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正文內(nèi)容

數(shù)控車床操作指導書-展示頁

2024-08-19 00:25本頁面
  

【正文】 程加工前應首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較復雜時,最好不在機床上編程,而采用編程機編程或手動編程,這樣可以避免占用機時,對于短程序,也應寫在程序單上。8. 備用印刷線路板的維護 印刷線路板長期不用是容易出故障的。實踐表明,在空氣濕度較大的地區(qū),經(jīng)常通電是降低故障率的一個有效措施。在機床鎖住不動的情況下,讓系統(tǒng)空運行。7. 數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護 為提高系統(tǒng)的利用率和減少系統(tǒng)的故障率,數(shù)控機床長期閑置不用是不可取的。在一般情況下,即使電池尚未失效,也應每年更換一次,以便確保系統(tǒng)能正常地工作。6. 存儲器用電池的需要定期更換 存儲器如采用CMOS RAM器件,為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲的內(nèi)容,設有可充電電池維持電路。如果超出此范圍就會造成系統(tǒng)不能正常工作,甚至會引起數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電子部件損壞。檢查周期隨機床使用頻繁度而異,一般為每半年或一年檢查一次。而電機電刷的過度磨損將會影響電機的性能,甚至造成電機損壞。C),致使效控系統(tǒng)不能可靠地工作,甚至發(fā)生過熱報警現(xiàn)象。如過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,需及時清理,否則將會引起數(shù)控裝置內(nèi)溫度過高(一般不允許超過55176。3. 定時清理數(shù)控裝置的散熱通風系統(tǒng) 應每天檢查數(shù)控裝置上各個冷卻風扇工作是否正常。一旦它們落在數(shù)控裝置內(nèi)的印刷線路板或電子器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,并導致元器件及印刷線路的損壞。如明文規(guī)定,哪些地方需要天天清理,哪些部件要定時加油或定期更換等。具體的日常維護保養(yǎng)的要求,在數(shù)控系統(tǒng)的使用、維修說明書中一般都有明確的規(guī)定。三、 數(shù)控系統(tǒng)的日常維護 數(shù)控系統(tǒng)使用一定時間之后,某些元器件或機械部件總要損壞。二、設備的日常維護對數(shù)控機床進行日常維護、保養(yǎng)的目的是延長元器件的使用壽命:延長機械部件的變換周期,防止發(fā)生意外的惡性事故,使機床始終保持良好的狀態(tài),并保持長時間的穩(wěn)定工作。因此,數(shù)控機床的維護人員不僅要有機械加工工藝及液壓、氣動方面的知識,也要具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識,這樣才能全面了解、掌握數(shù)控機床以及做好機床的維護保養(yǎng)工作。因此,機床的正確使用與精心維護是貫徹設備管理以防為主的重要環(huán)節(jié)。相關知識點析一、維護保養(yǎng)的有關知識 1. 維護保養(yǎng)的意義 數(shù)控機床使用壽命的長短和故障的高低,不僅取決于機床的精度和性能,很大程度上也取決于它的正確使用和維護。,某些夾具應記錄安裝位置及方位,并做出記錄、存擋。,應核對刀具號、刀補值,使程序、偏置頁面、調(diào)整卡及工藝中的刀具號、刀補值完全一致。,對修改部分一定要仔細計算和認真核對。,刃磨刀具和更換刀具后,一定要重新對刀并修改好刀補值和刀補號。,采用“漸近”的方法,如鏜孔,可先試鏜一小段長度,檢測合格后,再鏜到整個長度。了解程序段落的位移量,還剩余多少位移量等:b)工作寄存器和緩沖寄存器顯示,可看出正在執(zhí)行程序段各狀態(tài)指令和下一個程序段的內(nèi)容,c)主程序和子程序,可了解正在執(zhí)行程序段的具體內(nèi)容。,必須先驗證它的實際長度與所給刀補值是否相符。,還是周期性重復加工的零件,首件都必須對照圖樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡,進行逐段程序的試切。,必須小于刀尖露出刀桿直徑部分。(刀長,半徑)輸入偏置頁面后,要對刀補號、補償值、正負號、小數(shù)點進行認真核對。,并對坐標、坐標值、正負號、小數(shù)點進行認真核對。,使機床達到熱平衡狀態(tài)。(機床參考點),若某軸在回零前已在零位,必須先將該軸移動離零點有效距離后,再進行手動回零點。二、 數(shù)控車床操作規(guī)程為了正確合理的使用數(shù)控車床,保證機床正常運轉,必須制定比較完整的數(shù)控車床操作規(guī)程,通常應當做到:,檢查各開關、按鈕和鍵是否正常、靈活,機床有無異?,F(xiàn)象。2) 防銹油潤滑機床。4) 停機時除去工件或刀具上的切屑。