【正文】 其它構(gòu)配件的預(yù)埋，各相應(yīng)專業(yè)施工隊必須在鋼筋綁扎過程中全部預(yù)埋完，并保證鋼筋的位置、間距的正確；為保證預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的施工質(zhì)量需做好以下幾點： 為防止預(yù)埋件位移，將預(yù)埋件放置在設(shè)計位置后，四周用鐵釘固定。5每個構(gòu)件或構(gòu)筑物5用尺量板、墻177。20焊接177。102基礎(chǔ)177。5每個構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱177。以利灌筑混凝土之需要。5）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。3）箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法同柱。3）梁高不等時的安裝方法（如下圖示意） 板鋼筋綁扎的基本要求1）工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁扎板下受力筋→綁扎負(fù)彎矩鋼筋。 梁板鋼筋安裝 梁鋼筋綁扎1）模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。3）鋼筋接頭采用搭接焊時，焊縫長度不應(yīng)小于搭接長度，焊縫高度h≥，并不得小于4mm；焊縫寬度b≥，并不得小于10mm。 鋼筋搭接焊1）施焊前，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線2）施焊時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋端部20cm 范圍內(nèi)如有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，要清理干凈后才能進行電渣壓力焊焊接。 豎向鋼筋電渣壓力焊接電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭要平直、干凈。 鋼筋的連接柱縱向主筋接長：鋼筋直徑22～25mm 采用電渣壓力焊連接，鋼筋直徑≤20mm采用綁扎連接。拿下模板和次龍，然后拆除水平拉桿及撐和支柱； 拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方，不準(zhǔn)將大面積模板整塊撬下； 拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除 （跨度大于8 米及懸臂大梁，混凝土強度達(dá)到設(shè)計的100%方可拆除）； 拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。凡跨度大于4 米的板及梁及Ｌ＞2 米的懸臂梁均需按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定將梁模起拱。鋪設(shè)樓板模板時可從一側(cè)開始鋪。梁側(cè)模板要求平順垂直通光，拉水支撐牢固，建筑物外側(cè)梁采取加木枋釘斜撐的方式，嚴(yán)禁借外排柵作支撐。安裝梁模板工藝流程：彈線??架設(shè)支頂??調(diào)整標(biāo)高??安裝梁底模??綁梁鋼筋??安裝側(cè)模??辦預(yù)檢梁、板模板及支撐安裝示意如下圖所示：次梁模板安裝應(yīng)先釘接頭板，再進行底板及支撐系統(tǒng)的安裝。樓面模板、梁側(cè)及梁底模板均采用18mm厚過塑夾板。門式架下加底座，架上設(shè)可調(diào)式頂托。水平連桿用Ф483 鋼管把門式架連結(jié)在一起。 梁板模板和支頂體系本工程模板支頂體系采用整體式頂架（鋼管加鋼門式架搭設(shè)），門式架間距為900900mm；梁模板支頂體系亦采用整體式頂架（鋼管加鋼門式架搭設(shè)），門式架間距為600mm。立模時用木方將柱腳和墻腳與周圍予埋的鋼筋頭撐緊抵牢；2）為防柱漏漿爛根，模板周邊埋設(shè)高壓縮性海綿或橡膠襯墊，將模板底部與樓板間的縫隙，堵嚴(yán)墊穩(wěn)。 質(zhì)量事故防止措施1）柱腳是澆筑砼最容易出現(xiàn)質(zhì)量事故之處。拄模板及支撐安裝示意如下圖所示： 按圖紙尺寸拼裝柱側(cè)木組合模板，按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板。為保證柱身線角順直，木枋條定位必須準(zhǔn)確。 矩形柱模擬采用18mm 厚大夾板配模板，加80100mm 木枋豎楞和短角鋼抱箍加固，木枋豎楞的橫向間距按250～350mm 設(shè)置。10mm柱、墻、梁177?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下表：項目允許偏差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高177。 模板工程（只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室） 模板及其支頂體系的基本要求保證結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑?；A(chǔ)地梁砼澆筑前，施工時要注意檢查防雷線的焊接和連接。澆筑時按先周邊后中間的順序進行。 基礎(chǔ)砼澆筑澆筑時應(yīng)單獨逐個進行，澆筑時采用平鋪法，先深后淺，以便振搗密實。制作好的鋼筋應(yīng)按構(gòu)件，分部位綁扎好，并掛好標(biāo)志牌，堆放好。 基礎(chǔ)鋼筋鋼筋加工制作，是在現(xiàn)場統(tǒng)一進行，現(xiàn)場安裝，鋼筋抽料單須經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審定以后開始下料。