【正文】 求止水，防止污染層水進入井內(nèi)。不斷加入清水稀釋泥漿，待泥漿比重降下來后再填礫。 適當控制填礫速度，將礫料用手推車送至孔口，兩人再用鐵锨慢慢投入環(huán)狀空間，不得整車倒入，防止礫料堋堵。 填礫固井 ，填礫時泥漿應自孔底從管外環(huán)空返至地表，中途不得停泵，要保持足夠的水量。 ，中途不得停泵，直到填礫結束，若因特殊原因非停泵不可時，應及時關閉高壓管線上的閥門。 ，應全面檢修泥漿泵，確保一次開泵成功。下鉆完畢，將沖孔托盤坐好，必要時反復試驗，確認坐好后加壓56T，然后封閉井管口，確保自孔底從管外返漿。 托盤與孔底保持不小于20cm的距離。 ，注意觀察管內(nèi)管外液面。 、牢固，連接時應注意托盤不變形。 下管方法：按濾水管、非濾水管編號依次提吊下管。下管 做好下管前的一切準備工作：按物探曲線及鉆探劃分的含水隔水層，依次排列濾水管、非濾水管并編號。 破壁至孔底后先行沖孔排渣，待孔內(nèi)渣子徹底排凈后再調(diào)整泥漿性能，渣子未排凈之前不可調(diào)稀泥漿。破壁速度控制在25m/h左右。 ，破壁鉆頭長度應大于5m，破壁鉆頭鋼絲外伸長度比使用的原鉆頭直徑大1020mm。疏孔器長度不小于8m。疏孔與破壁 物探測井結束后即可下鉆疏孔。起鉆時校正孔深并做好記錄。 鉆井結束→沖孔排渣、調(diào)整泥漿性能→物探測井→確定成井方案→疏孔→破壁→下管前沖孔排渣、調(diào)整泥漿性能→下管準備→下管→下管后沖孔換漿→填礫→止水→固井→洗井→試抽→抽水試驗。所測的曲線有：自然電位曲線，根據(jù)水電部《水文地質(zhì)、工程地質(zhì)物探規(guī)程》（SLT－82）劃分含水層，配合鉆探取芯，能夠準確確定含水層頂、底板和含水層厚度。若發(fā)生超差現(xiàn)象應采用定向鉆孔糾斜。尤其是地層由軟變硬時，要輕壓慢轉(zhuǎn)，待進1－2m后，再使用正常壓力、轉(zhuǎn)速鉆進。 （即天車、立軸、孔口），保持垂直。 防止孔斜措施 ，夯實塔腳，重點受力部位要用砼加固處理。以減小泥漿對含水層的封閉侵害。當泥漿固相含量升高時，應及時開動振動篩。 日常維護處理均應在鉆進過程中在循環(huán)槽內(nèi)進行緩慢加入清水和處理劑溶液，邊循環(huán)邊調(diào)整泥漿性能，以保證地表和孔內(nèi)泥漿同步調(diào)整。 每班測量2次泥漿性能，并做好記錄。通常使用的泥漿處理劑和加量： CMC:%，燒堿：%左右。泥漿工藝 防止孔壁坍塌，采取的泥工藝如下：泥漿性能指標設計比重：　　　　 　　　　粘度：20－22S 失水量：小于20mL/30min 含砂量：小于1% PH值：8－9　　　 　　　　　　　膠體率：大于97% 開鉆前配制10－15M3泥漿。 ，做好鉆進記錄和簡易水文觀測記錄，并及時向監(jiān)理工程師通報。 ，保證能夠隨時下鉆進行打撈。 下鉆時應清洗絲扣，涂絲扣油，并用足夠的上扣力矩旋緊鉆具，尤其鉆鋌必須將絲扣清洗干凈，涂絲扣油并扭緊。 ，鉆頭入孔前應仔細檢查絲扣、通水孔、翼齒，發(fā)現(xiàn)問題不得下入孔內(nèi)。 ，保持足夠的泵壓泵量，保持沖孔徹底干凈。 上下提鉆遇阻時不得強拉硬墩，應開疏孔消除阻卡現(xiàn)象。 任何情況下鉆具不得在孔內(nèi)靜置，因故停止鉆進時應指派專人活動鉆具，上下活動鉆具高度應大于2米，并且原懸重不變，回轉(zhuǎn)鉆具不超過10圈。發(fā)現(xiàn)異常情況應立即上提鉆具并及時采取相應措施。 精心操作，送鉆均勻，操作者應注意觀察鉆壓儀，避免鉆壓忽大忽小和人為的間斷加壓。其鉆進成孔技術方法如下： 根據(jù)地層情況合理掌握鉆進參數(shù)，禁止盲目加壓。