2) 確認冷卻液輸出通暢,流量充足。6) 程序調(diào)整好后,要再次檢查,確認無誤后,方可開始加工。4) 在機床停機時進行刀具調(diào)整,確認刀具在換刀過程中不要和其他部位發(fā)生碰撞。2) 確認運轉程序和加工順序是否一致。5) 校正刀具,并達到使用要求。3) 檢查緊固螺釘,不得松動。2. 安全操作技術(1) 機床啟動前的注意事項:1) 數(shù)控機床啟動前,要熟悉數(shù)控機床的性能、結構、傳動原理、操作順序及緊急停車方法。(2) 保持數(shù)控機床周圍的環(huán)境整潔。但數(shù)控機床自動化程度較高,為了充分發(fā)揮機床的優(yōu)越性現(xiàn)代企業(yè)管理的一項十分重要的內(nèi)容,而數(shù)控加工是一種先進的加工方法,它與通用機床加工相比較,在許多方,提高生產(chǎn)率、管好、用好、修好數(shù)控機床,顯得尤為重要,操作者除了掌握數(shù)控機床的性能,精心操作以外,還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習慣和嚴謹工作作風,具有較好的職業(yè)素質、責任心和良好的合作精神。實訓內(nèi)容了解數(shù)控車床的安全操作技術和機床操作規(guī)程。數(shù)控車床實訓指導書項目一 基礎知識(實訓學時8) 文明生產(chǎn)與安全操作技術(實訓學時4)實訓目的。相關知識點析一、文明生產(chǎn)和安全操作技術1. 文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)是面遵循的原則基本一致,使用方法上也大致相同。操作時應做到以下幾點;(1) 嚴格遵守數(shù)控機床的安全操作規(guī)程,熟悉數(shù)控機床的操作順序。(3) 操作人員應穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危險性的服飾品。2) 檢查潤滑油和齒輪箱內(nèi)的油量情況。4) 清掃機床周圍環(huán)境,機床和控制部分經(jīng)常保持清潔,不得取下罩蓋而開動機床。(2) 調(diào)整程序時的注意事項:1) 使用正確的刀具,嚴格檢查機床原點、刀具參數(shù)是否正常。 3) 不得承擔超出機床加工能力的作業(yè)。5) 確認工件的夾具是否有足夠的強度。(3) 機床運轉中的注意事項:1) 機床啟動后,在機床自動連續(xù)運轉前,必須監(jiān)視其運轉狀態(tài)。3) 機床運轉時,應關閉防護罩,不得調(diào)整刀具和測量工件尺寸,手不得靠近旋轉的刀具和工件。(4) 加工完畢時的注意事項:1) 清掃機床。3) 關閉系統(tǒng),關閉電源。、氣壓、油壓是否正常,有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。,工作臺上不能有工具或任何異物。,應認真核對,保證無誤,其中包括對代碼、指令、地址、數(shù)值、正負號、小數(shù)點及語法的查對。,并對所得結果進行驗證和驗算。,空運行一次程序,看程序能否順利執(zhí)行,刀具長度選取和夾具安裝是否合理,有無超程現(xiàn)象。 ,注意卡盤是否妨礙刀具運動,檢查零件毛坯和尺寸超常現(xiàn)象。,能否碰撞工件與夾具。,快速倍率開關必須打到最低擋。,要重點觀察數(shù)控系統(tǒng)上的幾種顯示:a)坐標顯示,可了解目前刀具運動點在機床坐標及工件坐標系中的位置。,在刀具運行至工件表面30~50mm處,必須在進給保持下,驗證Z軸剩余坐標值和X、Y軸坐標值與圖樣是否一致。使用刀具半徑補償功能的刀具數(shù)據(jù),可由小到大,邊試切邊修改。、準確,并觀察刀具與機床運動方向坐標是否正確。,必須檢查各種開關所選擇的位置是否正確,弄清正負方向,認準按鍵,然后再進行操作。,按調(diào)整卡或程序清理編號入庫。 機床日常維護(實訓學時4)實訓目的。實訓內(nèi)容了解數(shù)控機床的維護意義和要求,并掌握各種維護和保養(yǎng)的方法及措施。正確的使用能防止設備非正常磨損,避免突發(fā)故障,精心的維護可使設備保持良好的技術狀態(tài),延緩劣化進程,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患于未然,從而保障安全運行,保證企業(yè)的經(jīng)濟效益,實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標。2. 維護保養(yǎng)必備的基本知識 數(shù)控機床具有機、電、液集于一體,技術密集和知識密集的特點。維護人員在維修前應詳細閱讀數(shù)控機床有關說明書,對數(shù)控機床有一個詳細的了解,包括機床結構特點、數(shù)控的工作原理及框圖,以及它們的電纜連接。