塑膠電鍍工藝-展示頁(yè)
2025-02-05 08:23本頁(yè)面
【正文】 蝕刻作用； 提供酸性介質(zhì)； 使苯環(huán)引入磺酸基，增強(qiáng)親水性。 粗化過(guò)程中， ABS在鉻酸與硫酸混合液中腐蝕粗化時(shí)， B優(yōu)先被鉻酸蝕刻溶解， A溶解速度相當(dāng)慢， S幾乎不溶解致使連續(xù)的樹(shù)脂相表面留下大量均勻的微小孔穴，孔穴是金屬鍍層與塑料表面產(chǎn)生結(jié)合力的主要因素。 粗化機(jī)理 ABS塑料是丙烯腈 (A)、丁二烯 (B)、苯乙烯 (S)的三元共聚物，其結(jié)構(gòu)為橡膠態(tài)的 B組分分散于 S－ A聚合形成的球形剛性骨架之中。 通過(guò)對(duì)非金屬材料制品表面的氧化和蝕刻而起粗化作用，增大鍍層與塑材的接觸面積，提高塑材與鍍層的結(jié)合力。 *粗化均勻和應(yīng)力減小都會(huì)增加鍍層的結(jié)合度。ABS塑料電鍍工藝 ABS前處理 選擇性鍍 除油除蠟 親水 粗化 中和 預(yù)浸 鈀水 解膠 化學(xué)鎳 焦銅 /瓦特鎳 光銅 兩層鎳 /三層鎳 光鉻 二 、工藝說(shuō)明 主要成分：除油粉 3035 g/L 除蠟水 810 mL/L 作用機(jī)理： ? 除去制件表面污垢，使粗化均勻，提高結(jié)合力，延長(zhǎng)粗化使用壽命； ? 加溫和攪拌都會(huì)加速油滴進(jìn)入溶液，加快除油速度，提高除油效率，所以一般化學(xué)除油工藝要求采用較高的溫度措施，也有用超聲波來(lái)加快除油過(guò)程的。 除油、除蠟 親水 主要成分： 硫酸 80100 g/L 整面劑 PP105 12 mL/L 使用溫度： 室溫 機(jī)理及作用： 整面劑中的表面活性劑組分可以定向均勻地排列在膠件的表面，使表面可以與粗化液充分均勻地接觸，從而提高粗化的效率和均勻性；同時(shí)整面劑中的有機(jī)溶劑可以起到消除膠件中部分殘余應(yīng)力的作用。 粗化 主要成分： 鉻酸 CrO3 380420 g/L 硫酸 H2SO4 380420 g/L 霧化劑 適量 使用溫度： 65℃ 粗化是塑料電鍍最關(guān)鍵的工序之一，它對(duì)鍍層與塑料之間結(jié)合力的影響最為顯著。經(jīng)合理粗化后的制品，表面呈微觀粗糙，粗化均勻、細(xì)致，對(duì)制品表面光潔度、尺寸精度影響很小， 粗化液配制簡(jiǎn)單、易于操作、適用范圍廣?；瘜W(xué)粗化時(shí)，粗化液可溶解制品表面層的 B組分，而 S—A骨架基本不溶，從而形成很多的瓶頸形凹坑，使制品表面微觀粗糙明顯增加，并使鍍層與基體能實(shí)現(xiàn)機(jī)械“鎖扣”式結(jié)合。 蝕刻作用 ? 氧化作用 強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化性的粗化劑，還能對(duì)塑料表面的高分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生斷鏈的作用，即長(zhǎng)鏈變成短鏈，同時(shí)發(fā)生氧化作用。 硫酸含量過(guò)高的粗化液對(duì)塑料制件表面作用過(guò)快，易使幾何形狀復(fù)雜、平直表面積很大的制件粗化不均；硫酸含量過(guò)低時(shí) ， ABS中的樹(shù)脂相 A、S容易遭破壞，降低了制件表面的抗拉強(qiáng)度，鍍層結(jié)合力顯著下降。 ? 潤(rùn)濕劑 減小粗化液表面張力，利于塑料制件表面潤(rùn)濕。甚至在沉積金屬時(shí)，局部沉不上； 粗化過(guò)度，則會(huì)引起零件變形或使表面層腐蝕，從而損壞表面光潔度。 粗化度 overpickled underpickeld correctly pickled 粗化時(shí)間： 時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成過(guò)蝕； 時(shí)間過(guò)短，則起不到浸蝕成孔的作用。 三價(jià)鉻含量： 隨著粗化的進(jìn)行，化學(xué)粗化液中的六價(jià)鉻會(huì)被還原為三價(jià)鉻，當(dāng)三價(jià)鉻達(dá)到 一定量 時(shí)，粗化槽中的有機(jī)雜質(zhì)結(jié)到一定數(shù)量，粗化速度和效果顯著下降，造成鍍層結(jié)合力下降，也即粗化液老化。 陽(yáng)極： 4OH → 2H2O + O2↑ + 4e Cr3+ → Cr6+ + 3e 陰極： 2H+ + 2e → H2↑ Cr6+ + 3e → Cr3+ 將粗化廢液放在陽(yáng)極室，陰極室注入硫酸（主要起導(dǎo)電作用），通直流電后，三價(jià)鉻在陽(yáng)極表面氧化成六價(jià)鉻，同時(shí)某些金屬雜志離子通過(guò)隔膜向陰極室遷移，從而達(dá)到粗化廢液的再生和純化。H 2O 機(jī)理及作用： 除去粗化后殘留在制件表面微孔結(jié)構(gòu)中的六價(jià)鉻和其他雜質(zhì)，避免帶進(jìn)鈀水缸而導(dǎo)致鈀水失去活性。鈀活化劑中帶進(jìn)的六價(jià)鉻離子會(huì)氧化錫和錫 /鈀膠體，導(dǎo)致鈀水失去活性。 中和反應(yīng)方程式： ? 水合聯(lián)氨過(guò)多時(shí)，掛具上鎳；過(guò)少時(shí)，不能起到還原作用。 酸 浸 （預(yù) 浸） （鹽酸，溫度控制在 30177。 活化時(shí)，在粗化后留下的微觀粗糙表面會(huì)吸附鈀水中的膠體鈀，這種膠體鈀中包含有高活性的鈀原子，為化學(xué)鎳上鍍做好準(zhǔn)備。 膠體直徑 : 一般 2 – 10 nm 最大 100 nm “膠體鈀”是二價(jià)錫與鈀鹽混合配制的溶液， 在鹽酸水溶液中，鈀離子和亞錫離子反應(yīng)，生成金屬鈀微粒， 溶液中金屬鈀吸附了過(guò)量的二價(jià)錫離子形成了鈀膠體。 影響鈀水穩(wěn)定的幾個(gè)因素 六價(jià)鉻的影響。即：SnCl2+H2O Sn(OH)Cl+H+， 酸度減少，即 H+減少，反應(yīng)向右進(jìn)行，從而生成 Sn(OH)Cl沉淀。 空氣也會(huì)氧化二價(jià)錫而
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