完成,采用水彩、彩色鉛筆、素描或 CAD等方式繪制。品牌轎車 4S( Sale, Sparepart, Service, Survey)專營銷售中, Survey作用之一就是為廠家開發(fā)新產(chǎn)品提供依據(jù)。 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)內(nèi)容 1. 車身造型 1)草圖構(gòu)思(續(xù)) 新型轎車的構(gòu)思是在舊款車或其他車輛的基礎(chǔ)上借鑒、繼承和改進(jìn)而形成的,其中包括消費(fèi)者對(duì)汽車的意見和期望。 根據(jù)目前同類車型的對(duì)標(biāo)情況,總結(jié)出造型的發(fā)展趨勢(shì),并結(jié)合假想用戶的審美情趣,確定主要的造型元素和風(fēng)格。 11)最終確認(rèn)整車的銷售價(jià)格,并確認(rèn)市場(chǎng)發(fā)布工作準(zhǔn)備就緒。 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)階段 6. 生產(chǎn)準(zhǔn)備 生產(chǎn)準(zhǔn)備階段將涉及以下幾方面的工作內(nèi)容:(續(xù)) 9)確認(rèn)所有的物流和生產(chǎn)控制系統(tǒng)都能正常并充分運(yùn)作。 7)持續(xù)性控制項(xiàng)目成本,并監(jiān)督項(xiàng)目收益的變化。 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)階段 6. 生產(chǎn)準(zhǔn)備 生產(chǎn)準(zhǔn)備階段將涉及以下幾方面的工作內(nèi)容:(續(xù)) 5)完成工藝變更或工程設(shè)計(jì)變更。 3)對(duì)驗(yàn)證樣車進(jìn)行評(píng)估,更新車輛的性能、可靠性和耐久性。 生產(chǎn)準(zhǔn)備 制造確認(rèn) 批量生產(chǎn)確認(rèn) 要求生產(chǎn)部門對(duì)所有生產(chǎn)設(shè)備完成調(diào)試并確認(rèn)合格 要求生產(chǎn)部門確認(rèn)生產(chǎn)能力可滿足生產(chǎn)綱領(lǐng),并且在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段進(jìn)行試生產(chǎn),完成所有試生產(chǎn)車輛的生產(chǎn),解決遺留的生產(chǎn)問題,為全面批量生產(chǎn)作好充分的生產(chǎn)準(zhǔn)備 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)階段 6. 生產(chǎn)準(zhǔn)備 生產(chǎn)準(zhǔn)備階段將涉及以下幾方面的工作內(nèi)容: 1)持續(xù)地對(duì)市場(chǎng) /競爭對(duì)手進(jìn)行評(píng)估,更新并確認(rèn)市場(chǎng)推廣計(jì)劃,制定維修備件及售后服務(wù)計(jì)劃。 按規(guī)定條件安裝試件,調(diào)試設(shè)備。 根據(jù)試驗(yàn)對(duì)象的不同 車身試驗(yàn) 整車試驗(yàn) 白車身試驗(yàn) 系統(tǒng)試驗(yàn) 零部件試驗(yàn) 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)階段 5. 產(chǎn)品試驗(yàn) 根據(jù)試驗(yàn)對(duì)象的制造狀態(tài)不同, 車身試驗(yàn) A樣車(件)試驗(yàn) B樣車(件)試驗(yàn) C樣車(件)試驗(yàn) 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)階段 5. 產(chǎn)品試驗(yàn) 根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)證目的的不同, 車身試驗(yàn) 性能試驗(yàn) 可靠性試驗(yàn) ? 試驗(yàn)類型不同,試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)依據(jù)、試驗(yàn)規(guī)范和評(píng)價(jià)準(zhǔn)則也不盡相同。 由于快速成型制造技術(shù)可在短期內(nèi)迅速完成滿足用戶需求的一定批量的產(chǎn)品,大幅度降低新產(chǎn)品開發(fā)研制的成本和投資風(fēng)險(xiǎn),所以在小批量、多品種和改型快的現(xiàn)代制造模式下,具有強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭,同時(shí)也成為車身試制的主要手段之一。 根據(jù)驗(yàn)證的目的不同,試制的方式和樣車(件)的形式也不同。 EBOM是一種動(dòng)態(tài)文件,隨著產(chǎn)品開發(fā)的不斷深入而進(jìn)行不斷的調(diào)整,以滿足各部門對(duì)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息的需求。 目前,企業(yè)中用得較多的是工程零件報(bào)表( Engineering Bill of MaterialEBOM)。 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)階段 3. 技術(shù)設(shè)計(jì) 二維工程圖繪制完成后,需要將零件和部件按照它們所屬的裝配關(guān)系編成“組 ”及其下屬的“分組 ”號(hào)碼。 二維工程圖是設(shè)計(jì)師與企業(yè)中的工藝師、技工和其他人員交流的“工程語言”。 零件設(shè)計(jì)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的根基,進(jìn)行零件設(shè)計(jì)時(shí): 首先,要考慮這個(gè)零件在整個(gè)部件中的功能和要求; 其次,為了滿足這個(gè)要求,零件應(yīng)選用什么材料和應(yīng)設(shè)計(jì)成什么形狀(與造型有關(guān)的型面由造型線圖提供); 最后,零件如何與部件中的其他零件相互配合和安裝。現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)階段 3. 技術(shù)設(shè)計(jì) 技術(shù)設(shè)計(jì)是在汽車造型評(píng)審?fù)ㄟ^并凍結(jié)后進(jìn)行的結(jié)構(gòu)方面詳細(xì)的設(shè)計(jì)工作。 