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正文內(nèi)容

鋁及鋁合金在焊接過程中出現(xiàn)的問題-展示頁

2024-08-24 15:23本頁面
  

【正文】 鋁及鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容都很大,比鋼大一倍多,在焊接過程中大量的熱能被迅速傳導(dǎo)到基體金屬內(nèi)部,為了獲得高質(zhì)量的焊接接頭,必須采用能量集中、功率大的熱源,有時需采用預(yù)熱等工藝措施,才能實現(xiàn)熔焊過程。為了保證焊接質(zhì)量,焊前必須嚴格清理焊件表面的氧化物,并防止在焊接過程中再氧化,對熔化金屬和處于高溫下的金屬進行有效的保護,這是鋁及鋁合金焊接的一個重要特點。氧化膜還會吸附水分,焊接時會促使焊縫生成氣孔。m,熔點高達 2050℃,遠遠超過鋁及鋁合金的熔點,而且密度很大,約為鋁的 。一、強的氧化能力鋁與氧的親和力很強,在空氣中極易與氧結(jié)合生成致密而結(jié)實的 AL2O3薄膜,厚度約為amp。mu。在焊接過程中,氧化鋁薄膜會阻礙金屬之間的良好結(jié)合,并易造成夾渣。這些缺陷,都會降低焊接接頭的性能。具體的保護措施是: 焊前用機械或化學(xué)方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物; 焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護; 在氣焊時,采用熔劑,在焊接
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