【正文】 間每月 500萬銷售額的企業(yè)為例萬銷售額的企業(yè)為例29 成本壓縮 工廠淘金專題講座通過對工廠及車間物流及布局進行優(yōu)化，壓縮距離， 初步測算每次運輸比改進前 節(jié)省約 150米距離 ，以每日運輸 50次計算，每日將 節(jié)省搬運、運輸距離約 。2023年全年 “15A圓球 ”生產(chǎn)量約 14,451,601只，可通過回收銅末節(jié)約原材料成本624,，因增加挖槽工序?qū)е律a(chǎn)成本增加 240,，則僅通過壓縮 “15A圓球 ”的直接材料成本， 全年可節(jié)約 383, 。人力資源配置不當(dāng)診斷結(jié)果26 成本壓縮 原材料缺乏控制216。品質(zhì)管理系統(tǒng)不健全216。固定開 銷 每元 銷 售 額 之百分比 %25 成本壓縮 原材料 1浪 費 原材料百分比 %原材料 2浪 費 原材料百分比 % 工廠淘金專題講座皮 帶 外 貿(mào) 廠成本 壓縮 效 積報表成本陷阱 衡量 標(biāo) 準(zhǔn) 底期指數(shù) 第三個月 改良率工廠淘金專題講座舉例：工人勞動力利用分析示意23 成本壓縮 工廠淘金專題講座現(xiàn)場管理不好導(dǎo)致巨大浪費（ 1）每個工序沒有標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)致工人在做同樣的工作，表現(xiàn)出不同的操作方式和效率的偏差（ 2）各車間的生產(chǎn)狀況記錄格式不同、內(nèi)容都不一樣造成車間生產(chǎn)情 況不能清楚地被掌握（ 3）車間半成品堆放不整齊 時間成本的浪費（ 4）車間物料沒有明晰分類放置 需花時間尋找造成時間成本的浪費（ 5）各類原材料和成品的儲存沒有明晰的標(biāo)識 要用時需浪費時間尋找……21 成本壓縮 工廠淘金專題講座管理不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)能嚴(yán)重不足（ 1）主管不在生產(chǎn)現(xiàn)場 現(xiàn)場管理失控，工人勞動利用率不高（ 2）出錯導(dǎo)致報廢的半成品不及時處理，存放在車間占用空間，影響生產(chǎn)效率（ 3）顧客延誤樣品的確認 耽誤材料采購和生產(chǎn)的安排（ 4）采購供應(yīng)經(jīng)常出現(xiàn) “ 匹配 ” 失誤，缺配件、外包加工不及時、缺原料的情況常常出現(xiàn) (5) 由于行業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)色卡常常因為溝通障礙買錯面料，導(dǎo)致停工待料（ 6）皮帶扣頭供應(yīng)商沒有標(biāo)準(zhǔn)包裝 采購交接數(shù)目經(jīng)常不準(zhǔn)確……19 成本壓縮 現(xiàn)場管理不好導(dǎo)致巨大浪費診斷結(jié)果17 成本壓縮 管理不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)能嚴(yán)重不足216。工廠淘金專題講座二、正在服務(wù)案例：某外貿(mào)皮帶廠216。 工廠淘金專題講座改良前 改良后 改良數(shù)額銷售 ￥ 800,000,000 工廠淘金專題講座所牽涉的改良活動（一）嚴(yán)格執(zhí)行部件的最高庫存量 ,高價高風(fēng)險部品無庫存嚴(yán)格控制原材料使用率（實際 vs標(biāo)準(zhǔn)）改裝廢棄的木托扳 (pallet), 重新使用減低塑料成型機和沖床的換模時間 (70%)通過工業(yè)工程技巧進行一系列的流程改良培訓(xùn)多技能員工，合并工序?qū)嵤└呱a(chǎn)力的獎功制度加強員工對品質(zhì)的意識和知識14 成本壓縮 能源的節(jié)約 浪費 （空調(diào)溫度，發(fā)電機馬力，節(jié)能燈，低峰期） (熱能回收，地下水庫協(xié)助降低水溫，廢水重 用 ) 維修 （壓縮空氣管，蒸汽輸送管，機器狀況）216。 