鑄造車間碾砂機的傳動裝置-展示頁
2024-09-07 19:52本頁面
【正文】 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)6) 由圖1019查的接觸疲勞壽命系數(shù) 計算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%，安全系數(shù)為S=1c. 計算1. 計算小齒輪分度圓直徑。由《機械設(shè)計》（第八版）圖108得由《機械設(shè)計（第八版）》由《機械設(shè)計（第八版）》表102查得使用系數(shù)由《機械設(shè)計（第八版）》表1013查得由《機械設(shè)計（第八版）》表104查得接觸強度載荷系數(shù)按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑g計算模數(shù) f按齒根彎曲強度設(shè)計1確定計算參數(shù)1)計算載荷系數(shù). 2）根據(jù)縱向重合度查表得螺旋角系數(shù)3)計算當(dāng)量齒數(shù). 4）表105查的齒形系數(shù) 校正系數(shù) 4)由《機械設(shè)計》（第八版）圖1020c查的小齒輪彎曲疲勞強度極限大齒輪彎曲疲勞強度極限d由《機械設(shè)計》（第八版）圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù) 計算彎曲疲勞應(yīng)力S=計算大小齒輪的并加以比較.大齒輪的數(shù)值大2設(shè)計計算取=取,則g幾何尺寸計算1) 計算中心距2)取2）按圓整后的中心距修正螺旋角因值改變不多，故參數(shù)、等不必修正3)計算齒輪分度圓直徑3）確定齒寬取整后圓柱直齒輪設(shè)計、材料及齒數(shù)(1)圓錐圓柱齒輪減速器為通用減速器，速度不高，故選用7級精度(GB1009588)(2)材料選擇 由《機械設(shè)計（第八版）》表101選擇小齒輪材料為(調(diào)質(zhì))，硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。則u=Z2/Z1=初選螺旋角 按齒面接觸強度設(shè)計由設(shè)計計算公式進行試算，即（1） 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1） 試選載荷系數(shù)Kt=2） 計算小齒輪的轉(zhuǎn)矩3）選齒寬系數(shù) d由《機械設(shè)計（第八版）》圖1030選取區(qū)域系數(shù)由《機械設(shè)計（第八版）》圖1026查得，則由《機械設(shè)計》（第八版）圖10 6查的材料彈性影響系數(shù)4）由《機械設(shè)計（第八版）》圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限，大齒輪的接觸疲勞強度極限5）由《機械設(shè)計（第八版）》表106查得材料的彈性影響系數(shù)6） 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)7) 由《機械設(shè)計（第八版）》圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)8) 計算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，得 B計算a計算小齒輪分度圓直徑。1. 高速級直齒圓錐齒輪的設(shè)計計算 選定齒輪精度等級、材料及齒數(shù)1） 圓錐圓柱齒輪減速器為通用減速器，速度不高，故選用7級精度(GB1009588)2） 材料選擇 由《機械設(shè)計（第八版）》表101選擇小齒輪材料為(調(diào)質(zhì))，硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。傳動零件的設(shè)計計算主要完成減速器齒輪傳動或蝸桿傳動的設(shè)計計算，包括選擇傳動零件的材料及熱處理，確定傳動零件的主要參數(shù)，結(jié)構(gòu)和尺寸。 考慮工藝的成本，設(shè)備的體積和重量等問題，這里選Y2132M26由機械設(shè)計課程設(shè)計手冊表121查得電動機：電動機型號額定功率（KW）滿載轉(zhuǎn)速（r/min）堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩質(zhì)量（kg）額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩Y2132M2696084 考慮工藝的成本，設(shè)備的體積和重量等問題，這里選Y132M4既：Y132M4144081該電動機的其他工藝系數(shù)如下：內(nèi)容依據(jù)結(jié)果電動機中心高度H查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊表123H=132mm軸伸出部份用于于聯(lián)軸器軸段的直徑DD=38mm軸伸出部份用于于聯(lián)軸器軸段的長度EE=80mm三、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)內(nèi)容依據(jù)結(jié)果整個系統(tǒng)的傳動比為i總=n/nwi總=960/34i總=28電動機軸和1號軸的傳動比i01=11號齒輪和2號齒輪的傳動比i總=i01i12i23i34i12=i12=3號齒輪和4號齒輪的傳動比i23=3軸和驅(qū)動鏈輪的傳動比i34=11 傳動系統(tǒng)各軸的轉(zhuǎn)速，功率和轉(zhuǎn)矩計算如下： 電動機0軸： n0=n=960r/min P0=Pd= T0=9550P0/n0=9550**m 1軸： n1=n0/i01=960/1=960r/min P1=P0*01=*= T1=T0*i01*01=*1*=*m 2軸: n2= n1/i12=960/=270r/min P2=P1*12=P1*g*b=**= T2=T1* i12*12=***=*m 3軸: n3= n2/ i23=270/=34r/min P3=P2*23=**= T3=T2* i23*23=153***=*m 4軸: n4= 34/ i34=34/1=34r/min P4= P3*34=**= T4= T3* i34*34=*1**=*m2 傳動系統(tǒng)的運動和動力參數(shù)如表（11）軸號電動機兩級圓柱齒輪減速器工作機0軸1軸2軸3軸4軸轉(zhuǎn)速(r/min)9609602703434功率（kw）轉(zhuǎn)矩(N*m)153兩軸連接件，傳動件聯(lián)軸器圓錐齒輪圓柱齒輪
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