技術(shù)設(shè)計(jì) 三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 二維工作圖設(shè)計(jì) 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)階段 3. 技術(shù)設(shè)計(jì) 車身三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要確定系統(tǒng)、部件(總成)和零件的結(jié)構(gòu)。 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)階段 3. 技術(shù)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)師需要把所設(shè)計(jì)的三維結(jié)構(gòu)用二維工程圖表達(dá)出來。 在設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)師執(zhí)行國家制定的相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于出口產(chǎn)品,還必須執(zhí)行國外的標(biāo)準(zhǔn),如 ISO、 SAE、 JIS、 EEC、 ECE等標(biāo)準(zhǔn)。 每個(gè)部件、零件及其工程圖都給定一個(gè)編號(hào),以便于對(duì)全部工程圖進(jìn)行管理。 工程零件報(bào)表 ( Engineering Bill of MaterialEBOM) 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)階段 3. 技術(shù)設(shè)計(jì) 工程零件報(bào)表( Engineering Bill of MaterialEBOM),它提供很多信息,包括零件名稱、圖號(hào)、數(shù)量、層級(jí)、材料、料厚、工藝、類型以及試制信息、二次開發(fā)信息、生產(chǎn)信息等。 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)階段 4. 產(chǎn)品試制 產(chǎn)品試制是產(chǎn)品開發(fā)過程中相當(dāng)重要的一個(gè)驗(yàn)證環(huán)節(jié)。 產(chǎn)品試制分為三個(gè)階段: 設(shè)計(jì)試制 試驗(yàn)試制 生產(chǎn)前試制 A樣車(件) B樣車(件) C樣車(件) 指能夠用于功能驗(yàn)證的樣件, 一般是由非生產(chǎn)工裝制造、非生產(chǎn)線生產(chǎn)的零部件 指能夠用于性能驗(yàn)證的樣件,一般是由生產(chǎn)工裝制造、非生產(chǎn)線生產(chǎn)的零部件 指能夠用于技術(shù)認(rèn)可的樣件,可滿足批量生產(chǎn)的要求,用于可靠性、耐久性試驗(yàn)現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)階段 4. 產(chǎn)品試制 根據(jù)產(chǎn)品的材料和工藝不同 車身試制 內(nèi)、外飾件試制 白車身試制 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)階段 4. 產(chǎn)品試制 由于先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展,車身試制以CAD/CAM/CAE為技術(shù)支撐,以快速原型技術(shù)( Rapid PrototypingRP)與快速模具為主要手段,配備多功能五軸激光加工工藝裝備和三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備與分析系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了車身試制的快速、精確和產(chǎn)業(yè)化。 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)階段 5. 產(chǎn)品試驗(yàn) 產(chǎn)品試驗(yàn)是產(chǎn)品驗(yàn)證的重要環(huán)節(jié)。 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)階段 5. 產(chǎn)品試驗(yàn) 車身試驗(yàn)流程比較簡單,大體可分為以下幾個(gè)步驟: 1)試驗(yàn)準(zhǔn)備 2)安裝調(diào)試 確定試驗(yàn)方案,準(zhǔn)備試驗(yàn)條件,設(shè)計(jì)夾具以及準(zhǔn)備樣件。 3)試驗(yàn)條件評(píng)審 對(duì)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的安裝、加載和測(cè)試條件進(jìn)行評(píng)審 4)進(jìn)行試驗(yàn) 對(duì)樣件進(jìn)行性能測(cè)試,記錄數(shù)據(jù) 5)數(shù)據(jù)分析及報(bào)告 對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析,編寫試驗(yàn)報(bào)告 6)報(bào)告評(píng)審 評(píng)審報(bào)告的規(guī)范性和數(shù)據(jù)正確性 7)報(bào)告入庫 試驗(yàn)報(bào)告存入 PDM數(shù)據(jù)庫 ( Product Data Management)試驗(yàn)結(jié)束 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)階段 6. 生產(chǎn)準(zhǔn)備 經(jīng)過若干輪(一般為兩輪)產(chǎn)品試制和試驗(yàn)后,設(shè)計(jì)最終凍結(jié),意味著產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備全面啟動(dòng)。 2)完成兩輪驗(yàn)證樣車的試制和試驗(yàn)工作。 4)完成產(chǎn)品公告、環(huán)保目錄的準(zhǔn)備及上報(bào)工作。 6)確認(rèn)所有內(nèi)部、供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)施和工藝都經(jīng)過調(diào)試并具備足夠的能力。 