往復式壓縮機施工方案-展示頁
2024-08-25 21:02本頁面
【正文】 堊粉會變黑。機身及中體安裝機身安裝：⑴機身吊裝前應進行煤油試漏，試驗合格后，應將底部清理干凈。5水平度（帶槽的錨板）5（帶螺紋孔的錨板）2⑺墊鐵表面應平整，與基礎的接觸面積不小于50%，且均勻接觸，斜墊鐵斜度以1/20~1/10為宜，斜墊鐵應配對使用，其搭接長度不小于全長的3/4。26預埋地腳螺栓孔中心位置177。⑤蓋上草袋并澆水養(yǎng)護。墊鐵標高符合要求后，拍實四周混凝土，并抹成45176。④墊鐵標高應比底座底面低31mm，允許偏差為177。每層灌筑時應連續(xù)搗固至漿浮表層，且兩面呈中間高四周低的弧形。⑹墊鐵布置①在布置墊鐵的混凝土基礎部位鑿出痤漿坑（28018030）；并用水將坑內沖洗干凈，同時浸潤約30min。⑷需二次灌漿的基礎表面應鏟去疏松層和鏟出麻面，麻點深度不淺于15mm，麻點總面積之和不小于基礎平面面積之和的50%，且應均勻分布。基礎驗收及處理⑴基礎驗收時，土建施工單位應提供以下技術文件：A．基礎檢查記錄及質量合格證書；B．基礎混凝土試塊的物理試驗證明書；C．基礎沉降觀測記錄（按設計要求進行）；⑵基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。⑸核對隨機技術資料及專用工具是否齊全。⑶驗收合格的材料應按品種、規(guī)格及型號分別標識并妥善保管，防止錯亂，防止變形和損壞。五、主要施工工藝㈠壓縮機安裝程序施工準備→設備開箱→基礎驗收及處理→機身安裝→中體安裝→曲軸及軸承安裝→二次灌漿→十字頭與連桿安裝→活塞與活塞環(huán)安裝→填料函與刮油安裝→吸排氣閥安裝→氣缸與電機安裝→潤滑系統(tǒng)安裝㈡壓縮機安裝設備驗收⑴機器的開箱檢驗應在業(yè)主、施工單位及有關人員共同參加。必要的施工機具、校驗完好的重量，必要的消耗材料齊備。基礎復查合格并由土建單位與安裝單位辦理工序交接手續(xù)后方準進行安裝。土建單位將基礎移交給安裝單位時，應有質量合格證明書及測量記錄?，F場施工用水、電、氣及照明齊備。壓縮機出廠前預組裝和試運轉記錄。往復式壓縮機施工方案XXXXXXX安裝工程公司XXXXX年X月XX日 往復式壓縮機施工方案一、編制說明、工程質量達到優(yōu)良標準。二、編制依據本工程設計院提供的施工圖紙壓縮機設備廠家提供的設備本體圖本公司先進的施工經驗國家、地方現行的標準規(guī)范GB5023198《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB5027598《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027898《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》HGJ20692《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（中小型活塞式壓縮機）》GB5023598《工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范》GB5023698《現場設備、工業(yè)管道焊接及驗收規(guī)范》三、施工組織機構項 目 經 理：XXX責 任 工 程 師：XXX 安 全 員：XXXX 質 量 檢 查 員：XXXX 造 價 員：XXX 設備專業(yè)工程師：XXXX 工藝專業(yè)工程師：XXXX 電氣專業(yè)工程師：XX 儀表專業(yè)工程師：XXX 統(tǒng) 計 員：XXX 材 料 員：XXX四、施工準備㈠安裝應具備的條件制造廠提供的以下技術文件及質量證明應齊全：機組的設備圖、安裝圖、系統(tǒng)圖及安裝操作使用說明書；機身、中體、氣缸、主軸、連桿、活塞桿等主要部件的時效或調質處理證明書；氣缸體及水冷夾套、壓力容器的水壓試驗合格證明書；高壓缸體、主軸、活塞桿、壓力容器及高壓閥件的無損探傷合格證明書。㈡施工前應具備條件土建施工基本結束，廠房已封閉?，F場消防、保衛(wèi)措施落實?；A上應明顯標出標高基準線及基礎的縱橫中心線，重要機器的基礎應有沉降觀測點。壓縮機廠房內橋式起重機安裝試車合格，具備使用條件。參加施工人員應充分熟悉圖紙內容和設備結構特點，且經過詳細的技術交底。⑵依據裝箱清單和圖紙資料核對機器及其部件的規(guī)格、型號、材質、品種和數量，并進行外觀檢查。⑷設備零部件驗收合格后，用煤油清洗潔凈，用塑料布覆蓋保管好，以免銹蝕。⑹設備檢驗完應及時辦理交接手續(xù)，對遺留問題應做好記錄。⑶基礎尺寸及位置的允許偏差應符合要求。⑸放置墊鐵處與錨板接觸的基礎表面均應鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m。②：1的水泥漿結合層，隨即將攪拌好的混凝土分兩層灌入坑內。③當混凝土表面不再泌水或水跡消失后，將平墊鐵放置于混凝土上，并在墊鐵上墊木板用手錘敲擊使之達到標高要求。 mm，用乳膠管、寬痤角尺測量；墊鐵縱橫方向水平度允許偏差為2/1000，用鐵水平尺測量；墊鐵應超出設備底座邊緣20 mm。斜坡，且在混凝土初凝前再次復查標高。序號項目名稱允許偏差（mm）1基礎坐標位置（縱、橫軸線）202基礎各不同平面的標高0/203基礎上水平面的水平度每米5全長104豎向偏差每米5標高205預埋地腳螺栓標高（頂端）+20/0中心距（根部、頂部測量）177。10深度+20/0孔壁的鉛垂度（全深）107帶錨板的預埋活動地腳螺栓標高+20/0中心位置177。⑻每組墊鐵不應超過4層，高度一般為20~70mm。試驗方法如下：首先將機身架離地面約600mm高度，然后清理機身底部外表面并涂以白堊粉。試漏工作應避免在基礎上進行，以免污染基礎表面。⑵座漿布置墊鐵完成48h以后用50噸吊車吊裝機身就位，中體待機身就位后用桁車逐列吊裝與機身組對，組對時，應將連接止口面清洗干燥，在止口面上連續(xù)均勻涂上密封膠。⑶機身的列向水平度在滑道前、中、后三點位置上測量，軸向水平度在機身軸承座處測量，均以兩端為準，中間參考，列向水平度在允許的范圍內宜高向氣缸端；軸向水平度，對于單獨軸承或懸掛式電機的情況，在要求的范圍內高向電機端，面對于雙獨立軸承的情況則應相反。5mm。⑹在擰緊地腳螺栓時，機身的水平度及
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