不同型號的數(shù)控機床的日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求不完全一樣,機床說明書中已有明確的規(guī)定,但總的來說主要包括以下幾個方面:每天做好各導軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止;每天檢查主軸訂自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油;注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土;注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗;注意檢查主軸驅動皮帶,調(diào)整松緊程度;注意檢查導軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙;注意檢查機床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作幅面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄漏;注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效;注意檢查各運動部件的機械精度,減少形狀和位置偏差;每天下班前做好機床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹。為了延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,防止各種故障,特別是惡性事故的發(fā)生,延長整臺數(shù)控系統(tǒng)的使用壽命,是數(shù)控系統(tǒng)進行日常維護的目的。總的來說,要注意以下幾個方面:1. 制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護的規(guī)章制度 根據(jù)各種部件的特點,確定各自保養(yǎng)條例。2. 應盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門 機加工車間空氣中一般都含有油霧、飄浮的灰塵甚至金屬粉末。因此,除非進行必要的調(diào)整和維修,否則不允許隨時開啟柜門,更不允許加工時敞開柜門。視工作環(huán)境的狀況,每半年或每季度檢查一次風道過濾路是否有堵塞現(xiàn)象。C~60176。4. 定期檢查和更換直流電機電刷 雖然在現(xiàn)代數(shù)控機床上有用交流伺服電機和交流主軸電機取代直流伺服電機和直流主軸電機的傾向,但廣大用戶所用的,大多還是直流電機。為此,應對電機電刷進行定期檢查和更換。5. 經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓 數(shù)控裝置通常允許電網(wǎng)電壓在額定值的+10%~15%的范圍內(nèi)波動。為此,需要經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓。在正常電源供電時,由+5V電源經(jīng)一個二極管向CMOS RAM供電,同時對可充電電池進行充電,當電源停電時,則改由電池供電維持CMOS RAM的信息。電池的更換應在CNC裝置通電狀態(tài)下進行。若數(shù)控系統(tǒng)處在長期閑置的情況下,需注意以下二點:一、是要經(jīng)常給系統(tǒng)通電,特別是在環(huán)境溫度較高的多雨季節(jié)更是如此。利用電器元件本身的發(fā)熱來驅散數(shù)控裝置內(nèi)的潮氣,保證電子部件性能的穩(wěn)定可靠。二、是如果數(shù)控機床的進給軸和主軸采用直流電機來驅動,應將電刷從直流電機中取出,以免由于化學腐蝕作用,使換向器表面腐蝕,造成換向性能變壞,使整臺電機損壞。因此,對于已購置的備用印刷線路板應定期裝到數(shù)控裝置上通電,運行一段時間,以防損壞。2.開機一般是先開機床,再開系統(tǒng),有的設計二者是互鎖的,機床不通電就不能在CRT上顯示信息。4.調(diào)加工程序根據(jù)程序的存儲介質(紙帶或磁帶、磁盤),可以用紙帶閱讀機或盒式磁帶機、編程機輸入,若是簡單程序,可直接采用鍵盤在CNC裝置面板上輸入,若程序非常簡單,且只加工1件,程序沒有保存的必要,可采用MDI方式,逐段輸入,逐段加工。5.程序的編輯輸入的程序若需要修改,則要進行編輯操作。關于編輯方法可見相應的說明書6.機床鎖住,運行程序此步驟是對程序進行檢查,若有錯誤,則需重新進行編輯。將起刀點對到程序的起始處,并對好刀具的基準。這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中可以按進給保持按鈕FEEDHOLD,暫停進給運動,觀察加工情況或進行手工測量。為確保程序正確無誤,加工前應再復查一遍。若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。程序輸出給外部設備(例如穿孔機),在穿孔紙帶(或磁帶、磁盤等)上加以保存。項目二 數(shù)控車床基本操作(實訓學時38) 機床操作面板介紹(實訓學時14)實訓目的。實訓內(nèi)容了解數(shù)控車床操作面板。: :3.“急停”按鈕:::圖2-1 CRT顯示器圖2-2 MDI鍵盤圖2-2 MDI鍵盤表2-1 MDI鍵盤說明序號名稱功能說明
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