8)在滿負(fù)荷生產(chǎn)率條件下,驗(yàn)證所有子公司和供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝。 10)對(duì)生產(chǎn)的整車質(zhì)量進(jìn)行評(píng)審,并確認(rèn)其滿足項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)內(nèi)容 1. 車身造型 2. 車身結(jié)構(gòu)可行性研究 3. 三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4. 二維工程圖設(shè)計(jì) 5. CAE計(jì)算及驗(yàn)證 6. 車身試制 7. 車身試驗(yàn) 8. 工藝支持 9. 綠色設(shè)計(jì) 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)內(nèi)容 1. 車身造型 車身造型主要包括以下幾方面的工作: 1)草圖構(gòu)思 2)效果圖設(shè)計(jì) 3)膠帶圖設(shè)計(jì) 4) CAS設(shè)計(jì) 5)模型制作 6)模型測(cè)量 7)線圖設(shè)計(jì) 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)內(nèi)容 1. 車身造型 1)草圖構(gòu)思 在產(chǎn)品策劃階段,根據(jù)產(chǎn)品的前期定位、市場(chǎng)需求和技術(shù)描述,從造型角度進(jìn)行創(chuàng)意構(gòu)思和造型定位。 ** 這些都是效果圖設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。 每年世界各地的各大車展、市場(chǎng)的信息反饋等,都是設(shè)計(jì)開發(fā)部門資料信息的來源。 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)內(nèi)容 1. 車身造型 1)草圖構(gòu)思(續(xù)) 第六代雅特草圖 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)內(nèi)容 1. 車身造型 2)效果圖設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)師將造型設(shè)計(jì)用效果圖反映在畫面上,有整車的形狀、色彩、材質(zhì)及反光效果等,作為開發(fā)人員造型構(gòu)思和初步選型的參考。 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)內(nèi)容 1. 車身造型 2)效果圖設(shè)計(jì)(續(xù)) 車身效果圖 車身外形效果圖 車身內(nèi)飾效果圖 表現(xiàn)車型前面、側(cè)面和后面三者的關(guān)系,同時(shí)也要表現(xiàn)車門外手柄、外后視鏡、刮水器臂、車牌位置等結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié) 主要表現(xiàn)出儀表板、中控臺(tái)、門護(hù)板、座椅及相互之間的空間位置等 ? 一般情況下,效果圖設(shè)計(jì)要經(jīng)過三輪設(shè)計(jì)和選擇,并以最終的唯一的方案作為造型信息來指導(dǎo) CAS設(shè)計(jì)和模型制作。 由于膠帶可以隨時(shí)粘貼或撕下,因此膠帶圖可以隨時(shí)修改,十分方便。 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)內(nèi)容 1. 車身造型 3)膠帶圖設(shè)計(jì)(續(xù)) 膠帶圖是 1: 1全尺寸,便于型線和尺寸的研究和確認(rèn)。 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)內(nèi)容 1. 車身造型 4) CAS設(shè)計(jì) 20世紀(jì) 70年代,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)進(jìn)入汽車造型設(shè)計(jì)領(lǐng)域,目前是國內(nèi)外整車廠進(jìn)行汽車造型設(shè)計(jì)的常規(guī)手段。 進(jìn)行 CAS建模需要提供效果圖、三視圖、邊界(局部改進(jìn)時(shí)與新設(shè)計(jì)曲面相鄰的曲面或邊界線)等必備條件,并且要滿足法規(guī)項(xiàng)目和結(jié)構(gòu)控制條件的要求。 在 CAS設(shè)計(jì)過程中, CAS設(shè)計(jì)人員應(yīng)該與造型設(shè)計(jì)師、結(jié)構(gòu)可行性研究人員共同對(duì)模型進(jìn)行確認(rèn),包括 ①是否表達(dá)了設(shè)計(jì)創(chuàng)意。 ③是否具備工程可行性。 CAS模型的輸出格式 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)內(nèi)容 1. 車身造型 5) 模型制作 這是造型過程中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)于一些特別重要的車型,在前期還需制作小比例模型;現(xiàn)在由于多采用 VR虛擬表達(dá),可在后期直接制作 1: 1全尺寸模型。 模型的輪廓曲線和尺寸都是按照嚴(yán)格的要求制作出來,設(shè)計(jì)人員可以對(duì)車身表面的細(xì)節(jié)部分進(jìn)行比較和修改。 首先根據(jù)膠帶圖完成留有合適余量的骨架,再完成油泥的添加及理論面的刮削,然后完成油泥表面的精確制作,最終進(jìn)行仿真裝飾及仿真件的安裝。 現(xiàn)代車身產(chǎn)品開發(fā)流程 車身產(chǎn)品開發(fā)內(nèi)容 1. 車身造型 6) 模型測(cè)量和線圖設(shè)計(jì) 通過三坐標(biāo)測(cè)量儀對(duì)全尺寸模型進(jìn)行測(cè)量,得到模型上離散的點(diǎn)集(點(diǎn)云、 ASCII或 STL文件),將點(diǎn)集數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī),通過專門的CAD設(shè)計(jì)軟件建
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