【正文】 率。 1S—— 整理 定義：將事物理出調(diào)理來，使事物處理簡單化。 公司保留對本手冊的修訂權(quán)。 本手冊描述了公司 6S活動的組織機(jī)構(gòu)及其職能， 6S管理制度及活動標(biāo)準(zhǔn)，列舉了定置管理的 示例，并對看板管理和目視化提出了具體要求，對 6S 管理活動的實際開展具有指導(dǎo)意義。 公司以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，運用精細(xì)化管理、 6S 管理等現(xiàn)代管理手段，在提高現(xiàn)場管理水平 的過程中提高全員的綜合素質(zhì)，使全體員工成為 翰林 應(yīng)對市場危機(jī)、直面競爭挑戰(zhàn)、實施創(chuàng)新變 革、打造卓越績效、確保 翰林提高山西乃到華北的市場占有率提供 重要推動力量。 目前，全世界有 65%的企業(yè)都在廣泛地推行 6S，因為企業(yè)家們開始相信改變員 工觀念最好的 一種理念與方法就是推行 6S 管理。6S 管理實施手冊 前言 第一章 定義及目的 第二章 推行方針、目標(biāo)、推行要領(lǐng)、推行手法 第三章 6S 推行組織及職責(zé) 第四章 定置管理 第五章 看板管理 第六章 目視化管理 第七章 6S 管理制度 附件 11 辦公區(qū)域 6S 管理 評分標(biāo)準(zhǔn) 附件 12 倉庫 6S 管理評分標(biāo)準(zhǔn) 附件 13 作業(yè)區(qū)域 6S 管理評分標(biāo)準(zhǔn) 前 言 面對嚴(yán)峻的市場形勢和激烈的競爭挑戰(zhàn)，公司領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)調(diào)，要按照 “ 精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán) ”的原則 ,全面推進(jìn)精細(xì)化管理。 6S 是實現(xiàn)公司現(xiàn)場管理精細(xì)化的一種重要方法。 6S 提倡員工從小事和一點一滴做起，激發(fā)員工的工作熱情和對事業(yè)的熱愛，逐步提高員工綜合素養(yǎng)，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。 為全面推進(jìn) 6S活動，公司組織編寫了《 翰林彩印有限 公司 6S 管理實施手冊》，并與已編寫印發(fā)的《 6S 管理知識 手冊》配套使用，以指導(dǎo)公司各級單位 6S活動的實施。公司、 二級單位、車間 /科室及班組要組織員工對該手冊進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會與實踐，循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范職工的日常工作和行為，促使公司的 6S活動長期持續(xù)開展，形成長效機(jī)制，為翰林彩印有限 公司的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。 公司推進(jìn) 6S 管理領(lǐng)導(dǎo)小組 公司推進(jìn) 6S 管理工作小組 第一章 6S 的定義及目的 6S 是指 整理 （ SEIRI）、 整頓 （ SEITON）、 清掃 （ SEISO）、 清潔 （ SEIKETSU）、 素養(yǎng) （ SHITSUKE），這 5 個詞用羅馬字拼寫時第一個字母均為 S，后來增加了 安全 （ Safety），其英文首字母也是 S，因此簡稱為 “6S” 。也就是說對我們的工作場所中（或所負(fù)責(zé)的部門 內(nèi)）的物品、工具、機(jī)器設(shè)備等清楚區(qū)分為需要品和不需要品；對于需要品加以妥善的保管，不 需要品則處理或報廢 。 2S—— 整頓 定義：將整理后所留下來的需要品和所騰出的空間作出整體性的規(guī)劃（定位、標(biāo)識），一方面防 止意外事故的發(fā)生，另一方面消除無謂的尋找，縮短無效的作業(yè)時間，使文件、物品或工具隨時 保持在立即可取的狀態(tài)。 3S—— 清掃 定義：徹底地把自己的工作環(huán)境及設(shè)備用品四周打掃干凈并保持。 4S—— 清潔 定義：維持清掃成果，使自己所負(fù)責(zé)的區(qū) 域及機(jī)器設(shè)備保持在干凈狀態(tài)，改善易產(chǎn)生污垢、灰塵 的機(jī)器設(shè)備，設(shè)法消除污染源。 5S—— 素養(yǎng) 定義：以 “ 人性 ” 為出發(fā)點，通過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體 的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的習(xí)慣，進(jìn)而促成全面管理水準(zhǔn)的提升。 6S安全 定義：人身不受傷害，環(huán)境沒有危險。 第二章 推行方針、目標(biāo)、推行要領(lǐng) 一、 推行方針 提升現(xiàn)場管理水平，追求舞鋼卓越績效，塑造公司新形象。 