【正文】 報(bào)告。對螺紋連接的閥門，其螺紋應(yīng)完整無缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門一端的六角體。連接牢固、緊密、啟閉靈活。(9)在水平管道上安裝閥門時(shí)，閥桿應(yīng)在水平方向或水平方向以上的角度內(nèi)，不得向下安裝。閥門與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓。(7)垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。(5)閥門搬運(yùn)時(shí)，不允許拋擲，吊裝時(shí)，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定，殼體填料及閥瓣密封面無滲漏為合格。試驗(yàn)應(yīng)從每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密。（8） 嚴(yán)密性試驗(yàn)：水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。（6）施工時(shí)管頭車削的鍍鋅層及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（mm）253240507080100150200距離（mm）404050607080100150200（4）螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢固，鋼管螺紋根部外露2～3個(gè)螺紋扣，并防腐良好，無外露油麻等缺陷。（2）管道支架安裝正確、牢固、管道水平安裝支架最大支承間距滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。消火栓的水帶，水槍也可暫不裝，竣工時(shí)同箱蓋一并裝入。裝好消火栓，再用50水泥砂漿將箱四周間隙填寫實(shí)。（12）管道及附件安裝完畢后，如實(shí)填寫相應(yīng)的資料表格作為竣工資料保存。（11）消火栓系統(tǒng)管道在試驗(yàn)合格后驗(yàn)收交接前，應(yīng)進(jìn)行管道沖洗。（9）消防管道安裝完成后，要按圖紙技術(shù)要求和國家規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（7）管道穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，套管與管道的間隙應(yīng)采用阻燃材料填塞密實(shí)。且采用防晃支架。（5）配水支管上每一直段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)；，可隔段設(shè)置吊架。（3）管道安裝前，必須清除管道內(nèi)污垢和雜物；安裝中斷或完畢的敞開口應(yīng)臨時(shí)封閉。（1）為了保證管道絲扣的連接密封性能，管道的下料應(yīng)采用電動(dòng)切割機(jī)割斷，并采用電動(dòng)套絲機(jī)加工管道絲扣，以保證絲扣的質(zhì)量，加工的絲扣不應(yīng)有亂絲、斷絲等影響絲扣密封性的缺陷在管道連接后，接口處應(yīng)無外露麻絲。 ⑨ 最后用力矩扳手對稱擰緊螺栓，即完成卡箍安裝的全部工作。將涂上潤滑劑的密封膠圈先小心地套入一個(gè)鋼管的管端密封位置，然后再套入另一個(gè)鋼管的管端密封位置。 卡箍接頭主要是靠內(nèi)層密封膠圈壓緊管道的外壁而進(jìn)行密封的，因此在安裝前對鋼管端部進(jìn)行檢查，清理好毛刺、滾壓痕、刻劃痕、殘?jiān)约拌F銹、結(jié)垢等、使密封膠圈位和溝槽保持光滑，以免刮傷密封膠圈和影響密封性能。 ⑦ 卡箍的安裝：在安裝卡箍時(shí)應(yīng)注意清理膠圈位及管端溝槽內(nèi)的壓痕、劃痕、殘?jiān)扔绊懣ü窟B接密封性的缺陷。 ⑤ 鋼管滾槽：啟動(dòng)滾槽機(jī)，并同時(shí)啟動(dòng)液壓泵開關(guān)，使上滾輪隨著鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)，緩慢壓下并滾出溝槽，直至壓到溝槽尺寸達(dá)標(biāo)。 ③ 上滾槽機(jī)：將截?cái)嗖⑷コ痰匿摴芊湃霛L槽機(jī)下滾輪上，借助支架，將鋼管調(diào)平；并使上滾輪壓至管子外壁。鋼管下料清理毛刺上滾槽機(jī)調(diào)整限位鋼管滾槽尺寸檢查安裝連接NOOK ① 鋼管下料：采用砂輪切割機(jī)或割管器將鋼管截?cái)啵ＷC截?cái)嗝媾c管道的垂直度。管道溝槽的加工尺寸見圖所示。因此，固定卡箍的溝槽的加工質(zhì)量對于管道密封性能的好壞有直接的關(guān)系。 177。對于管道卡箍接頭見下左圖具有較高的質(zhì)量要求；，最大允許偏轉(zhuǎn)角度不小于106′。消防水管的管徑≥DN100時(shí)，采用卡箍連接；卡箍連接為機(jī)械連接，在現(xiàn)場不允許焊接。 