【正文】 10 計(jì)劃日期： 計(jì)劃員： 需求時(shí)界： 計(jì)劃時(shí)界： 2023/01/31 CS 3 8 預(yù)測量 合同量 毛需求 計(jì)劃接收量 預(yù)計(jì)可用量 時(shí) 段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 5 12 8 6 5 5 5 5 2 2 7 7 7 10 9 5 5 5 5 6 6 5 13 5 5 5 5 5 11 13 12 10 8 6凈需求 計(jì)劃產(chǎn)出量 計(jì)劃投入量 可供銷售量 8 8 5 02/03 02/10 02/17 02/24 03/03 03/10 03/17 03/24 03/31 04/07 04/14 7 10 2 8 10 8 3 13 10 2 10 6 10 5 0 10 10 5 8 12 20 13 20 7 2 12 10 3 10 7 （ 5）主生產(chǎn)計(jì)劃中涉及的時(shí)間基準(zhǔn) ? 時(shí)段（ Time Bucket）： – 時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔或時(shí)間跨度 – 它說明計(jì)劃期分段能夠分多細(xì) – 典型的計(jì)劃時(shí)段是周，如果再細(xì)分，可以是每日一個(gè)計(jì)劃時(shí)段 – 計(jì)劃時(shí)段的劃分并不是固定的，人們可以按照需要任意設(shè)定時(shí)段的劃分。 （ 3）主生產(chǎn)計(jì)劃中涉及的數(shù)值 ? 未消耗的預(yù)測 – 是指尚未被實(shí)際的客戶訂單消耗的那一部分預(yù)測，它指出了該項(xiàng)物料在不超過預(yù)測的前提下還可以滿足多少客戶訂單 – 實(shí)際數(shù)值為一個(gè)時(shí)區(qū)中尚未被客戶訂單抵銷掉的那部分預(yù)測。 – 否則，可以直接使用針對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象進(jìn)行的市場預(yù)測 （ 3）主生產(chǎn)計(jì)劃中涉及的數(shù)值 ? 實(shí)際需求 – 即尚未發(fā)貨的客戶訂單，是指已經(jīng)接到客戶的訂單，并做出了發(fā)貨承諾，但尚未發(fā)貨。 – 如果企業(yè)產(chǎn)品很多，劃分成產(chǎn)品族進(jìn)行管理且對(duì)產(chǎn)品族進(jìn)行市場預(yù)測，則主生產(chǎn)計(jì)劃使用生產(chǎn)預(yù)測，這樣可以使主生產(chǎn)計(jì)劃能遵循生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)。截止日期之后的客戶銷售訂單或者預(yù)測銷售訂單不作為規(guī)劃對(duì)象。如計(jì)劃期間起始日期為 21，設(shè)定凍結(jié)日期為 210，則在起始日期未來 10日內(nèi)主生產(chǎn)計(jì)劃排程不允許變動(dòng)。 – 預(yù)測版本是用來說明 MPS展開所用的產(chǎn)品需求預(yù)測資料的來源。庫存異常會(huì)影響 MPS和 MRP展開結(jié)果的正確性，因此在 MPS展開前應(yīng)先檢查庫存是否存在異常狀況。如果 BOM結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，應(yīng)執(zhí)行累計(jì)提前天數(shù)的重新推算，以消除由于物料提前期改變或者 BOM結(jié)構(gòu)改變等造成物料累計(jì)提前期不正確，從而保證 MPS和 MRP展開結(jié)果的正確性。 （ 4）若 B的供需政策為 PE，而供應(yīng)期間為 5天，則上述 4項(xiàng)需求并成三： 7月 8日 280件、 7月 15日 150 件、 7月 20日 100件。 （ 2）若 B的供需政策為 LP，而不選擇令單合并，則上述 4項(xiàng)需求維持不變。 例如：有兩個(gè)產(chǎn)品 A及 F，其物料清單如下。如果凈需求的日期落在設(shè)定的供應(yīng)期間內(nèi)，則合并為一張計(jì)劃訂單。 供需政策 如存貨 A，當(dāng) MPS或 MRP展開時(shí)的凈需求有三筆， 4/01需求 100、4/10需求 200、 4/20需求 150。是否令單合并 39。