【正文】 對品控人員配置必要的檢驗工具和標(biāo)準(zhǔn)指引等，讓 QC 有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有工具可操作； 品質(zhì)主管要 全面 “武裝”檢驗人員， 配置必要的檢驗工具、 完整的 檢驗標(biāo)準(zhǔn)和 先進的 檢驗方法，讓 QC“有法可依、有法可行”正確執(zhí)行檢驗工作！ 對相關(guān)崗位人員進行必要的檢測方法的培訓(xùn)，以提高對各工序檢驗技巧 方法的 熟練程度； 品質(zhì)經(jīng)理和主管 制定部門培訓(xùn)計劃、定期培訓(xùn)和鞏固品檢人員對檢驗方法的掌握，使檢驗工作更扎實 、 更可靠 、更可信！ QC人員的 檢驗項目、檢驗方法、檢驗頻率和 對 QC人員 監(jiān)控方 式； 由現(xiàn)場組長、主管、 QE工程師對 QC人員的檢驗進行監(jiān)督！使操作標(biāo)準(zhǔn)化！規(guī)范化！使檢驗的結(jié)果更加真實可信！ 更加真實有效！ QC人員定職定責(zé)，進行必要的績效考評管理，以激勵員工的工作積極性； 管理人員 對每個崗位人員，定指標(biāo)，以目標(biāo)制進行管理，優(yōu)獎劣懲！激勵進步！促使提高！ 管理好 品質(zhì)信息 系統(tǒng) ，以達到信息快速 反應(yīng) 、信息 及時 共享、 即時溝通 解決問題的目的。 對客戶投訴回復(fù)和對改善措施效果的確認(rèn)。 QA對不合格品進行相應(yīng)的 及時 處理措施，比如返工、隔離、報廢、揀用等， 并分類統(tǒng)計，分析改善！ 以上六條計劃實施，最終目標(biāo)是提高成品一次性合格率！ 客戶驗貨 ； SQC 或 QA 組長 有計劃、有準(zhǔn)備地對客戶將要驗貨的產(chǎn)品做出預(yù)先評估，并采取相應(yīng)措施，保 證客戶驗貨順利通過！ 、對產(chǎn)品用后的效果的調(diào)查； SQC 或 QA 組長 及時性了解客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量信息的反饋，并有針對性地進行改善，達到客戶滿意！ 、宣導(dǎo)； QA主管或組長 及時將客戶對產(chǎn)品的意見反饋給相關(guān)生產(chǎn)單位，及時糾正，防止事態(tài)惡化！ ，主導(dǎo)研究可行的改善措施； QA 組長或 SQC 對客戶驗貨情況進行統(tǒng)計分析，并針對主要問題進行逐一改善！達到同樣問題不再發(fā)生，讓客戶滿意有信心！ 改善措施的有效性。 IPQC 對各工序不合格品，進行統(tǒng)一管理，監(jiān)督報廢！并進行必要的數(shù)據(jù)統(tǒng)計！進而考核超損的 工序！ 。 品質(zhì)工程 對 物料的 檢驗 項目和 方法的研究 ，制定可行的物料檢驗測試控制計劃；QE 進而得到有效的檢測方法，提前將存在的問題檢測出來，避免可能發(fā)生的問題！ 主動 對物料使用情況的 效果 進行 跟蹤 ， 熟悉物料使用時的必要 因素， 制定可持續(xù)性改善方案 ； IQC對不 合格 物料的管制 。品質(zhì)部 工作計劃 一、 根據(jù)公司情況對品質(zhì)目標(biāo)進行分析和分解 ， 分解為品質(zhì)部的目標(biāo)為： 進料合格率： A、進料檢驗合格率 ： 供應(yīng)商物料進廠時 IQC檢驗的合格率 ， 以此 考核了 SQE對供應(yīng)商管理的結(jié)果 ！ B、制程物料合格率 ： 單獨統(tǒng)計出來，考核 IQC檢驗來料的結(jié)果；間接考核 SQC或 SQE對供應(yīng)商或加工商的管理結(jié)果！ C、 成品物料合格率 ： 單獨統(tǒng)計出來，考核 IQC檢驗來料的結(jié)果；間接考核 SQC或 SQE對供應(yīng)商或加工商的管理結(jié)果！ D、外發(fā)加工合格率 ： 加工商加工品進廠時 IQC檢驗的合格率，以此考核了 SQC對加工品質(zhì)的控制結(jié)果！ 生產(chǎn)過程 直通 率： A、首件合格率： 考核 IPQC或 FQC對各工序生產(chǎn)首件確認(rèn)的失誤； B、 制程合格 率 ： 考核 IPQC和操作人員對生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制力度； C、超損金額 ： 考核各工序?qū)p耗的控制，進而迫使提升技能和節(jié)約意識； D、 異常 補數(shù)率 ： 考核 IPQC對制程品質(zhì)控制的結(jié)果； C、全檢合格率： 考核 IPQC對制和品質(zhì)控制的結(jié)果； 成品合格率： A、成品一次性合格率： 考核 FQC對生產(chǎn)線品質(zhì)控制的結(jié)果； B、異常返工率： 考核 FQC對生產(chǎn)線品質(zhì)控制的結(jié)果； C、 MRB評審率 ： 考核 FQC對生產(chǎn)線品質(zhì)控制的結(jié)果； 客訴客退 率 ： A、客 戶投 訴 單數(shù) （含退貨）： 考核 QA 和 CQC 對最后品質(zhì)控制的結(jié)果，間接考核 FQC及相關(guān)責(zé)任人員 B、客 戶 退 貨 單數(shù) ： 考核 QA和 CQC對最后品質(zhì)控制的結(jié)果，間接考核 FQC及相關(guān)責(zé)任人員 C、客 戶 驗 貨一次性 合格率 ： 考核 QA 對最后品質(zhì)控制的結(jié)果，和 CQC 對最終質(zhì)量的確認(rèn)及準(zhǔn)備工作！ D、客戶處品質(zhì)報廢率： 考核 QA和 CQC對最后品質(zhì)控制的結(jié)果，間接考核 FQC及相關(guān)責(zé)任人員 以上數(shù)據(jù)要考證過去的歷史數(shù)據(jù) ,或預(yù)定個大概的標(biāo)準(zhǔn) ! 二、 根據(jù)公司合理的目 標(biāo)制定可行的實施計劃； 進料合格率 的控制計劃 ： 或加工商 的 品質(zhì) 管理 ： SQE協(xié)同采購 定期或不定期對供應(yīng)商或加工商進行現(xiàn)場考察、現(xiàn)場輔導(dǎo)、實 行 評估打分制，對不合格的供應(yīng)商 堅決除名！ 對合格的供應(yīng)商進行必要的溝通，使之熟悉我公司產(chǎn)品物料的標(biāo)準(zhǔn)和過程中應(yīng)該進行必要的控制方法。使雙方的利益彼此都有防護，雙方 互利 同贏 ! 或物料品質(zhì)控制前移 ： SQC對外發(fā)加工產(chǎn)品進行全程跟進控制，保證到廠物料基本能夠正常上線生產(chǎn)！ 對產(chǎn)品物料適應(yīng)性的檢測研究 ： QE對工藝影響比較大的物料 進行必要的檢測，摸清物料的基本特性和潛在危險性，抓住主要控制點進行檢測。 進行分類并統(tǒng)計，找出主要問題的主要原因，逐步提高物料整體質(zhì)量水平！ 以上 六 條計劃實施，最終 目標(biāo)是提高 物料合格率 ！ 制程合格率 的控制計劃 ： 品質(zhì)工程對 產(chǎn)品生產(chǎn) 工序 工藝進行研究，制定 的 各工序 檢測 控制 計劃 ； QE 使用必要的品管工具對產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的問題進行預(yù)先評估，進而提前設(shè)定必要的有效檢測手段，防止可能發(fā)生的問題出現(xiàn)，從而降低了生產(chǎn)過程中突發(fā)質(zhì)量事故的出現(xiàn)機率，降低了異常成本！ 