年處理8萬噸苯-甲苯的精餾裝置設(shè)計(jì)書-展示頁(yè)
2024-08-16 20:58本頁(yè)面
【正文】 苯 甲苯 表15 苯、甲苯的汽化潛熱溫度℃20406080100120苯 甲苯 物料衡算（1）塔物料摩爾分率的計(jì)算：苯的摩爾質(zhì)量： 甲苯的摩爾質(zhì)量：=塔頂笨的摩爾分率：進(jìn)料笨的摩爾分率：塔底笨的摩爾分率：（2）原料液平均摩爾質(zhì)量：原料液摩爾流量：（3）物料衡算總物料衡算： 即 …………………………………………（1） 苯的物料衡算： 即 ……………………（2）由方程（1）（2）解得：D=由文獻(xiàn)[1]中苯與甲苯的汽液平衡組成可以找出算出。而且浮閥與塔盤板之間的流通面積能隨氣體負(fù)荷的變動(dòng)而自動(dòng)調(diào)節(jié)，因而在較寬的氣體負(fù)荷范圍內(nèi)，均能保持穩(wěn)定操作。近年來所研究開發(fā)出的新型浮閥進(jìn)一步加強(qiáng)了流體的導(dǎo)向作用和氣體的分散作用，使氣液兩相的流動(dòng)接觸更加有效，可顯著提高操作彈性和效率。另外還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，制造方便，塔板開孔率大，生產(chǎn)能力大等優(yōu)點(diǎn)。選用浮閥塔。選R=。泡點(diǎn)進(jìn)料。塔板工藝計(jì)算流體力學(xué)驗(yàn)算塔負(fù)荷性能圖全塔熱量衡算塔附屬設(shè)備計(jì)算 圖12 設(shè)計(jì)思路流程圖本設(shè)計(jì)采用連續(xù)精餾操作方式。選擇的原則是使設(shè)備和操作費(fèi)用之和最低。 因?yàn)檫@次設(shè)計(jì)采用間接加熱，所以需要再沸器。在這里準(zhǔn)備用全凝器，因?yàn)榭梢詼?zhǔn)確的控制回流比。要保持塔的穩(wěn)定性，流程中除用泵直接送入塔原料外也可以采用高位槽。熱量自塔釜輸入，由冷凝器和冷卻器中的冷卻介質(zhì)將余熱帶走。蒸餾過程按操作方式不同，分為連續(xù)蒸餾和間歇蒸餾，我們這次所用的就是浮閥式連續(xù)精餾塔。 連續(xù)精餾塔流程流程圖 連續(xù)精餾流程附圖圖11 流程圖 2 設(shè)計(jì)思路在本次設(shè)計(jì)中，我們進(jìn)行的是苯和甲苯二元物系的精餾分離，簡(jiǎn)單蒸餾和平衡蒸餾只能達(dá)到組分的部分增濃，如何利用兩組分的揮發(fā)度的差異實(shí)現(xiàn)高純度分離，是精餾塔的基本原理。該物系屬易分離物系，最小回流比較小，故操作回流比取最小回流比的2倍。設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料，將原料液通過預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔內(nèi)。年處理8萬噸苯甲苯的精餾裝置設(shè)計(jì)書設(shè)計(jì)方案的選擇和論證 1 設(shè)計(jì)流程本設(shè)計(jì)任務(wù)為分離苯__甲苯混合物。對(duì)于二元混合物的分離，采用連續(xù)精餾流程。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷凝器冷卻后送至儲(chǔ)罐。塔釜采用間接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲(chǔ)罐。實(shí)際上，蒸餾裝置包括精餾塔、原料預(yù)熱器、蒸餾釜、冷凝器、釜液冷卻器和產(chǎn)品冷卻器等設(shè)備。蒸餾是物料在塔內(nèi)的多次部分汽化與多次部分冷凝所實(shí)現(xiàn)分離的。在此過程中，熱能利用率很低，有時(shí)后
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