三、推行要領(lǐng) 二、 ① 對你的工作場所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的地方； ② 制定 “ 要 ” 與 “ 不要 ” 的判別標(biāo)準(zhǔn)； ③ 清除不需要物品； ④ 制定廢棄物處理方法； ⑤ 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量； ⑥ 每日自我檢查。 ② 清理非必需品，不必要的物品應(yīng)斷然處理。 三、 ① 徹底地進(jìn)行整理； ② 確定物品放置場所、方法并標(biāo)識； ③ 劃線定位。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。執(zhí)行例行掃除，清理臟污； ② 把設(shè)備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來； ③ 調(diào)查污染源，予以杜絕； ④ 建立清掃標(biāo)準(zhǔn)，形成規(guī)范。 ① 落實前面的 3S 工作； ② 制訂 6S 管理制度； ③ 制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行； ④ 公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動全員重視 6S 活動。 ② 管理公開化，透明化。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。 ① 制訂服裝、儀容、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)； ② 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定； ③ 制訂禮儀守則（附件 1：舞鋼公司職工禮儀）； ④ 教育培訓(xùn)（新員工加強(qiáng)）； ⑤ 推行各種精神提升活動（如班前會、禮貌運動等）。 ① 員工按照作業(yè)場所的安全要求著裝； ② 電源開關(guān)、風(fēng)扇、燈管等設(shè)施損壞及時保修； ③ 物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況； ④ 特殊作業(yè)無上崗證嚴(yán)禁上崗； ⑤ 正在維修或修理設(shè)備明確標(biāo)識； ⑥ 危險的物品、設(shè)備、儀器、儀表特別提示； ⑦ 安全預(yù)防和警示措施到位，杜絕事故苗頭，避免事故發(fā)生。 ② 重視員工的教育培訓(xùn) ③ 實行現(xiàn)場巡視，排除隱患。 五、 四、推行手法 （一）定點攝影 定點攝影是在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題后，以某個角度將現(xiàn)狀攝影備用，改善完成后，在同樣地點，同樣角度進(jìn)行攝影，用于跟進(jìn)和解決問題的一種方法。使用直觀簡單，說服力強(qiáng)，效果明顯，是一種很好的管理方法。 紅牌的作用 ① 必需品和非必需品一目了然，提高每個員工的自覺性和改進(jìn)意識； ② 紅牌上有對策 方法和改善期限，要求一目了然； ③ 引起責(zé)任部門注意，及時清除非必需品。 紅牌作戰(zhàn)實施時間： ①6S 導(dǎo)入初期 全公司 6S 推行期間，每月舉行 2 次作戰(zhàn)活動。 說明：如果在前期就實施紅牌作戰(zhàn)，那么容易發(fā)現(xiàn)大批問題，紅牌將貼的 “ 全國江山一片紅 ” ， 這樣一來，大家的改善積極性反而遭到打擊。 在指定時間不能進(jìn)入紅牌作戰(zhàn)者，應(yīng)予以一定處分。 紅牌作戰(zhàn)實施步驟 第一步：紅牌方案的出臺 成員：每個部門的領(lǐng)導(dǎo)。 重點： 教育 現(xiàn)場人員不可以將無用的東西藏起來，以制造假象。 （注意：人不是掛紅牌的對象，否則容易打擊士氣，或引起矛盾沖突。例如，工作臺上當(dāng)天要用的必需品， 其它都是非必需品，非必需品放在工作臺上就要掛紅牌。 第四步：紅牌的發(fā)行（使用醒目的紅色紙） 記入發(fā)現(xiàn)區(qū)、問題內(nèi)容、理由 紅牌樣式： 六、 6S 活動問題書 場所 提出人 提出日 問題描述： 對策： 要求完成日 完成后確認(rèn) 第五步：掛紅牌 ① 相關(guān)部門的人也覺得應(yīng)該掛的才能掛； ② 紅牌要掛在引人注目的 地方； ③ 不要讓現(xiàn)場的人員自己貼； ④ 要理直氣壯地貼紅牌，不要顧及到面子； ⑤ 紅牌就是命令，不容置疑； ⑥ 掛紅牌要集中全面開展，時間的跨度不可過長，也不要讓大家感覺到厭煩。 第三章 6S 推行組織及職責(zé) 一、 6S推行組 織 6S 管理領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：楊成文 蘇廣奇 副組長：張志民 王耀彬 賈國生 劉建國 賈明剛 劉文曉 錢澤旺 成 員：公司各單位的第一行政領(lǐng)導(dǎo) 6S 管理工作小組辦公室成員 主 任：吳永斌 副主任：趙保國 郭新偉 時哲豪 李義明 徐 勇 李全剛 張喜君 成 員：董志華 李風(fēng)華 王曉華 馬 力 張志才 張紅松 王安才 鞏新留 許恩友 初世全