【正文】 凝土泵送時，注意不要將料斗內(nèi)剩余混凝土降低至30cm以下，以免泵管進空氣而發(fā)生堵管和氣錘聲現(xiàn)象。、注意事項(1)、混凝土的供應(yīng)必須能保證混凝土連續(xù)作業(yè)，盡可能避免或減少泵送時的中間停歇時間，如果混凝土供應(yīng)不上，可適當(dāng)降低混凝土的泵送速度，以保證泵送能連續(xù)進行。(3)、有預(yù)留洞、預(yù)埋件及鋼筋密集的部位，選用小直徑的振搗棒，確保振搗密實。、泵送混凝土的布料方法(1)、在澆筑豎向混凝土結(jié)構(gòu)時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。、泵送混凝土的澆筑、泵送混凝土的順序(1)、將混凝土輸送管接到最遠端，混凝土由遠而近進行澆筑。因.，則.=38222362 =，＜混凝土泵理論底壓值11MPa。、根據(jù)混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土性能情況和輸出量按下式計算：（）=（160）102=140=（160）102=240式中——混凝土泵的最大輸出距離（m）； ——混凝土泵的最大出口壓力（Pa/m）； ——混凝土在水平輸送管內(nèi)流動每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m）； ——混凝土輸送管半徑（m）；—— 粘著系數(shù)（Pa）；——速度系數(shù)（Pa/m/s）；——混凝土坍落度（mm）；——混凝土泵分配閥切換時間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比，；——混凝土拌和物在輸送管內(nèi)的平均流速（）；——徑向壓力與軸向壓力之比。、混凝土泵送能力驗算、根據(jù)混凝土泵的實際平均輸出量，可根據(jù)混凝土泵的最大輸出量、配管情況和作業(yè)效率，按下式計算：=式中——混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h）； ——混凝土泵的最大輸出量（m3/h）； ——配管條件系數(shù)（）； ——作業(yè)效率（）。、混凝土的坍落度是否在160～180mm范圍。、商品混凝土的現(xiàn)場管理主要檢查以下幾方面、發(fā)貨單上的技術(shù)要素是否符合要求。要求現(xiàn)場驗收時記錄四個時刻，澆筑完成后分析六個時間，通過十個參數(shù)的分析，可以知道攪拌站是否按照預(yù)約的速度供應(yīng)混凝土，現(xiàn)場各方資源配置是否合理，上下層混凝土澆筑的時間間隔是否太長，混凝土已經(jīng)形成冷縫等。采用“四六”法管理，即四個時刻和六個時間。、混凝土的供應(yīng)做到及時、連續(xù)、勻速、保質(zhì)。、泵送混凝土的供應(yīng)、商品混凝土的供應(yīng)、要求商品混凝土發(fā)貨單上注明出站時間、使用部位、車次；技術(shù)參數(shù)應(yīng)有混凝土強度等級、坍落度、抗?jié)B等級、緩凝時間、水泥品種、外加劑、堿含量及堿集料反應(yīng)等相關(guān)要素。20mm。、配合比的要求泵送混凝土的配合比，除了必須滿足混凝土設(shè)計強度和耐久性的要求外，應(yīng)使混凝土滿足可泵送性要求。攪拌用水：宜采用市政生活用水。泵送混凝土中摻合料為粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動性顯著加強，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能?；炷涟韬衔锬茉诒霉苤许樌鲃?，主要是粗骨料被包裹在砂漿中，而由砂漿與泵管壁直接接觸。粗骨料采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量：大于或等于C30混凝土，不大于15%；小于C3混凝土，不大于25％。粗骨料的粒徑、級配和形狀對混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。