檢測項目 和檢測方法 的 制定 ，對樣板的有效管理； QE 對檢驗方法的研究，使制定出來的檢測項目和方法是有效的、可行的，可以起到品質(zhì)控制的作用的！ 對成品樣辦的規(guī)范管理 ! 首件的 檢測 規(guī)范的執(zhí)行 和對首件的管理 ； IPQC 組長和主管 對生產(chǎn)首件檢測 的項目、時機和方法進行嚴(yán)格管制，防止批量性錯誤發(fā)生！對已經(jīng)簽好首件進行規(guī)范的管理，以便出現(xiàn)問題可以進行追溯，找出問題原因進行改善！ 對于新產(chǎn)品，品質(zhì)組長和主管人員必需簽名確認(rèn)，數(shù)量大的必需經(jīng)品質(zhì)經(jīng)理確認(rèn)，以示慎重，防止因隨意性、不重視而出錯！ 各工序 的巡檢 規(guī)范的執(zhí)行 ，以對巡檢人員的管控； IPQC組長 對各工序 IPQC或 FQC的檢驗項目、方法、時機、頻率和紀(jì)律進行嚴(yán)格要求！ 培訓(xùn)這些要求，監(jiān)督這些行動，有問題立即處理！ 對制程異常分析和改善 ； QE 或 IPQC組長、主管 比如 ： QFD質(zhì)量功能展開、 PFMEA生產(chǎn)失效模式分析、DOE 試驗設(shè)計等方法！ 關(guān)鍵過程前的全檢（印刷 印 張或啤后的半成品） ； 印刷全檢 QC和花紙全檢 對前工序的產(chǎn)品進行一次過濾，使檢驗合格的產(chǎn)品流通下工序；對檢驗出的不合格品進行分類統(tǒng)計，分析改善！對不合格品的報廢金額進行統(tǒng)計！進而管制不合格的產(chǎn)生，降低原材料成本！ 各工序 不 合格 半成品 的管制 。 IPQC 對生產(chǎn)好的產(chǎn)品進行正確的標(biāo)識，做好各工序產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量的交接！防止這兩種問題可能出現(xiàn)的隱患，比如欠數(shù)、混款等問題的發(fā)生！ 以上八條計劃實施，最終目標(biāo)是提高制程直通率，降低失敗成本！ 成品合格率 的控制計劃 ： ； FQC 對生產(chǎn)首件檢測的項目、時機和方法進行嚴(yán)格管制，防止批量性錯誤發(fā)生！對已經(jīng)簽好首件進行規(guī)范的管理，以便出現(xiàn)問題可以進行追溯，找出問題原因進行改善！對于新產(chǎn)品，品質(zhì)組長和主管人員必需簽名確認(rèn)，數(shù)量大的必需經(jīng)品質(zhì)經(jīng)理確認(rèn)，以示慎重，防止因隨意性、不重視而出錯！ 指引的執(zhí)行監(jiān)督和 巡檢 的控制 ； FQC組長對各生產(chǎn)線 的檢驗項目、方法、時機、頻率和紀(jì)律進行嚴(yán)格要求！ 對FQC培訓(xùn)這些要求，監(jiān)督這些行動，有問題立即處理！ 防止批量問題發(fā)生和問題持續(xù)惡化！ ； QE 根據(jù)客戶要求 制作 公司內(nèi)部的 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并培訓(xùn)給相關(guān)檢驗需要的人員，讓生產(chǎn)和品質(zhì)有共同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免分歧，共同管理產(chǎn)品質(zhì)量！ 包裝前成品抽檢合格板次 進行控制 ； FQC 以每卡板為抽檢對象，考評合格板次率， 以提升最 小單合格率，控制批量問題發(fā)生！ 的 抽檢 ，及對抽檢人員培訓(xùn)和管控； QA組長 要求 QA人員按成品檢驗指引要求的抽樣水平進行科學(xué)抽檢，全面評估整體產(chǎn)品質(zhì)量狀況，及時對批量產(chǎn)品做出質(zhì)量決策！ 