推行每月 “ 最佳品質(zhì)隊伍 ” 獎勵制度12 成本壓縮 公布每班的品質(zhì)效績216。 實施流程中的品質(zhì)控制216。 通過培訓(xùn)讓車間員工了解 “ 品質(zhì)是制造過程的一部分 ”.216。 確保任務(wù)包括辨別顏色的員工通過色盲檢驗216。 通過工作方法改良，縮短換模時間11 成本壓縮 實施生產(chǎn)力獎勵制度216。 重新安排車間員工的調(diào)度216。工廠淘金專題講座人工效率的提高216。 嚴(yán)格控制原材料使用，確保收成率 (yield), 減少浪費216。工廠淘金專題講座原材料的節(jié)約216。工廠淘金專題講座 第一部分：案例解析第一部分：案例解析一、電腦配件廠成本壓縮全景案例二、外貿(mào)皮帶廠成本問題診斷實例三、成本浪費節(jié)省的效益分析四、成本結(jié)構(gòu)差異的價值分析五、德尚公司總經(jīng)理的抉擇8 成本壓縮 工廠淘金專題講座成本、利潤與成本壓縮售價利潤直接材料直接人工制造費用管理費用銷售費用財務(wù)費用利潤直接材料直接人工制造費用管理費用銷售費用財務(wù)費用售價6 成本壓縮 工廠淘金專題講座成本必須壓縮 !!!工廠可以淘金 !!!4 成本壓縮 對 212家美國企業(yè)關(guān)于 “制造業(yè)未來競爭重點 ”的調(diào)查結(jié)果2 成本壓縮 成本壓縮 ? 工廠淘金具有戰(zhàn)略意義的管理活動二零零七年四月二零零七年四月 中國中國 ●蕪湖蕪湖 成本壓縮 工廠淘金專題講座美國波士頓大學(xué) 10年的研究結(jié)論 要在當(dāng)今的全球化經(jīng)濟中求生存，關(guān)鍵是通過世界級的運營效能，向顧客提供優(yōu)質(zhì)的、具有競爭性價格的產(chǎn)品或服務(wù)。工廠淘金專題講座典型的例子成功的例子1. 美國西南航空公司2. 豐田汽車3. 格蘭仕微波爐4. 從失敗到成功的例子5. IBM3 成本壓縮 工廠淘金專題講座成本與利潤售價 利潤總成本 直接成本直接材料制造成本直接人工間接成本 制造費用管理費用 管理成本銷售費用 營銷成本財務(wù)費用 資金成本5 成本壓縮 工廠淘金專題講座目錄目錄q 成本壓縮案例解析成本壓縮案例解析q 成本管理觀念變革成本管理觀念變革q 成本壓縮實戰(zhàn)框架成本壓縮實戰(zhàn)框架q 成本壓縮項目推介成本壓縮項目推介7 成本壓縮 工廠淘金專題講座一、成功結(jié)案案例：電腦配件制造廠項目基本情況年銷售額： 折合人民幣 10 億元員工人數(shù)： 2800人改良范圍： 原材料的節(jié)約 人工效率的提高 品質(zhì)的改善 非直接成本的節(jié)約節(jié)約數(shù)額： 折合人民幣 5400萬元9 成本壓縮 控制原材料庫存，保持最低庫存，避免過期配件216。 利用廢棄的木托扳 (pallet)10 成本壓縮 清理流程中的瓶頸216。 提高流水線的效率216。 加強員工技能培訓(xùn)216。工廠淘金專題講座品質(zhì)的改善216。 加強新員工的技能培訓(xùn)216。 重新培養(yǎng)員工 “ 現(xiàn)場現(xiàn)物 ” 的難題解決意識216。 推行每周一次的品質(zhì)檢討與改良會議216。 實施班與班之間的品質(zhì)效績比較216。工廠淘金專題講座加強非直接成本的節(jié)約216。 