【正文】 斷面：跨端 2 米、 1/4 跨、 1/2 跨、 3/4 跨和跨端 2 米，從小里程到大里程方向，為 I、 II、 III、 IV、 V 斷面；每個斷面有七個點，分別為翼緣底、腹板頂、底板底兩側(cè)、底板中間相對應(yīng)下分配梁位置，順著線路前進方向，從左往右，為 1~7號點。待沉降停止后卸載調(diào)整底模，綁扎 底板、腹板鋼筋。；卸載的按加載的相反順序進行，每級卸載后均靜載 1小時后分別測設(shè)支架和地基的恢復量，做好記錄。堆載過程中采用吊車配合吊裝，人工進行堆放。堆載試驗采用混凝土預(yù)制塊代替荷載進行，混凝土塊尺 寸為： ，每只個混凝土預(yù)制塊重量為 噸。由于端頭 圍內(nèi)梁體重量有墩身直接承擔，所以端頭 范圍內(nèi) （除翼緣）不計入預(yù)壓之內(nèi)。砂箱使用前在萬 能 壓力機下做砂箱承載模擬試驗，檢驗砂箱的承壓試驗和確定砂箱沉落量。先拆掉貝雷片的橫向連接，再將翼板下的貝雷片用吊車吊走，底板下的貝雷片用倒鏈向兩側(cè)橫移，用同樣辦法吊走。 為了便于底模和側(cè)模及貝雷梁的拆除，在鋼立柱頂部和工字鋼之間安裝可調(diào)高度的砂箱，砂箱高 50cm，采用直徑為φ 630mm、壁厚為 10mm 的鋼管制作，在砂箱內(nèi)裝上砂子，放置壁厚 10mm的φ 590mm、內(nèi)灌注 C30 鋼筋混凝土鋼管，高 50cm，落模時，松掉靠近鋼管砂箱底部的螺栓掏出砂子，使工字鋼及貝雷梁下落，拆除梁模，砂箱可調(diào)高度不超過 20cm。安裝順序為先安裝中間后對稱吊裝兩邊的貝雷梁，吊裝完成后，按設(shè)計用花窗橫向連接，增強貝雷片的橫向剛度。 在鋼管柱和分配梁安裝完畢并經(jīng)檢查合格后，進行貝雷梁的吊裝。 碗 扣 支 架 橫 向 、 縱 向 布 置 圖 : 13200900900 900 900120205X600=3000 4X900=3600 5X600=30001200 碗扣式滿堂支架縱向布置示圖50 貝雷架支架的搭設(shè)與拆除 在施工現(xiàn)場集中進行鋼管立柱的焊接，待支架基礎(chǔ)承臺混凝土強度達到設(shè)計要求后，吊車配合人工進行鋼管立柱的安放，在既有承臺上每側(cè)安放 5根鋼立柱，每排鋼立柱頂部垂直橋向安放分配梁，分配梁頂安放貝雷梁。為了保持頂托橫向穩(wěn)定性，一般控制在 200mm 左右，頂托插入鋼管時的長度不得小于 300mm。 為保證支撐體系的整體穩(wěn)定性，順橋向設(shè)置縱向間距 3m的剪刀撐，橫向設(shè)置間距不大于 3m 的剪刀撐 ， 剪刀撐與立桿的交叉點應(yīng)用扣件進行連接 。 WDJ腳手架采用直徑為 48mm、壁厚為 的鋼管。順橋向支架和墩身連接，以抵消順橋向的水平力。鋼管的整體穩(wěn)定性是由基礎(chǔ)的不均勻沉降、支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性控制。 支架搭設(shè) 碗扣支架均采用外徑φ 48mm 標準桿件進行組裝，每根立桿下端均設(shè)定型圓盤支座或木墊板，并按要求設(shè)置剪刀撐。場地處理后，在場地周圍設(shè)置 30cm 30cm排水溝，用 砂漿抹面，防止地表水浸入。 支架搭設(shè) 支立模板、預(yù)壓 調(diào)整模板尺寸及標高 綁扎鋼筋及預(yù)應(yīng)力束 混凝土澆筑及養(yǎng)生 預(yù)應(yīng)力張拉（卸落支架 ） 水泥漿試塊制作 梁端封錨施工 地基 處理 鋼筋加工成型 模板加工及制作 施工測量復核 混凝土配合比 設(shè)計 砼生產(chǎn)及運輸 張拉設(shè)備標定 壓漿 錨具夾片等試驗 制作混凝土試塊 漿液配合比試驗 漿液制備 養(yǎng)生 基礎(chǔ)處理 對橋梁投影下的場地（每側(cè)加寬 ）整平（高差大的整成臺階狀）夯實，橋跨間的淤泥或橋垮間有泥漿池應(yīng)挖出，換填，每層夯實厚度不超過 30cm，施工承臺時留下的基坑回填時要分層夯實，分層厚度不超過 30cm，避免遇雨水時承臺周圍回填土濕陷，造成承臺與 周邊地基錯臺，嚴重影響現(xiàn)澆梁的質(zhì)量。