此方式可使供需對(duì)應(yīng)關(guān)系明朗化，庫存較低，但供應(yīng)批量可能偏低，未達(dá)經(jīng)濟(jì)規(guī)模。 LP（ Lot Pegging）：表示批量供應(yīng)法，按各時(shí)間的凈需求分別各自供應(yīng)。欄位輸入供應(yīng)期間天數(shù)。若供需政策采用 PE，則可在 39。 MPS/MRP計(jì)算時(shí)，按設(shè)定期間匯總凈需求一次性供應(yīng)，即合并生成一張計(jì)劃訂單。 167。 供需政策：各存貨的的供應(yīng)方式，可以選擇 PE或 LP。再訂貨點(diǎn) =日均耗量 *固定提前期 +安全庫存。 ? 手工：由用戶手工輸入再訂貨點(diǎn)。 ROP件：設(shè)置為外購屬性＋ ROP的存貨，在庫存系統(tǒng)中可以參與 ROP運(yùn)算，生成 ROP采購計(jì)劃。 ? 已知：固定提前期 1天，變動(dòng)提前期 1天，變動(dòng)基數(shù) 200件，供應(yīng)倍數(shù) 30件，期初庫存 50件。時(shí)柵設(shè)置如下： ? 根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)資料， 8月 16日和 18日分別有 100件和 300件的訂單。 思考題 ? 8月 2日（周五）輸入預(yù)測需求數(shù)據(jù)：假設(shè)物料電子掛鐘，其需求起始與結(jié)束日期分別為 0806（周三）、 913，預(yù)測數(shù)量1200件。 ? 9月 22日交貨電子掛鐘 400個(gè)，考慮固定提前期 1天，變動(dòng)提前期 2天（ 400/200*1=2），因此，規(guī)劃 9月 19日開始組裝 390個(gè)（ 13批）， 22日組裝完成供應(yīng)，加上現(xiàn)有庫存量10個(gè)，共 400個(gè)，正好滿足客戶訂單需求。 ? 196個(gè)，考慮累計(jì)提前期 3天，因此，規(guī)劃 10月 6日開始組裝 210個(gè)（ 7批）， 9日組裝完成，此時(shí)現(xiàn)存量 690個(gè)。 ? 240個(gè)，考慮累計(jì)提前期 3天，因此，規(guī)劃 9月 22日開始組裝 240個(gè)（ 8批）， 25日組裝完成，此時(shí)現(xiàn)存量 240個(gè)。 周均化 ? 100個(gè) ? 400個(gè) ? 240個(gè) ? 240個(gè) ? 196個(gè) MPS規(guī)劃結(jié)果： ? 9月 20日交貨電子掛鐘 100個(gè)，考慮累計(jì)提前期 2天（ 1+1=2），因此，規(guī)劃 9月 18日開始組裝 60個(gè)（ 2批）， 20日組裝完成供應(yīng)，此時(shí)現(xiàn)存量110個(gè)，交貨后余 10個(gè)。 行號(hào) 日數(shù) 需求來源 1 10 客戶訂單 2 20 預(yù)測 +客戶訂單，反向消抵 3 40 預(yù)測 +客戶訂單，先反向再正向消抵 確定需求： 日數(shù) 需求來源 不均化 周均化 月均化 客戶訂單 預(yù)測訂單 客戶訂單 預(yù)測訂單 客戶訂單 預(yù)測訂單 10（ ） 客戶訂單 0 1300 0 ~144 ~240 0 ~866 20（ ） 預(yù)測 +客戶訂單，反向消抵 ~100 ~400 0 ~100 ~400 ~240 ~240 ~100 ~400 0 40（ ） 預(yù)測 +客戶訂單，先反向再正向消抵 0 0 0 ~240 ~196 0 ~434 不均化 ? 100個(gè) ? 400個(gè) MPS規(guī)劃結(jié)果： ? 9月 20日交貨電子掛鐘 100個(gè)，考慮累計(jì)提前期 2天（ 1+1=2），因此，規(guī)劃 9月 18日開始組裝 60個(gè)（ 2批），20日組裝完成供應(yīng)，此時(shí)現(xiàn)存量 110個(gè)，交貨后余 10個(gè)。時(shí)柵設(shè)置如下： ? 根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)資料，試分析三種均化條件下， MPS與 MRP運(yùn)算的供需資料內(nèi)容。 ? 總提前期 =變動(dòng)基數(shù) 變動(dòng)提前期 + 固定提前期 MRP供需資料查詢 —按物料 例題 ? 9月 2日輸入預(yù)測需求數(shù)據(jù)：假設(shè)物料電子掛鐘，其需求起始與結(jié)束日期分別為 090 1012，預(yù)測數(shù)量 1300件。 ? 167。 ? 167。 固定提前期：從發(fā)出需求訊息，到接獲存貨為止所需的固定提前期。經(jīng)過 MRP運(yùn)算的結(jié)果為：規(guī)劃 9月 19日需求 14000（電池） 780個(gè)，由于電池采購提前期為 1天，因此，規(guī)劃 9月 18日要組織采購， 9月19日完成采購 780個(gè)電池的供應(yīng)計(jì)劃。經(jīng)過 MRP運(yùn)算的結(jié)果為：規(guī)劃 9月 18日需求 14000（電池） 120個(gè)，由于電池采購提前期為 1天，因此，規(guī)劃 9月 17日要組織采購， 9月18日完成采購 120個(gè)電池的供應(yīng)計(jì)劃。 – 按照銷售訂單 0000000002要求， 9月 22日交貨電子掛鐘 400個(gè)，考慮固定提前期 1天，變動(dòng)提前期 2天（ 400/200*1=2），因此，規(guī)劃 9月 19日開始組裝 390個(gè)（ 13批）， 22日組裝完成供應(yīng)，加上現(xiàn)有庫存量 10個(gè)，共 400個(gè)，正好滿足客戶訂單需求。 ? ERP軟件中，客戶訂單和預(yù)測訂單兩者形成 MPS/MRP需求的主要來源，二者處理的邏輯包括： – 僅為客戶訂單 – 僅為預(yù)測訂單 – 客戶訂單 +預(yù)測訂單的某種組合 ? 客戶訂單或預(yù)測訂單單獨(dú)作為需求容易理解 ? 對(duì)于客戶訂單及預(yù)測訂單的組合提供 5種預(yù)測消耗的處理方式： – 客戶訂單 +預(yù)測訂單，不消抵 – 客戶訂單 +預(yù)測訂單，正向消抵 – 客戶訂單 +預(yù)測訂單，反向消抵 – 客戶訂單 +預(yù)測訂單，先正向再反向消抵 – 客戶訂單 +預(yù)測訂單，先反向再正向消抵 ? 消抵作業(yè)是依據(jù)各區(qū)段而執(zhí)行的，不跨區(qū)段作業(yè)。如果在該時(shí)區(qū)內(nèi)客戶需求超過預(yù)測，系統(tǒng)可以從該時(shí)區(qū)之前或之后的時(shí)區(qū)中減去。 – 把未消耗預(yù)測和其他需求加在一起來計(jì)算一項(xiàng)物料的總需求，從而使主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的計(jì)算得到簡化。 ? 無論使用哪種方法，都要把原始預(yù)測和未消耗的預(yù)測存在系統(tǒng)中。 – 第二種方法：預(yù)測消耗邏輯是一個(gè)獨(dú)立的計(jì)算過程，而不是訂單錄入過程的一部分。 ? 預(yù)測消耗邏輯的目標(biāo)： – 根據(jù)當(dāng)前預(yù)測和實(shí)際的客戶訂單，最準(zhǔn)確地表示市場需求。 系統(tǒng)讀取時(shí)柵代號(hào)的順序?yàn)椋合纫晕锪显诖尕浿鳈n中的時(shí)柵代號(hào)為準(zhǔn)，若無則按 MPS/MRP計(jì)劃參數(shù)中設(shè)定的時(shí)柵代號(hào)。 時(shí)柵代號(hào) 167。在客戶訂購該物料時(shí)，其物料清單可列出其可選用的子件物料，即在銷售管理或出口貿(mào)易系統(tǒng)中可以按客戶要求訂購不同的產(chǎn)品配置。 ATO模型與 PTO模型的區(qū)別在于， ATO模型需選配后下達(dá)生產(chǎn)訂單組裝完成再出貨， PTO模型則按選配子件直接出貨。本系統(tǒng)中， ATO一定同時(shí)為自制件屬性。 ATO與 PTO ATO：指面向訂單裝配，即接受客戶訂單后方可下達(dá)生產(chǎn)裝配。未啟用主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)之前，可將全部存貨定為非 MPS件，即將全部存貨列為 MRP計(jì)算對(duì)象。MPS件的選擇可按各階段需要而調(diào)整，以求適量。若選擇，則表明此存貨為主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)象，稱為 MPS件（ MPS Items）。 ? 167。 主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃 在運(yùn)算 MRP之前，要執(zhí)行 MPS運(yùn)算，待關(guān)鍵物料（ MPS物料）先模擬出可行的產(chǎn)銷計(jì)劃以后，再以此產(chǎn)銷計(jì)劃進(jìn)行 MRP計(jì)劃的制作，以保證 MRP計(jì)劃的可行性。