員工交通費的節(jié)約13 成本壓縮 工廠淘金專題講座所牽涉的改良活動（二）實施每道工序的品質(zhì)控制展示各工序的效率和品質(zhì)水平1公開比較每班的效績1培訓(xùn)員工解決難題的技巧1全方位實施能源節(jié)約1更有效安排員工上下班的交通1全面實施 5S現(xiàn)場管理制度15 成本壓縮 ￥1,000,000,000 原材料 600,000,000 % 740,000,000 % 10,000,000 直接人工 96,000,000 % 100,000,000 % 20,000,000 間接開銷 40,000,000 % 45,000,000 % 5,000,000 能源費用 8,000,000 % 9,000,000 % 1,000,000 固定開銷 72,000,000 % 72,000,000 % 18,000,000 總成本 816,000,000 % 966,000,000 % 54,000,000 利潤（虧損） (￥ 16,000,000) % ￥ 34,000,000 % ￥ 54,000,000 成本壓縮效益匯總表成本壓縮效益匯總表16 成本壓縮 缺乏生產(chǎn)計劃是浪費的源頭216。原材料缺乏控制，浪費嚴(yán)重216。工廠淘金專題講座缺乏生產(chǎn)計劃是浪費的源頭（ 1）生產(chǎn)計劃安排混亂 生產(chǎn)車間積累太多半成品（ 2）安排緊急訂單 其他訂單不能按時完成，形成惡性循環(huán)（ 3）生產(chǎn)經(jīng)理沒有掌控車間生產(chǎn)進度 有足夠交貨期的訂單雖然 提前生產(chǎn)但還是因某些配件延誤做不成成品（ 4）扣頭、環(huán)圈等配件供應(yīng)不及時 使訂單不能順利完成（ 5）一線主管沒有制定訂單跟蹤計劃 生產(chǎn)進度管理失控（ 6）生產(chǎn)車間只做每月產(chǎn)量報表 領(lǐng)導(dǎo)層無法及時了解當(dāng)天生產(chǎn)情況， 造成生產(chǎn)進度失控……18 成本壓縮 工廠淘金專題講座原材料缺乏控制，浪費嚴(yán)重（ 1）畫皮環(huán)節(jié)沒有裁減標(biāo)準(zhǔn) 邊料浪費很大（ 2）切皮環(huán)節(jié)由于尺寸不一致和切皮不合理導(dǎo)致浪費以及余料浪費（ 3）過大膠環(huán)節(jié)由于牛二層與再生革粘貼的錯位導(dǎo)致開帶時材料浪費（ 4）開帶過程中由于設(shè)備操作、設(shè)備保養(yǎng)和設(shè)備缺陷導(dǎo)致的材料浪費（ 5）開帶前沒有有效控制長度，開帶后才剪掉多余部分，造成原料浪費……20 成本壓縮 工廠淘金專題講座舉例： C1車間主管工作時間管理調(diào)查工作崗位： C1車間 　 主管姓名： **** 　 日期： 2023/12/8觀察時間 工作 培訓(xùn) 檢查 管理 離開 備注8:25 ● 不在車間8:38 ● 不在車間8:48 ● 在辦公室8:58 ● 指導(dǎo)員工9:25 ● 領(lǐng)料9:35 ● 不在車間9:55 ● 不在車間10:05 ● 不在車間10:25 ● 在辦公室10:57 ● 不在車間11:09 ● 不在車間示意22 成本壓縮 工廠淘金專題講座舉例：設(shè)備利用率分析示意24 成本壓縮 人工效率 每工 時產(chǎn) 量（件） % 庫 存 所需 庫 存日數(shù) 30 28 % 工廠淘金專題講座三、正在服務(wù)案例：某閥門制造廠216。管理層的效率不佳216。倉庫管理失控216。工廠淘金專題講座通過對某一常規(guī)零部件的進行技術(shù)改進，預(yù)計全年可為企業(yè)節(jié)約 383,。圓球型號 原重量 改進后重量產(chǎn)生銅末重量15A 14g 15型 防泄漏 15型 25型 示例改進前 改進后部分經(jīng)挖槽工序圓球改進前后重量對比27 成本壓縮 優(yōu)化示例28 成本壓縮 工廠淘金專題講座ITEMS NOT INCLUDED ABOVE 未包括的其他因素1. Direct Labor Loss due to Low Efficiency 低工作效率低工作效率2. Raw Material Loss due to Pilferage 盜竊盜竊3. Raw Material Loss due to Obsolete Stock 過期之庫存過期之庫存4. WIP Loss due to Obsolete Stock 過期之庫存過期之庫存5. Finished Good Loss due to Obsolete Stock 過期之庫存