雙湖縣協(xié)德鄉(xiāng)2017年度建設項目（達吾碼瑪宗村、奇那嘎巴村（母親水窖）機電井）施工組織設計雙湖縣中豪建設責任公司施工組織設計（一）各分部分項工程的主要施工方法機井位置布置的布測 井位布測嚴格按照規(guī)劃圖所標的位置進行放線定位，放線儀器采用高精度全站儀，由測量工程師組成測量組統(tǒng)一放線，經(jīng)校核無誤后再報請監(jiān)理工程師驗收。 成孔技術方法 根據(jù)鉆機性能和地層條件，擬采用無芯鉆進至設計深度。鉆壓不得超過鉆具重量的80%，不超過第一次彎曲的臨界壓力值。 ：鉆壓儀和泵壓表；進尺快慢是否正常；是否跳鉆、蹩車、蹩鉆；泥漿排量和砂土上返情況；泥漿性能變化和消耗滲漏情況；設備運轉(zhuǎn)是否正常。 禁止加壓啟動轉(zhuǎn)盤，避免損壞鉆頭和扭斷鉆具。 控制提、下鉆速度，在砂層、砂礫層孔段避免長時間沖孔。 ，任何情況下都要保持泥漿充滿鉆孔，保持孔內(nèi)靜壓，防止孔壁坍塌。 每打一單根要疏孔12次，沖孔515分鐘。 認真檢查鉆具，凡彎曲、偏磨、絲扣不好、水路堵塞、有傷和焊有異物的鉆桿不得入孔。 進尺較快時或每進尺10m左右，作短程起鉆一次。 ，鉆具組合、機上余尺、鉆進參數(shù)、鉆頭入孔運行時間、孔內(nèi)情況、設備運轉(zhuǎn)情況、進尺快慢以及規(guī)定的所有情況都應交接清楚。 遵守鉆探安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。將粘土清水混合攪拌，加入純堿（純堿加量為粘土重量的4%左右）攪拌成泥漿，之后再加入適量CMC控制失水，使泥漿性能達到設計要求。鉆進中利用地層自然造漿，加清水處理劑進行調(diào)整。 發(fā)現(xiàn)泥漿性能變壞時應及時進行調(diào)整，避免泥漿性能時好時壞大起大落。 勤維護處理、勤撈渣、定期清理沉淀池，保持泥漿性能。 鉆進過程中泥漿急劇稠化，應及時排除部分稠漿，再加清水加處理劑進行調(diào)整。 機臺應建立健全泥漿管理組織和規(guī)章制度，泥漿處理劑、測試儀器和有關設備的使用保管維護工作應指定專人負責。場地四周挖好排水溝。 鉆進過程中，地層變化及時調(diào)整鉆進參數(shù)。 ，進行孔斜測量，采用JXY－2型測斜儀測斜。 成井工藝 物探測井：采用SJJ－3A激發(fā)電位儀進行物探井，該設備是目前國內(nèi)較先進的測井儀器，微機處理數(shù)據(jù)，液晶顯示。 井管對接時，保證兩井管中心線在一條直線上，下管時采用兩個方向吊線使井管自然垂直，井管下完時用夾板固定井管，為了保證井管與孔壁之間距離勻稱，沿井管每隔5－10M安裝一組扶正器，確保井管居中。 鉆井至設計井深后立即沖孔排渣，待孔內(nèi)渣子徹底排凈后，再逐漸調(diào)整泥漿性能達到如下要求： 比重：　　　　　　　　　粘度：19－20S 失水量：小于20mL/30min 含砂量：小于1%泥漿性能達到要求后循環(huán)30分鐘后方可起鉆，進行物探測井。起鉆時若發(fā)現(xiàn)遇阻現(xiàn)象，應開泵疏孔直至暢通無阻。采用疏孔器加原鉆具進行疏孔至孔底。疏孔時若發(fā)現(xiàn)阻力大于20KN，則應開泵轉(zhuǎn)動，直到暢通無阻。破壁段從止水位置至孔底，破壁程度控制在每單根反復刷2次。 ，破壁結束后起鉆時應再次校正孔深。 ，應緩慢加入清水（必要時應適當加處理劑）使泥漿性能達到如下要求： 比重：　　　　　　　　　粘度：19S 失水量：小于20mL/30min 　 含砂量：小于1% PH值：89 泥漿性能達到要求后再循環(huán)30分鐘即可起鉆。成井材料檢驗、設備儀表專用工具的檢查、清理場地、然后按成井方案進行排管編號、勞動組織人員分工等等。 （采用吊線法兩個方向吊線