注塑工藝參數(shù)新分析-展示頁(yè)
2024-08-01 13:08本頁(yè)面
【正文】 ?增加熔體內(nèi)壓力，加強(qiáng)剪切效果，形成剪切熱，使大分子熱能增加，從而有助于提高熔體溫度及其均勻性。 （ 2）螺桿轉(zhuǎn)速的設(shè)定 ?對(duì)熔融塑化溫度較低且熱穩(wěn)定性較好、熔體流動(dòng)性較高的塑料，可采用較高的螺桿轉(zhuǎn)速； ?對(duì)熱敏性塑料（如 PVC、 POM等），應(yīng)采用較低的螺桿轉(zhuǎn)速，以防物料分解； ?對(duì)熔體粘度較高的塑料，也應(yīng)采用較低的螺桿轉(zhuǎn)速，以防動(dòng)力過(guò)載； 背壓（塑化壓力） （ 1）概念 螺桿頭部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱背壓或塑化壓力。 （ 3）防涎量的設(shè)置 ?視塑料的粘度和制品的情況而定； ?過(guò)大的防涎量會(huì)使計(jì)量室中的熔料挾雜氣泡，嚴(yán)重影響制品質(zhì)量，對(duì)粘度大的物料可不設(shè)防涎量。這個(gè)后退動(dòng)作稱防流涎，后退的距離稱防涎量或防流涎行程。 注意：余料墊過(guò)小，則達(dá)不到緩沖的目的，過(guò)大會(huì)使余料累積過(guò)多。 余料量（緩沖墊） （ 1）概念 螺桿注射完了之后，留存在螺桿頭部的熔料量稱為余料量。 （ 2）與注射行程的關(guān)系 物料 在螺桿頭部所占有的容積就是螺桿后退所形成的計(jì)量容積，即注射容積，其計(jì)量行程就是注射行程。 對(duì)已選定的注塑機(jī)，注射量通過(guò)調(diào)節(jié)注射行程來(lái)控制。第二節(jié) 注塑 工藝參數(shù)分析 一、注塑參數(shù) 注射量－－注塑機(jī)螺桿（或柱塞）在注射時(shí)，向模具內(nèi)所注射的物料的熔體量。 理論注射容積量（ Qv）與注射螺桿直徑（ Ds）及注射行程（ S）的關(guān)系： Qv＝ πDs 2S/4 理論注射質(zhì)量 Qm=πρDs 2S/4（ ρ為塑料熔體的密度） 實(shí)際注射質(zhì)量 Q=παρDs 2S/4（ α為射出系數(shù)） 射出系數(shù) α與被加工塑料的熔體性能、螺桿結(jié)構(gòu)和參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)、制品形狀、注射工藝參數(shù)等有關(guān)，一般為 － 。 計(jì)量行程（預(yù)塑行程） （ 1）概念 每次注射程序終止后，螺桿處在料筒的最前位置，當(dāng)預(yù)塑程序開(kāi)始時(shí)，螺桿開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，物料被輸送到螺桿頭部，螺桿在物料的反壓力作用下后退，直至碰到限位開(kāi)關(guān)為止，該過(guò)程稱計(jì)量過(guò)程或預(yù)塑過(guò)程，螺桿后退的距離稱計(jì)量行程或預(yù)塑行程。 （ 3） 計(jì)量行程 對(duì)注塑過(guò)程的影響 ?計(jì)量行程調(diào)節(jié)太小會(huì)造成注射量不足，反之則會(huì)使料筒每次注射后的余料太多，使熔體溫度不均或過(guò)熱分解， ?計(jì)量行程的重復(fù)精度的高低會(huì)影響注射量的波動(dòng)。 （ 2）余料的作用 ?防止螺桿頭部和噴嘴接觸發(fā)生機(jī)械碰撞事故； ?作為保壓時(shí)傳壓介質(zhì)； ?控制注射量的重復(fù)精度，達(dá)到穩(wěn)定注塑制品質(zhì)量的目的。 防涎量（松退、倒縮） （ 1）概念 防涎量是指螺桿計(jì)量（預(yù)塑）到位后，又直線地倒退一段距離。 （ 2）設(shè)置防涎動(dòng)作的作用 ?使計(jì)量
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