【正文】 目進程管理流程圖表；分發(fā)部門□總經理 份 □管理者代表 份 ■生產部 份 ■品質部 份 □人事行政部 份■工程部 份 ■采購部 份 ■研發(fā)部 份 ■營銷部 份 □PMC部 份□倉庫 份 ■財務部 份 ■總經辦 份 ■電商部 份 ■渠道銷售部 份編制部門編制：日期：審核：日期：批準：日期：研發(fā)部針對設計和開發(fā)過程進行有效控制，確保設計和開發(fā)的產品能夠滿足客戶要求和有關標準及法律法規(guī)。A420141125。設計和開發(fā)控制程序文件編號：xnuoQP06生效日期：2016913版本：A7頁碼： 13 of 12XXXXXXXXXX有限公司文件編號: xnuoQP06版本：A7生效日期:2016913設計和開發(fā)控制程序修訂履歷版本修訂日期修訂內容/條款修訂人A12012331新版發(fā)行A2201276（a）、將《量試通知單》更改為《試產/量試通知單》。A320148。A52015921，)，《工程變更管理規(guī)定》改為《4M變更管理規(guī)定》A620151008)。適用于本公司所有產品設計和開發(fā)的全過程，包括產品的技術提升和結構改良。負責對新產品上市前的培訓資料、宣傳資料等平面設計初步策劃。: 對已經移交的老產品負責生產維護和改良，有效工時的核算已達到產能提升的目的； 對新產品負責試產、量試的治具及工裝制作，生產工藝流程、作業(yè)指導書的編制，協助項目工程師處理技術工藝、問題點分析、工藝； 對老產品更換新供應商的評估和來樣確認、安排試產。：負責組織新產品量試、量產，對生產現場操作員進行技能培訓，確保生產過程中產品質量的穩(wěn)定，對生產現場進行管理。 項目工程師C部：負責依研發(fā)部發(fā)出的《試產/量試通知單》安排試產計劃及物料統(tǒng)籌，知會相關部門具體試產日期。 財務部：參與新產品立項會，審核項目預算表，制定研發(fā)項目明細帳，分類統(tǒng)計研發(fā)支出科目，項目經費開支與研發(fā)過程同步，定期對經費開支進行檢查，力求經費執(zhí)行?？顚Ｓ?，及時對經費支出異常反饋給研發(fā)部門；項目研發(fā)階段完成后，給出研發(fā)預算與決算對比，結果匯報總經理，并反饋給研發(fā)團隊；無 設計和開發(fā)策劃 開發(fā)級別說明： 研發(fā)項目等級共分為四級； 一級項目評定標準為：達到國內或國際先進水平，主要性能均超越現有同類產品；無現有產品進行參考借鑒的，創(chuàng)新性開發(fā)、可申請發(fā)明專利的產品； 二級項目評定標準為：所開發(fā)產品的主要性能達到國內同類產品水平標準的；有部分獨創(chuàng)性設計，可申請實用新型專利的； 三級項目評定標準為：對公司主營產品進行全新該款（如更換外觀）的；產品主要性能無較大顯著提升的。 新產品開發(fā)可行性分析： 各部門向總經辦提出新產品設想,由總經辦初步評估通過后,召集相關人員進行新產品設想討論會。時效應在會后三天內結束。研發(fā)部同總經辦共同確定新產品項目小組成員，項目組成員包含財務人員并由總經辦收集信息和建議制作《新產品立項書》經總經理審批后下發(fā)研發(fā)部，《新產品立項書》中應包括該產品的研發(fā)經費預算表，預算表包括但不限于對產品成本、研發(fā)人員工時成本、模具成本、ID設計成本、檢測認證費用、試產工時成本、質量成本等等；項目預算表由研發(fā)主導制定，總經辦協助完善 ，經總經理審批，輸出給到財務部，參考附件《設計開發(fā)預算管理表》； 新產品開發(fā)計劃書： 研發(fā)部收到《新產品立項書》后，由研發(fā)主管編制《設計開發(fā)任務書》，項目工程師編制《新產品開發(fā)計劃書》，由部門主管審批后發(fā)至相關部門（包含財務），如中途變更版本須說明具體影響進度的原因。 有需要時，項目工程師組織制作工程樣品，提供給銷售或客戶確認。e)風險管理的輸出。 b)電控設計：項目工程師負責編制新產品的功能操作說明，并組織PCB供應商按《設計開發(fā)任務書》功能要求進行電控軟、硬件設計，并要求供應商提供電路原理圖、PCB板圖功能樣品，測試并驗證、評審直至合格。 設計和開發(fā)評審，由研發(fā)部主管負責適時組織銷售部門、工程部、生產部、品質部、物控部、總經辦等相關部門參加對結構設計、電控設計等各系統(tǒng)設計進行評審。當系統(tǒng)設計是采用已有產品的系統(tǒng)設計時，則不需對其進行評審。若在項目研發(fā)過程中遇到重大疑難問題時，由項目工程師提出，總經辦負責召集相關人員“會診”并確定下一步方案。 所有設計輸出文件必須經研發(fā)部主管批準才能生效，該輸出必須符合設計輸入要求。 設計和開發(fā)驗證 按設計和開發(fā)計劃的要求，在設計的適當階段，進行設計驗證，以驗證設計輸出是否滿足設計輸入的要求；設計驗證采用制樣、試制和進行型式試驗的方式實施，由品質部全程參與并判定。 b) 樣機料回廠后由項目工程師負責組裝樣機，在組裝過程中發(fā)現的問題點記錄到《問題對策一覽表》中，并回復相應改善措施，需要對模具進行維修或修改的出具《改模通知書》，樣機組裝后由項目工程師填寫《實驗測試申請單》交品質部進行相關型式實驗測試并出具相關《實驗測試報告》，由研發(fā)部主管確認整體功能參數、配合效果、外觀效果、整機的可組裝性、工藝可操作性、維修方便性等方面是否滿足設計輸入；對手板進行評審工作，研發(fā)項目工程師召集工程部、生產部、品質部、物控部、采購部進行樣機評審，輸出相關《設計開發(fā)評審報告》并判定是否可以進入試產。 b)試產前的工作準備：研發(fā)部在試產前提供一套完整需要試產的產品，工程部需要提供一套工裝夾具、工藝流程圖、作業(yè)指導書；研發(fā)主管組織生產部、品質部、物控部、采購部、工程部召開試產發(fā)布會,確定試產物料進度、試產時間、試產所需的工裝夾具、作業(yè)指導性文件和其它注意事項的完成時間和責任人,記錄在《試產/量試通知單》上分發(fā)各相關部門。d)小批量試產及評審：生產線試產前，生產部通知項目工程師,項目工程師通知各相關部門負責人員（研發(fā)/工程部、品質部、生產部）到現場簽到，全程參與試產。品質部型式實驗測試完成后,項目工程師組織生產部、品質部、物控部、采購部召開試產量試總結會，對在試產過程中和型式實驗測試后所記錄的問題點，須在《試產總結報告》中明確各負責部門回復改善對策及完成時間，確認試產樣品的性能指標后，品質部開