五、混凝土的泵送施工、泵送混凝土的材料要求、原材的要求對泵送混凝土除了滿足設(shè)計規(guī)定的強度、耐久性外，還要滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能順利通過管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。要加強對墻體前三天的養(yǎng)護，使之保持濕潤狀態(tài)。、混凝土的養(yǎng)護、基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護：詳見《大體積混凝土施工方案》、板混凝土進行澆水養(yǎng)護，注意結(jié)構(gòu)板的澆水養(yǎng)護必須在混凝土終凝后盡快進行，養(yǎng)護太早，容易引起混凝土表面起皮、跑砂。振動棒插點間距要均勻，以免漏振。、由于振動棒的振幅是沿著棒長按三角形或階梯形分布，尖端最大，故在操作時為了防止表層混凝土振實后與下層混凝土發(fā)生分層離析，震動棒插入時要“快插”；為了使混凝土能填滿孔洞，抽出時要慢拔；為了保證每一層混凝土上下振搗均勻，應(yīng)將振動棒上下來回抽動50～100㎜?，F(xiàn)場混凝土澆筑人員必須配備手電筒，確?；炷练謱訚仓臏?zhǔn)確性。 50振動棒，,=47cm，為了讓振動棒能夠插入下層混凝土5cm,所以本工程混凝土分層澆筑的厚度控制在50cm以內(nèi)。、基礎(chǔ)底板混凝土的澆筑基礎(chǔ)筏板混凝土屬大體積混凝土施工，具體詳見《大體積混凝土施工方案》、混凝土的振搗要點、墻體混凝土應(yīng)分層分段進行澆筑。、應(yīng)分層下料、分層澆筑，分層下料厚度不得超過500mm，以免一次下料過厚造成混凝土氣泡多的現(xiàn)象。、混凝土柱墻澆筑要點、澆筑前用水濕潤混凝土面層。、樓梯混凝土自下而上進行澆筑，先振實休息平臺混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土同時進行澆筑，不斷連續(xù)向上進行。、澆筑板的混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10～20mm。待混凝土表面收水時，采用細尼龍掃帚順同一方向拉出均勻細紋，一次成型，墻根位置應(yīng)用一長尺整面墻找平，控制好平整度。當(dāng)相臨兩塊結(jié)構(gòu)板厚度不一樣時，墻體可找成階梯形。、特別要注意地下室門下口和門窗洞下口處的混凝土澆筑，洞口兩側(cè)的下料應(yīng)均勻，并采用兩根振動棒同時操作，以保證洞模不偏位。、澆筑時，應(yīng)控制好兩層混凝土的澆筑間隔時間不應(yīng)超過2小時（商品混凝土為3小時），以防止兩層混凝土之間出現(xiàn)冷縫。、墻體混凝土的澆筑、澆筑墻體混凝土?xí)r按照墻的長度方向轉(zhuǎn)圈分層澆筑，每層澆筑厚度為500mm；為防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，大于2m 高度采用串桶下灰；并且應(yīng)多點下灰，不應(yīng)該集中在一點下灰；澆筑時先在墻底鋪50mm左右與混凝土內(nèi)同成份的水泥砂漿，然后進行澆筑。、標(biāo)高控制線已操設(shè)完畢并通過預(yù)檢。泵管及泵管支架不允許與模板支撐連接、相碰。、混凝土的澆筑及振搗、澆筑前的準(zhǔn)備、澆墻混凝土前，搭好腳手板和水平安全網(wǎng)；頂板上的垃圾、碎混凝土要清理干凈。一般情況下施工縫處理，應(yīng)將底層表面清理、鑿毛、先坐槳后澆筑。、所有凸窗板、陽臺欄板均采取二次澆筑。四、混凝土的施工 （按單體）、施工流水段的劃分本工程基礎(chǔ)各部位均一次性成型，主體結(jié)構(gòu)中柱墻梁板及樓梯均一次澆筑，但在澆筑過程，同一區(qū)域內(nèi)先將柱墻混凝土澆筑完畢后再澆筑梁板混凝土 、施工縫的留置及處理：、同一施工段的混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢，當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工縫處理，并應(yīng)作好記錄準(zhǔn)備。、辦理混凝土澆筑報驗在每次混凝土開盤之前，要將混凝土澆灌申請單及混凝土開盤鑒定經(jīng)技術(shù)負責(zé)人簽字認可?