施工段劃分 施工程序1）施工準(zhǔn)備、圖紙會(huì)審；2）火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)預(yù)埋管道敷設(shè)；3）消防水系統(tǒng)支架制作安裝、管道安裝；4）通風(fēng)排煙管道制作、安裝；5）各系統(tǒng)設(shè)備安裝、調(diào)試；6）各系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試；7）檢測、驗(yàn)收；根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，我公司將對施工階段進(jìn)行劃分：第1階段：進(jìn)行管道、線路的敷設(shè)；第2階段：進(jìn)行設(shè)備安裝；第3階段：調(diào)試和竣工驗(yàn)收。 高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量要求我們對該工程質(zhì)量提出了高標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)省優(yōu)樣板工程。 各專業(yè)協(xié)調(diào)配合本次投標(biāo)工程內(nèi)容涉及與其他施工單位的交叉施工。施工過程中要防止擾民。 培訓(xùn)及教育目標(biāo)實(shí)現(xiàn)全員的培訓(xùn)教育，不僅包括管理層的培訓(xùn)教育，更要重視施工作業(yè)層的培訓(xùn)教育，使全員樹立牢固的質(zhì)量意識，安全意識，環(huán)保意識，文明施工意識，成品保護(hù)意識，以及相互合作、相互配合的意識，提高整體作業(yè)人員的素質(zhì)。杜絕安全事故發(fā)生。優(yōu)質(zhì)高效、精心策劃，確保工程按期完成。以優(yōu)良樣板工程標(biāo)準(zhǔn)施工，工程一次驗(yàn)收合格率100％，工程質(zhì)量合格，符合國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 《江蘇省商業(yè)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》二、總體概述本工程為南京報(bào)業(yè)集團(tuán)海福巷舊廠區(qū)改造消防工程，總建筑面積約19550平方米。目 錄施工組織設(shè)計(jì)方案 3一、編制說明及編制依據(jù) 3 3 3二、總體概述 4 4 4 4 5 施工段劃分 5三、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施 7 7 17 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的安裝 22 消防防排煙系統(tǒng)工施工方法 27四、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 36 36 37 39 41 41五、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝流程及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 4工藝流程 4難點(diǎn)、特殊點(diǎn)和解決方案 46六、冬雨季施工、已有設(shè)備管線的加固、保護(hù)特殊情況下的施工措施 48 48 48 49 地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施 49七、 施工組織設(shè)計(jì)附表 50表1 ：項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表 50 50表2：項(xiàng)目管理班子配備情況表 51表3：計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 52表4：勞動(dòng)力計(jì)劃表 53表5：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 54 55表6 ：施工總平面布置圖及臨時(shí)用地表 60施工總平面布置圖 60施工臨時(shí)用水、用電 61臨時(shí)用地表 62八、售后服務(wù)承諾 63 63 64 67施工組織設(shè)計(jì)方案一、編制說明及編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)是施工設(shè)計(jì)圖以及業(yè)主方的具體要求而編制的。在本施工組織設(shè)計(jì)編制前，我們仔細(xì)會(huì)審了該工程的設(shè)計(jì)圖紙、本項(xiàng)目的招標(biāo)文件，對該安裝工程的內(nèi)容、工藝、質(zhì)量、工期有了詳盡的了解，由專業(yè)技術(shù)管理骨干編制了詳細(xì)的施工方案，確保本施工組織設(shè)計(jì)在施工過程中充分發(fā)揮指導(dǎo)作用。工程地址：南京市秦淮區(qū)光華路海福巷901號本工程為南京報(bào)業(yè)集團(tuán)海福巷舊廠區(qū)改造消防工程，本次招標(biāo)包括南京報(bào)業(yè)集團(tuán)海福巷舊廠區(qū)改造消防工程圖紙范圍內(nèi)的消防泵房、消防水系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、通風(fēng)防排煙系統(tǒng)等。確保本工程一次性通過消防主管部門驗(yàn)收合格。