。 QA對每一個客戶反饋的問題的改善措施，跟進落實執(zhí)行情況，確認(rèn)改善效果，使改善 徹底 ！ 以上五條計劃實施，最終目標(biāo)是提高客戶驗貨一次性合格率！順利走貨！ 客訴 、 客退率： 負(fù)責(zé)對客訴 、 客退問題 原因的 調(diào)查分析 和 處理； QE 積極針對客戶反饋的投訴信息，進行問題調(diào)查、查出主要問題的主要原因，決不放過任何，一個影響因素！ ； 品質(zhì)經(jīng)理 根據(jù)所調(diào)查出來的各種因素進行分析、找到解決根本問題的方法。 QE 對改善措施的實施進行適時跟進，及時評價措施的有效性，必要時，進行必要的調(diào)整！以使問題順利得到有效改善！ ，建立良性的與客溝通機制。 管理人員應(yīng)該 建立通暢快捷的溝通渠道，使管理更加捷徑化！充分授權(quán)，過程控制、結(jié)果導(dǎo)向！ 品質(zhì)保證 ，制定品質(zhì)控制計劃和品質(zhì)重點； QE 對打樣產(chǎn)品進行檢驗和測試，驗證產(chǎn)品的可靠性，提高客戶接受機率和時間！對新產(chǎn)品進行必要的工藝評審，制定各工序的品質(zhì)控制重點！做到有備無患！ 、 產(chǎn)品 結(jié)構(gòu) 、 工藝 特性 等 制定 操作性強的 產(chǎn)品 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ； QE 深入?yún)⑴c打樣階段、新產(chǎn)品階段，及時了解產(chǎn)品生產(chǎn)或制作過程中的 每一個細(xì)節(jié)和每一細(xì)節(jié)可能產(chǎn)生的問題，以及這些問題的檢驗方式方法。 QE 工程師在參與新產(chǎn)品階段時，與工程技術(shù)部門一起研究產(chǎn)品在各項檢驗測試上面的方法！必要時開發(fā)一些有用的檢測設(shè)備，達到檢驗控制的目的！ 管理績效的提升 ! 品質(zhì)經(jīng)理 根據(jù)平時工作中突出的問題，設(shè)立各種項目進行橫向管理！ 減少管理復(fù)雜過程，快速 提高管理績效 ，達到品質(zhì)目標(biāo)！ 最 后，根據(jù)目標(biāo)值，來檢討達成情況，并進行持續(xù)改善。 品質(zhì)文員 對各制程工序的檢驗質(zhì)量狀態(tài)，運用 SPC統(tǒng)計手法，對品質(zhì)趨勢進行分析，控制偏離的質(zhì)量問題，使生產(chǎn)質(zhì)量保持穩(wěn)定順利進展！ 每周一次品質(zhì)例會，檢討品質(zhì)發(fā)展趨勢，并對重大異常進行分析，并提出改善措施和效果跟進。 品質(zhì)經(jīng)理 根據(jù)公司在市場上的地位，以及公司的相關(guān)戰(zhàn)略，分析關(guān)于品質(zhì)對整體的影響，及時調(diào) 整公司在品質(zhì)管理上的策略！ 以上是我的工作計劃，如果有不妥或不足之處敬請領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo) ! 品質(zhì)經(jīng)理 董忠洋 202022范文最新推薦 8 工會黨支部工作總結(jié) [工會黨支部工作總結(jié) ] xxxx 年，我們工會黨支部在師直黨工委的正確領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹 “ 三個代表 ” 重要思想，學(xué)習(xí)黨的十六屆四中全會精神，自覺用 “ 三個代表 ” 重要思想指導(dǎo)工作，進一步加強黨支部的建設(shè)，在工作中較好的發(fā)