地梁模板安裝應(yīng)拉線通光，以保證上口平直，在模板上口釘上木帶和加設(shè)斜撐以控制地梁的寬度。 基礎(chǔ)工程（只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室）本工程采用天然地基基礎(chǔ)，基礎(chǔ)型式為柱下獨立基礎(chǔ)。15mm，表面平整度允許偏差為15mm?；靥钔练謱犹撲伜穸炔坏么笥?0cm。 土方回填基礎(chǔ)施工完，拆模后，立即進行土方回填。挖土?xí)r應(yīng)做好標(biāo)高測量，控制挖土深度符合要求。如果土質(zhì)松弛的。 土方工程（只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室） 基槽、排水溝槽采取人工開挖。 測量人員及儀器配置（1）人員配備：測量負(fù)責(zé)人由測量專業(yè)畢業(yè)的長期從事大型工程測量的工程師擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)測量工作質(zhì)量、進度、技術(shù)方案編制與實施。5″，距離誤差小于177。3mm 之內(nèi)，取平均值，引測到內(nèi)隔墻上，所有墻柱上的500 線作為門窗洞口、專業(yè)管線、地面控制的基準(zhǔn)線。建筑物平面、高程控制網(wǎng)的主要技術(shù)指標(biāo)見下表：等級測距相對中誤差測角中誤差（″）測站測定高差中誤差（mm）起始與施工測定高程中誤差（mm）Ⅱ級1/20000516 地面上建筑物施工測量（只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室）地上部分采用內(nèi)控法進行平面軸線的控制，利用儀器進行豎向投點。場區(qū)內(nèi)至少引測多個水準(zhǔn)點，以此測設(shè)出建筑物高程控制網(wǎng)，閉合差控制在3mm 以內(nèi)。施工過程復(fù)查兩套控制網(wǎng)的軸線，確保測量精度。在不受施工干擾且通視良好的位置設(shè)置控制引樁，同時用紅油漆做好顯著標(biāo)記。 測量控制網(wǎng)的布設(shè)（1）軸線控制網(wǎng)的布設(shè)本著先整體、后局部，高精度控制低精度的原則布設(shè)測量控制網(wǎng)。（3）復(fù)核校對城市規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)點，確認(rèn)無誤方可依此引測測量控制網(wǎng)。第3節(jié) 施工工藝、技術(shù)措施 施工測量 施工測量準(zhǔn)備（1）將用于本工程施工測量的儀器設(shè)備送技術(shù)監(jiān)督局計量檢測所進行檢定，保證所有儀器設(shè)備都處于正常高效運行狀態(tài)。 工程回訪及服務(wù)目標(biāo)我司承諾對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。 團結(jié)協(xié)作目標(biāo)提高服務(wù)意識，急業(yè)主之所急，想業(yè)主之所想。進行CI規(guī)劃設(shè)計，做好現(xiàn)場硬化、綠化、美化，實施花園式工地管理，使之成為一道靚麗的風(fēng)景。 職業(yè)健康安全目標(biāo)① 按公司的五無標(biāo)準(zhǔn)(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌)，嚴(yán)格按建設(shè)部及我司的一標(biāo)三規(guī)范組織施工：② 輕傷率控制在2‰以內(nèi)，杜絕重大機械設(shè)備事故，機械設(shè)備安全裝置100%、機械完好率92%。對有毒、有害廢物進行有效控制和管理，減少對環(huán)境的污染達(dá)標(biāo)率80%以上。③ 運輸無遺灑、控制現(xiàn)場揚塵。 環(huán)境目標(biāo)① 施工期間噪聲排放達(dá)標(biāo)。目錄第一章 前言 3第二章 施工組織組織設(shè)計 6第1節(jié) 工程總體概述 6第2節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)與工期要求 16第3節(jié) 施工工藝、技術(shù)措施 18第4節(jié) 施工總進度計劃及進度網(wǎng)絡(luò)圖 95第5節(jié) 施工總平面圖 96第6節(jié) 施工安全及文明施工措施 104第7節(jié) 質(zhì)量保證體系、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證質(zhì)量的具體措施 122第8節(jié) 環(huán)境及文物保護措施 149第9節(jié) 附表（圖） 151第三章 項目管理機構(gòu)配備情況 158第1節(jié) 項目管理機構(gòu)及配備情況表 158第2節(jié) 項目經(jīng)理簡歷表 160第3節(jié) 項目副經(jīng)理簡歷表 161第4節(jié) 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表 163第5節(jié) 主要人員簡歷表 164第6節(jié) 項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料 172第四章 總工期及保證總工期完成的措施 179第1節(jié) 總工期 179第2節(jié) 保證工程進度主要措施 180第一章 前言第二章 施工組織組織設(shè)計第1節(jié) 工程總體概述第2節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)與工期要求 質(zhì)量目標(biāo)① 工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計的功能與標(biāo)準(zhǔn)：② 合同履約率100%；③ 單位工程驗收一次合格率100%；④ 業(yè)主等有關(guān)部門滿意率達(dá)到80%以上。 