工業(yè)生產(chǎn)過程夾具量具和獲得加工精度的方法概述-展示頁
2025-02-26 14:27本頁面
【正文】 表、劃線盤或目測直接在機床上找正工件，使其獲得正確位置的定位方法。定位和夾緊的整個過程合稱為裝夾。 2023108 工件的定位與夾緊 ? 工件在加工前，必須使工件在機床上或夾具中占有某一正確的位置，這個過程稱為定位。如前面（設計基準）圖 a所示套筒，端面 B和外圓φ40h6 是裝配基準。 ? 3）測量基準 工件在測量時使用的基準稱為測量基準。 2023108 工藝基準 ? 2）定位基準 加工時，使工件在機床或夾具中占有一正確位置時所用的基準稱為定位基準。如前面套筒零件及鉆孔夾具，圖 a所示的套筒零件鉆孔工序圖中， φ25H7 的內(nèi)孔軸線和左端面（工序尺寸為 177。 2023108 設計基準 2023108 工藝基準 ? 在零件的加工和裝配等工藝過程中所使用的基準稱為工藝基準。例如，在下頁圖 a所示的鉆套，軸線 OO是外圓 Φ40h6 及內(nèi)孔 D的設計基準；端面A是端面 B、 C的設計基準；內(nèi)孔 D的軸心線是 φ40h6 外圓的徑向圓跳動和 B面端面圓跳動的設計基準。根據(jù)基準的功用不同可分為設計基準和工藝基準兩大類。 2023108 套筒零件及鉆夾具 ? 1— 快換鉆套 2— 導向套 3— 鉆模板 4— 開口墊圈 5— 螺母 6— 定位銷 7— 夾具體 2023108 基準的概念 ?基準就是在零件上用以確定其它點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面。 2023108 CDIO相關(guān)能力在今天課程中的培養(yǎng)： ?應用基礎(chǔ)科學知識與工程基礎(chǔ)知識，實行工程推理并解決問題。工業(yè)生產(chǎn)過程 基準、定位等概念；夾具、量具和獲得加工精度的方法概述 ZZQ 2023108 本節(jié)課內(nèi)容： ?基準、定位等概念； ?夾具、量具和獲得加工精度的方法概述。 2023108 今天的課程學完后，預期學習結(jié)果 ： ?熟悉基準、定位等概念 ； ?了解六點定位原理及有關(guān)概念； ?了解常見夾具與量具； ?了解獲得加工精度的方法。 ?對各項學習任務進行合理的時間安排，有效高質(zhì)量地完成。作為基準的點、線、面在工件上不一定具體存在，例如幾何中心、對稱線、對稱平面等。 2023108 設計基準 ? 在產(chǎn)品或零件圖上使用的基準稱為設計基準。同樣，圖 b中的 D面是 F面的設計基準，也是兩孔 Ⅲ 和 Ⅳ 在 Y方向的設計基準； E面是兩孔 Ⅲ 和 Ⅳ 在 X方向的設計基準；而孔 Ⅱ 的設計基準是孔 Ⅲ 和 Ⅳ 。工藝基準按用途又可分為以下 4種： ? 1）工序基準 在工序圖上使用的基準稱為工序基準。 ）為加工 φ6H7 孔的工序基準。如前面套筒零件及鉆孔夾具，圖 b所示夾具中，工件 φ25H7 的內(nèi)孔軸線（ φ25H7 內(nèi)孔表面稱為定位基面）和左端面是加工 φ6H7 孔的定位基準。 ? 4）裝配基準 在裝配時，用來確定零件或部件在機器中的位置所用的基準稱為裝配基準。 ? 必須注意：應盡可能選設計基準作為工藝基準。為了使定位好的工件在加工過程中始終保持正確的位置，不受切削力、慣性力等力的作用而發(fā)生位移，還需要將工件壓緊夾牢，這個過程稱為夾緊。 ? 工件的裝夾不僅影響加工質(zhì)量，而且對生產(chǎn)率、加工成本及操作安全都有直接影響。直接找正時工件的定位基準是所找正的表面。圖 a為在磨床上用四爪單動卡盤裝夾套筒磨內(nèi)孔，先用百分表找正工件的外圓再夾緊，以保證磨削后的內(nèi)孔與外圓同軸，工件的定位基準是外圓。直接找正法生產(chǎn)率低，找正精度取決于工人的技術(shù)水平，一般多用于單件小批生產(chǎn)或位置精度要求特別高的工件。劃線找正時工件的定位基準是所劃的線。 2023108 工件定位 —— 劃線找正定位 ? 加工時，將工件放在可調(diào)支承上，通過調(diào)整可調(diào)支承的高度來找正劃好的線 Ⅲ ，見圖 c)。 2023108 工件定位 —— 用夾具定位 ?夾具是按照被加工工序要求專門設計的，夾具上的定位元件能使工件相對于機床與刀具迅速占有正確位置，不需要劃線和找正就能保證工件的定位精度。 2023108 六點定位原理 ? 工件在未定位前，可以看成是空間直角坐標系中的自由物體，它可以沿三個坐標軸的平行方向放在任意位置，即具有沿著三個坐標軸移動的自由度，記為 、 、（下頁圖）；同樣，工件沿三個坐標軸轉(zhuǎn)角方向的位置也是可以任意放置的，
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