確保在60日歷天內(nèi)竣工并取得消防驗(yàn)收合格意見書。 服務(wù)目標(biāo)為業(yè)主提供最滿意服務(wù)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙贏。 職業(yè)健康及環(huán)保目標(biāo)切實(shí)做好職業(yè)健康及環(huán)保工作，創(chuàng)“綠色，無污染工地” 特殊地理位置工程地處于南京市秦淮區(qū)光華路海福巷901號。因此,對工地安全文明施工以及組織材料、設(shè)備進(jìn)場的要求都要非常嚴(yán)格，為樹立我公司的品牌形象，則必然對本工程現(xiàn)場施工的綜合管理水平提出很高的要求和挑戰(zhàn)。工程全面開工后，管道、線路安裝須與土建、電氣、裝修等其他施工單位協(xié)調(diào)。因此，怎樣通過精心策劃，精心組織，科學(xué)合理施工將是我們施工中的重點(diǎn)。三、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施管道系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)整系統(tǒng)交驗(yàn)配合機(jī)泵設(shè)備測試與調(diào)整預(yù)留孔洞放線測量施工準(zhǔn)備工作支管安裝支架制作安裝管網(wǎng)沖洗、水壓試驗(yàn)消火栓箱安裝管網(wǎng)調(diào)壓：，室內(nèi)消火栓立管當(dāng)管徑DN≥100mm，卡箍連接；當(dāng)管徑DN＜100mm，螺紋連接?？ü窟B接方式可以滿足消防管道的部分伸縮，具有軸向和徑向的補(bǔ)償能力?？ü拷宇^法蘭式螺母圓頭橢圓頸螺栓鋼管卡箍密封膠圈： + 177。 165DN150卡箍連接溝槽密封膠圈位管道溝槽的加工采用專用管道滾槽機(jī)進(jìn)行加工，由于采用卡箍連接的管道的密封主要靠卡箍的夾緊力使卡箍內(nèi)的密封膠圈被動(dòng)壓制緊貼在管道的外表及未端表面，防止外漏。在加工溝槽時(shí)應(yīng)注意溝槽的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得超標(biāo)。加工溝槽的管道在外徑、管道的圓整度、管外徑等方面都有嚴(yán)格的要求，因此對需要進(jìn)行溝槽加工的管道應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)、檢測，不符合要求的管道不準(zhǔn)使用，管道溝槽的加工應(yīng)按照以下加工工藝流程進(jìn)行。 ② 清理毛刺：為了防止鋼管斷口的毛刺刮傷密封膠圈，必須采用刮刀、銼刀等工具對斷口毛刺進(jìn)行清理，使端頭部位表面光滑。 ④ 調(diào)整限位：按照鋼管所須加工的槽深要求，調(diào)整限槽深度檔塊到所需的位置。 ⑥ 尺寸檢查：對加工后的溝槽外形尺寸進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目主要有，鋼管端面、溝槽深、膠圈位尺寸及表面、管子圓度等項(xiàng)目，符合要求后既可投入安裝。以免影響管道的連接密封性能。 ⑧ 為了使密封膠圈唇部及背部，在安裝過程中不至于損傷，必須對密封膠圈唇部及背部涂上潤滑劑，使其便于安裝。密封膠圈套入二個(gè)鋼管端密封位置后，裝上卡箍，圓頭橢圓頸防轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，法蘭式螺母。： 基準(zhǔn)距離裝配余量有效螺紋長度圓錐外螺紋圓錐管螺紋標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)消防給水管道管徑DN＜100mm時(shí)；其管道的連接方式采用螺紋連接，當(dāng)消防管道在采用絲扣的連接方式時(shí)，管道端頭的連接絲扣的加工應(yīng)滿足左圖的相關(guān)尺寸并符合規(guī)范的規(guī)定。（2）管道的安裝施工，按照立管→水平橫管→支管→室外管道的施工順序進(jìn)行。 （4）當(dāng)管子變徑時(shí)，采用異徑接頭，公稱直徑大于DN50的管道不宜采用活接頭。末斷支架距噴頭距離不超過350mm。（6）豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，～。（8）管路敷設(shè)經(jīng)過建筑物的變形縫（包括伸縮縫、抗震縫等）時(shí)應(yīng)裝金屬波紋管補(bǔ)償措施。（10）試驗(yàn)程序： 先加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30分鐘，；然后將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，壓力不降低、管道和管件無滲漏為合格。沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于規(guī)范規(guī)定，出口的色澤、透明度經(jīng)目測與入口處的水質(zhì)基本一致時(shí)，沖洗才合格。在土建砌墻時(shí)，根據(jù)國標(biāo)留下消防箱等裝洞，并將消火栓接管做到栓口下一個(gè)彎頭，將消防箱就位，箱體與洞四周間隙為10～20mm，用木楔固定消防箱，保證箱體平整，不變形，箱蓋開關(guān)自如。