【正文】
port time and work to serve the time.key words: Process Technology Step Allowance Orientation Program Clamping force引 言工藝工裝畢業(yè)設(shè)計是在機械制造工藝學(xué)及機床夾具等課程的基礎(chǔ)上,進行生產(chǎn)實習(xí)基礎(chǔ)上進行的一個重要環(huán)節(jié),它要求學(xué)生全面地綜合運用本課程及有關(guān)選修課程的理論和實踐知識,進行零件加工工藝規(guī)程設(shè)計和機床夾具設(shè)計。托架工藝工裝設(shè)計摘要: 在生產(chǎn)過程中,使生產(chǎn)對象(原材料,毛坯,零件或總成等)的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程,如毛坯制造,機械加工,熱處理,裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中,要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步,加工該工序的機車及機床的進給量,切削深度,主軸轉(zhuǎn)速和切削速度,該工序的夾具,刀具及量具,還有走刀次數(shù)和走刀長度,最后計算該工序的基本時間,輔助時間和工作地服務(wù)時間。工具的制造對人類的影響是極其巨大的。社會的發(fā)展與變革,是伴隨著勞動工具的發(fā)展與變革。而在制造業(yè)中,夾具工業(yè)又是制造業(yè)的基礎(chǔ),得到了各個國家的高度重視。夾具工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。在如此嚴峻的行業(yè)背景下,我國的技術(shù)人員經(jīng)過不斷地改革和創(chuàng)新使得我國的模具水平有了較大的提高,大型、復(fù)雜、精密、高效和長壽命的夾具又上了新臺階。畢業(yè)設(shè)計是學(xué)生從學(xué)習(xí)向工作過度的綜合鍛煉,也是一次提高和再學(xué)習(xí)的機會。畢業(yè)設(shè)計也是對學(xué)生最后的綜合考核,因此,扎實認真高質(zhì)量的完成畢業(yè)設(shè)計任務(wù),具有重要意義!通過畢業(yè)設(shè)計的準備工作,進一步提高我們獨立調(diào)研能力以及專業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)。第一章 零件的分析托架是由φ55的圓柱體里面開一個φ35的孔,由肋板與長114,寬50的長方體的板連接而成,上面開有兩個橢圓孔,托架可用于傳動力和運動。該零件的主要加工面為φ35的孔、φ55圓柱上下表面,R9螺紋孔表面,橢圓孔表面和橢圓孔內(nèi)表面。φ55圓柱上下表面,R9螺紋孔表面,橢圓孔表面和橢圓孔內(nèi)表面的尺寸精度也直接影響與各部分之間的接觸精度。第二章 確定毛坯、畫毛坯圖根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件。毛坯的鑄造方法選用砂型機器造型,因為是成批量生產(chǎn),又由于托架零件內(nèi)部φ35H8的孔需鑄出,故還應(yīng)為消除殘余應(yīng)力,鑄造后應(yīng)安排人工時效。,加工余量等級MA為G級,故取CT為10級,MA為G級。參考文獻[1]表122,用查表法確定個表面的總余量如表所示如下表:各加工表面總余量加工表面基本尺寸mm加工余量等級加工余量數(shù)值零件上表面10H零件右面橢圓凸臺30Hφ55圓上下表面60Hφ35H8孔內(nèi)表面φ35G參考文獻[1]表124可得鑄件主要毛坯尺寸的公差.如下表:主要毛坯尺寸及公差主要面尺寸零件尺寸總余量毛坯、尺寸公差等級零件上表面109零件右面橢圓凸臺303411φ55圓上下表面60+658φ35H8孔內(nèi)表面φ35+φ4112第三章 工藝規(guī)程設(shè)計 托架零件圖中較多尺寸及形為公差是以φ35H8的孔及零件下表面為設(shè)