；炷恋脑噳K制作、坍落度測試等將由專人負責(zé)。、人員協(xié)調(diào)混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工。布料機要經(jīng)驗收合格。合肥市軌道1號線濱湖車輛段與大連路停車場施工CD02標(biāo) 混凝土施工方案三、施工準(zhǔn)備、混凝土供應(yīng)方式的選用為保證混凝土的質(zhì)量，做好前期混凝土供應(yīng)商的考察挑選工作，我單位擬選擇長期同我們合作的供應(yīng)商，無論從服務(wù)態(tài)度、商品混凝土的供應(yīng)質(zhì)量看，都比較可靠。 施工組織設(shè)計混凝土工程施工方案一、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2011）；《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104－2011）；《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 10－95）；我公司在施工中總結(jié)的先進施工工藝及企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；本工程《施工組織設(shè)計》；本工程施工圖紙。二、工程概況工程名稱合肥市軌道交通1號線濱湖車輛段與上蓋物業(yè)及控制中心工程地點合肥市濱湖新區(qū)建設(shè)單位合肥城市軌道交通有限公司設(shè)計單位北京城建設(shè)計發(fā)展集團股份有限公司監(jiān)理單位上海地鐵咨詢監(jiān)理科技有限公司勘察單位北京城建勘測設(shè)計研究院有限責(zé)任公司質(zhì)量目標(biāo)合格安全目標(biāo)安徽省“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”場地類別Ⅱ類抗震等級一級結(jié)構(gòu)類型　　　　框架、剪力墻結(jié)構(gòu)使用功能綜合性抗震設(shè)防烈度七度耐火等級一級屋面防水等級Ⅱ級結(jié)構(gòu)安全等級一級設(shè)計使用年限100年建筑類別一類計劃開工日期以開工報告日期為準(zhǔn)，暫定2015年3月5日工程工期605日歷天計劃竣工日期2016年8月30日總建筑面積混凝土強度：基礎(chǔ)墊層混凝土強度為C15，其它部位混凝土強度見下表：控制中心地下車庫混凝土強度等級及抗?jié)B要求地下室筏板基礎(chǔ)C40，P8地下室側(cè)壁 C45，P8地下室樓梯C45地下室頂梁板C45，P8地下室墻、柱C45 P8 主樓地下室混凝土強度等級主樓筏板基礎(chǔ)C40，P8地下室墻、柱C45地下室頂梁板C40主體結(jié)構(gòu)砼等級框架梁C40/C35墻柱C35/C40/C45樓板C35上 上蓋物業(yè)混凝土強度：基礎(chǔ)墊層砼為C1筏板C條基C2主體見下表： 具體試塊留置詳見《見證取樣及檢驗批劃分》，砼工程是控制整個結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的直接體現(xiàn),本工程砼采用（合肥市日月混凝土有限公司）商品、泵送澆筑。、現(xiàn)場人、機、料等資源的配置、人力配置 表3工 種混凝土工鋼筋工木工架子工電工瓦工混凝土管工人 數(shù)404048141240現(xiàn)場機械配置 表4名 稱地 泵插入式振動器泵 管布料機備注數(shù) 量1臺10臺200米1架、現(xiàn)場機械的運轉(zhuǎn)混凝土地泵進場并經(jīng)過調(diào)試運轉(zhuǎn)正常。、夜間照明在塔吊上設(shè)置兩盞鏑燈，以保證夜間施工有足夠的亮度?，F(xiàn)場設(shè)混凝土施工總指揮一名，對混凝土的澆筑進行各方面的協(xié)調(diào)，布置。由于施工現(xiàn)場地理位置的實際情況，本工程擾民將是阻礙工程進度的一大障礙，因此，混凝土的澆筑將盡量在白天進行，如遇特殊情況需夜間進行施工時，應(yīng)做好周邊居民的工作，并盡量降低擾民程度，以免給工程帶來損失。