注意：消火栓箱安裝后要與墻粉刷面平齊，為確保箱蓋在交工前不被損壞，可先拆去箱蓋，另作保護(hù)。： （1）管道成排安裝時(shí)，應(yīng)相應(yīng)平行等距。（3）管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)圖紙上不明確時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)滿足下表要求。（5）法蘭對接平行緊密，并與管中線垂直，連接螺栓螺母在同側(cè)，螺栓長度一致，螺桿露出螺母2～3個(gè)螺紋口。（7）強(qiáng)度試驗(yàn)：當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30mim，目測管網(wǎng)無泄漏和變形。：（1）閥門安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對型號與規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）閥門安裝前，必須先對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(3)閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：。閥門持續(xù)試驗(yàn)時(shí)間公稱直徑DN （mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán) 密 性 試 驗(yàn)強(qiáng) 度 試 驗(yàn)金屬密封非金屬密封≦5015151565~200301560250~4506030180(4)試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油（需脫脂的閥門除外），關(guān)閉閥門，封閉出入口。(6)閥門安裝在操作、維修、檢查方便的地方。閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。(8)一個(gè)區(qū)域內(nèi)的閥門盡量安裝在同一標(biāo)高上，（設(shè)計(jì)已標(biāo)明的除外）。(10)閥門安裝時(shí)注意安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。(11)法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置。安裝螺紋閥門時(shí)，在閥門的出口處加設(shè)一個(gè)相應(yīng)規(guī)格活接頭。配件齊全，無缺損等。水箱應(yīng)有衛(wèi)生檢測報(bào)告、試驗(yàn)記錄、合格證。：　?。?）施工現(xiàn)場環(huán)境：作業(yè)面具備安裝條件。：（1）工藝流程：設(shè)備安裝設(shè)備試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)　設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開箱驗(yàn)收→　　　　　　　→　　　　　　→　　　　　　　　　　?。?）操作工藝：1）設(shè)備開箱驗(yàn)收a、設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位共同進(jìn)行設(shè)備開箱驗(yàn)收，按照設(shè)計(jì)文件檢查設(shè)備規(guī)格、型號是否符合要求，技術(shù)文件是否齊全，并做好相關(guān)記錄。設(shè)備的表面是否有缺損、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。2）設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收a、基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。3）設(shè)備安裝A、設(shè)備就位a、復(fù)測基礎(chǔ)的幾何尺寸，地腳螺栓孔的大小、位置、間距和垂直度是否符合要求。C、用水平尺測定縱、橫向水平度，修整找平后，進(jìn)行設(shè)備就位。b、用水準(zhǔn)儀或水平尺測量，調(diào)整水平。如無基架時(shí)，栽進(jìn)地腳螺栓。d、泵的找正：驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與從泵軸用聯(lián)軸器連接時(shí)其徑向位移（兩軸的不同軸度）、端面間隙、軸線傾斜；驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與從泵軸用帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩輪的偏移均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)方件或國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范。先調(diào)正泵端，緊固泵座螺栓，再調(diào)正電機(jī)直至一致。b、當(dāng)采用變徑管時(shí)，變徑管的長度不應(yīng)小