錐齒輪軸加工工藝及及夾具設計-展示頁
2024-08-26 10:30本頁面
【正文】 的要求。毛坯的加工余量較小并且精度比較高。N=Qn（1+a%）（1+b%）=100002（1+20%）（1+%）=24048件/年該零件每年的產(chǎn)量為24048件，該產(chǎn)品屬于輕型的機械，確定其生產(chǎn)類型是大量的生產(chǎn)圖21 錐齒輪軸零件圖大量生產(chǎn)的工藝特征：1 零件的互換性，具備比較廣泛的互換性，少數(shù)裝配精度要求比較高的地方，通常可以采用調(diào)整法以及分組裝配法等方法。假設該產(chǎn)品年產(chǎn)量為10000臺。N=Qn（1+a%）（1+b%） 21確定生產(chǎn)類型。 本設計的任務該設計的主要任務是：對典型的夾具進行精度分析和結構的分析并且對工件的工藝規(guī)程進行設計。 夾具體是機床加工中的夾具的基本組成部件。3對刀或?qū)蜓b置 作用是確保被加工元件相對刀具的正確的加工位置的設置被稱為向?qū)Щ驅(qū)Φ堆b置。機床夾具的主要組成部分：1定位裝置 作用是使工件在夾具中間占據(jù)正確的位置的設置被稱作定位裝置。5 拼裝夾具拼裝夾具是指專門運用的系列化和標準化的拼裝夾具組合而成的夾具。對其可以分作成組夾具和通用可調(diào)夾具兩類。通常在批量生產(chǎn)過程中使用專用夾具。1 通用夾具通用夾具是指已經(jīng)進行過標準化的，能夠加工特定范圍內(nèi)的不同的種類工件的夾具。勞動生產(chǎn)率可以得到提高：夾具中裝夾后的工件的剛性得到提高，所以可以使勞動生產(chǎn)率得到提高，切削用量得到加大。通常都是使用夾具在的大批量生產(chǎn)過程中。采用第二種方法裝夾工件時，先在工件表面上劃線(按圖樣的要求)，定出加工表面的加工位置和加工尺寸。產(chǎn)品在加工前，要先對工件進行正確的裝夾。在此次設計的過程中，需要廣泛的搜集多種資料和標準，另一個灰常重要的設計為專用的夾具的設計。 第一章 緒論對于我們即將畢業(yè)的畢業(yè)生來說畢業(yè)實踐是極其重要的，它對以后我們走上工作崗位非常有幫助。對于我們機械工程系的學生來說，在以后的工作學習過程中做關于夾具的設計工作是很正常的，在此，我對錐齒輪軸零件的工藝過程及夾具進行課程設計。夾具是工廠車間里使用比較普遍的一種設備,其可分為檢驗夾具，裝配夾具，焊接夾具，和機床夾具等種類。工件的裝夾方法：使用夾具裝夾工件；把工件裝夾裝在機床的花盤或者工作臺的上面。此種方法不要求使用專用裝備，但效率較低，一般用于小批量生產(chǎn)。使用夾具裝夾工件有以下優(yōu)點：工件的加工的精度能得到較高的保證。能擴大機床的使用范圍機床夾具的種類比較多，有以下幾種通常被采用的分類方法可以對機床的夾具進行分類。2 專用夾具專用夾具是指專門為了特定的工件的某道指定的工序而進行設計制造出的夾具。3 可調(diào)夾具可調(diào)夾具是指夾具的某些元件可以更換或者可以調(diào)整，從而可以適應多種工件加工的夾具。4 組合夾具組合夾具是指采用標準化的組合而成夾具部件和元件。它的夾緊部件和基礎板中通常裝備著小型液壓缸。2夾緊裝置 作用是將對工件進行夾牢壓緊，從而確保工件在加工過程不會因為受到外力的作用而離開開始占據(jù)的正確的定位的設置被稱作夾緊裝置。 連接元件是用來元件在機床上的正確位置的部件。 輔助裝置和元件是指夾具中因不同的要求而安裝的裝置或元件。 第二章 錐齒輪軸加工工藝規(guī)程的編制 計算生產(chǎn)綱領，確定生產(chǎn)類型按下式計算零件生產(chǎn)綱領。如圖，為某產(chǎn)品上的一個零件。%，一臺產(chǎn)品中零件的生產(chǎn)數(shù)量是2件，它的備品率為20%，下面制定該零件的機械加工的工藝規(guī)程進行。2 毛坯的加工余及制造方法：較廣泛地使用模鍛，金屬模機器造型或者別的比較高效的方法。3 機床設備和它的布置形式：廣泛應用自動機床和商效專用機床，按照自動排列和流水線進行裝備。5 工藝文件：有工序卡或者工藝過程卡。7 生產(chǎn)率高。 零件圖樣的分析1 。3 滲碳淬火硬度55～62HRC。5 零件材料為22CrMnTi。2 沒標注軸徑各處R3，在加工時磨削。3 齒輪的輪齒的外表面相對于軸心線的圓跳動；檢查φ45右端面相對于軸心線的圓跳動，可以應用裝夾在偏擺儀上進行檢測兩中心孔定位。1 依據(jù)零件用途確
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