同時必須認真做好水電工程的預(yù)留、預(yù)埋工作，并辦理隱蔽工程驗收記錄。，如雨天突然來臨、混凝土站供應(yīng)不及時等意外情況時，應(yīng)將混凝土施工縫留在受力較小部位。、混凝土施工縫留設(shè)應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定，不可隨意留置。柱頂混凝土、梁板后澆筑的混凝土及樓梯段向上澆筑混凝土等，均按施工縫處理。、檢查泵管支架的搭設(shè)是否符合要求。、看模人員應(yīng)檢查墻體對拉螺帽有無松動，模板拼縫是否嚴密；看筋人員應(yīng)檢查鋼筋是否被踩扁或移位，埋件位置是否正確，鋼筋保護層是否正確。、對混凝土施工縫進行灑水濕潤，但不得有嚴重的積水現(xiàn)象。、振搗時，應(yīng)分層進行，振點應(yīng)均勻，間距不大于500mm；靠近門、窗、預(yù)留洞、預(yù)埋件位置，應(yīng)相距至少200mm以上；振搗時振動棒應(yīng)快插慢拔，以消除混凝土下層氣泡及振動棒抽走后在混凝土內(nèi)留下的空洞，振搗時間每點一般為20～30s，以表面不大量泛氣泡，較平坦為準(zhǔn)；上層混凝土振搗時振動棒應(yīng)插入下層混凝土中50mm左右，以消除混凝土上下層之間的接縫。當(dāng)遇突發(fā)事件不能連續(xù)澆筑時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人及監(jiān)理工程師進行處理。、墻體混凝土澆筑完畢后，上口按標(biāo)高點拉小線找平。、頂板混凝土的澆筑、頂板混凝土澆筑時，采用平板振動器施工，頂板拉線控制混凝土標(biāo)高，先用木刮桿刮過，再用木抹子搓毛不得少于兩遍。、梁、板混凝土應(yīng)同時澆筑，先澆梁的混凝土，待澆至梁底位置時再與板的混凝土一起澆筑。、樓梯混凝土的澆筑、當(dāng)梯段混凝土與上面樓層混凝土同時澆筑時，應(yīng)將梯段混凝土提前1～，以免梯段與上部平臺處產(chǎn)生收縮裂縫。、樓梯板的施工縫留置：原則應(yīng)宜留置在樓梯休息平臺板上1/3跨度內(nèi)，如施工存在困難，也必須留出全部的梯梁，并保證端面垂直。、必須鋪50～70厚接漿層。、避免過振，特別防止柱頂混凝土的過振現(xiàn)象，以免頂面砂漿過厚影響結(jié)構(gòu)強度。本工程使用248?；炷恋姆謱雍穸炔捎脴?biāo)尺桿來控制，標(biāo)尺桿采用木制，每50cm范圍涂刷不同顏色以示區(qū)別。、插入式振搗器的操作要點歸納起來為：直上和直下、快插和慢拔；插點要均勻，切勿漏插點；上下要抽動，層層要扣搭；時間掌握好，密實質(zhì)量佳；操作要細心，軟管莫彎曲；不得碰模板，不得碰鋼筋；振動器振動半小時，間歇5分鐘。此外還應(yīng)將振動棒深入下層混凝土中50㎜左右，以保證上下層混凝土結(jié)合密實。（450～600㎜）；一般每點振搗時間為20～30秒，振至混凝土不再下沉，氣泡不再排出，表面不再泛漿，基本平坦為止，防止放生過振現(xiàn)象。、墻體的養(yǎng)護：立面墻體采用澆水養(yǎng)護，在模板未拆除前，要對墻頂部混凝土進行澆水養(yǎng)護，模板拆除后，要立即對整個立面結(jié)構(gòu)進行噴水養(yǎng)護。、養(yǎng)護時間：防水混凝土及摻有粉煤灰的混凝土養(yǎng)護不得少于14d，其它養(yǎng)護不少于7d。故用于泵送施工工藝的混凝土拌合物，其材料及配比除滿足相關(guān)行業(yè)規(guī)范規(guī)定外，應(yīng)特別注意以下幾點：水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，配置出的混凝土保水性較好，泌水性較小，滿足泵送混凝土的粘滯要求?！＜毠橇蠈炷涟韬衔锏目杀眯砸灿泻艽笥绊?。宜選用中砂，并有良好的級配。泵送混凝土的摻用外加劑，應(yīng)符合相關(guān)低堿含量的要求。其它水，其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6389）的規(guī)定?；炷恋脑O(shè)計坍落度要求為160177?；炷吝M入現(xiàn)場應(yīng)及時做塌落度實驗并登記造冊。每次使用同一配合比的第一車混凝土，必須提供原材料的所有試