支架體系結(jié)構(gòu)自下而上由鋼管立柱、落模砂箱、分配梁、貝雷梁及底模、側(cè)模及支撐等構(gòu)成，鋼管立柱布于兩端并支撐在承臺上，如下圖： 貝雷支架施工 整體施工順序 根據(jù)工期要求、保證施工的連續(xù)性、各工序周期和施工作業(yè)人員工作飽滿度，施工組織時，盡量采用分段、從一端向另一端逐孔連續(xù)推進的方法進行施工，現(xiàn)澆梁支架法施工時優(yōu)先考慮矮墩施工，施工場地狹窄時 ，側(cè)模 安裝行走裝置，側(cè)模整體移動至下跨 單片梁施工 程序 施工準備→地基處理→支架位置放線→支架搭設(shè)→支架校驗調(diào)整→鋪設(shè)縱橫方木→ 安裝支座→安裝底模板、側(cè)模板→底模板調(diào)平→支架預(yù)壓→支架及底模調(diào)整→綁扎底板、 腹 板 鋼筋→安裝波紋管→安裝內(nèi)模板→安裝端模板→綁扎頂板鋼筋→自檢、報檢→混凝土灌筑→混凝土養(yǎng)護→拆除端模和內(nèi)模板→預(yù)應(yīng)力張拉→拆除底模板和支架→壓漿、封堵端頭同時支架模板轉(zhuǎn)入下片梁施工循環(huán) 工藝流程 箱梁 滿堂 支架 施工工藝流程圖 流程 承臺上安裝直徑為 1000mm 的鋼立柱、橫橋向工字鋼、順橋向安裝貝雷梁，最上部安裝鋼模板。 (通過預(yù)壓消除 ) 預(yù)拱度根據(jù)上述計算之和確定最大值，設(shè)于跨中，其它各點按二次拋物線公式 y=f 撓 (Lx)/L2計 算分配確定。 (通過預(yù)壓測量 ) 3。 考慮到在支架上澆筑混凝土，上部結(jié)構(gòu)要發(fā)生一定的下沉，產(chǎn)生一定的撓度，施工時采取預(yù)留預(yù)拱度控制，預(yù)拱度主 要考慮以下因素： 1。 立桿頂部可調(diào)托座上，腹板底板處鋪設(shè)雙層下縱上橫方向的分配方木，縱向方木截面全部為 15 cm 15cm，橫向方木斷面跨中位置為 10cm 10cm，變截面處為 15 cm 10cm。 立桿下方安裝可調(diào)底托，底托下橫橋向設(shè)置 22 16cm 支撐枕木，在鋼管頂端放置可調(diào)頂托，頂托直徑為φ 38mm 長600mm，可調(diào)長度為 350mm。 碗扣式支架立桿布置時，縱向間距全部為 ，跨中斷面梁腹板下橫向間距為 ，底板下橫向間距為 ，步距為 m，翼板下橫向間距為 ，步距為 m，部分段落步距調(diào)整為 ；變截面腹板處橫向間距加強為 ，底板處臨近墩身位置調(diào)整為最大 。對施工首先所需要的原材料及制品進行質(zhì)量檢驗和選定，確定已施工完成的橋墩中線位置、標高和測量資料進行核對，現(xiàn)場依照施工圖定出地基處理范圍。 外業(yè)技術(shù)準備 根據(jù)技術(shù)交底要求，分別確定施工場地范圍并 進行場地平整、各種原材料材料準備和驗收、機械設(shè)備準備和檢查、臨時施工用電線路和配電盤假設(shè)安裝到位情況等。 內(nèi)業(yè)技術(shù)準備 施工前 應(yīng)首先 支架施工范圍， 對碗扣式支架的布置進行檢算， 編制施工方案， 根據(jù)施工部位、地質(zhì)條件的不同，根據(jù)施工方案有針對性的制定詳細的施工技術(shù)交底，并交底到測量隊、實驗室、現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)檢員和施工作業(yè)人員。 針