工期目標(biāo)確保60 個日歷天完成標(biāo)書范圍內(nèi)的工程內(nèi)容。② 施工污水排放達(dá)標(biāo)。道路80%硬化；施工現(xiàn)場目視無揚塵。④ 最大限度合理利用能源和資源。 文明施工目標(biāo)① 嚴(yán)格按建設(shè)部的有關(guān)文件執(zhí)行，努力做好規(guī)范管理，達(dá)到文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)：② 堅持人文精神，營造綠色建筑，追求社區(qū)、人居和施工的環(huán)境的不斷改善。③ 以人為本，創(chuàng)造干凈、整齊、衛(wèi)生、方便的生活條件，豐富項目業(yè)余文化生活，樹立安全意識、營造文明環(huán)境。積極主動協(xié)調(diào)與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、各專業(yè)分包單位以及政府部門的關(guān)系，營造精誠協(xié)作、積極高效、和諧健康的工作氛圍，形成合力，創(chuàng)造精品工程。工程交付使用時，建立《工程回訪服務(wù)卡》，采取季節(jié)性回訪和工程定期保修回訪等多種形式，實現(xiàn)“用戶滿意工程”。（2）詳細(xì)勘察現(xiàn)場的場容、場貌和周邊環(huán)境特點，綜合考慮這些因素對測量控制的影響，優(yōu)化設(shè)計測量線路和控制網(wǎng)的布設(shè)。（4）仔細(xì)審閱總平面圖，確定建筑物平面和高程相對定位關(guān)系。根據(jù)城市規(guī)劃部門及業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點，經(jīng)復(fù)核檢查后，利用全站儀進行平面軸線的布設(shè)。根據(jù)施工需要，依據(jù)主軸線進行軸線加密和細(xì)部放線，形成平面控制網(wǎng)。（2）高程控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)城市規(guī)劃部門及業(yè)主提供的高程控制點，用精密水準(zhǔn)儀進行閉合檢查，布設(shè)一套高程控制網(wǎng)。標(biāo)高引測和場地方格網(wǎng)，均報請監(jiān)理工程師確認(rèn)。 裝修階段施工測量（只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室）（1）室內(nèi)500 標(biāo)高控制線：校核結(jié)構(gòu)施工時墻柱上的500 線，誤差在177。（2）外立面控制：外墻垂直軸線由內(nèi)控軸線和高程點引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向、水平控制線，并用電子經(jīng)緯儀在外控點的輔助下，從上至下進行一次檢測修正，保證外立面軸線角度誤差小于177。2mm。（2）儀器配置見下表：序號名稱型號規(guī)格數(shù)量用途1全站儀GTS6021 臺布設(shè)測量控制網(wǎng)2自動安平水準(zhǔn)儀DZS311 臺標(biāo)高傳遞3鋼卷尺50m2 把量距、細(xì)部放線備注：以上儀器設(shè)備均經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢定合格。人工開挖電纜溝及排水溝槽土方時,注意保留工作位,防止邊坡壓塌造成危險。挖土?xí)r應(yīng)盡量把邊坡挖到符合放坡的坡度要求，減輕人工挖土的工作量。應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高及場地實際標(biāo)高通計計算安排好土方堆放。 質(zhì)量要求：。回填土頂面允許偏差為177。分層留接槎的位置方法正確，接槎密實、平整。 基礎(chǔ)模板模板安裝采用建筑夾板，采用橋杠木支承，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢，當(dāng)支撐直接支承在土坑邊時，應(yīng)加設(shè)木墊，以擴大其承力面，模板安裝后要校核模板幾何尺寸及軸線位置，以確?；A(chǔ)尺寸及軸線位置正確和垂直度。模板長向接頭處應(yīng)加設(shè)拼條，以保證梁側(cè)模板平整，連接牢固。鋼筋斷料，加工制作應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé)，且隨時抽樣檢測，將偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋安裝前應(yīng)先對照圖紙將鋼筋的規(guī)格、數(shù)量運至所需的部位，并及時清理好基底，然后開始安裝。要注意上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝前進行。地梁砼澆筑采用“趕漿法”，采用打鏟下料由一端向另一端斜面推進，本工程不留設(shè)施工縫，如必需留設(shè)梁的施工縫留置在相鄰兩承臺中間的1/3 范圍內(nèi)，并用鍍鋅斷口板擋好，留成直槎?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗按標(biāo)高線進行抹平。按規(guī)范要求留置澆搗孔，必須達(dá)到規(guī)定的混凝土養(yǎng)護強度后，模板及支頂方可拆除。5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。5mm層高垂直全高≤5m6mm全高＞4m8mm相鄰兩板表面高低差2mm 柱模板柱模板＋φ48 鋼管楞＋對拉螺栓＋斜撐支撐體系。角鋼抱箍的豎向間距按500mm 設(shè)置，施工中要結(jié)合實際做到上疏下密。在柱模上設(shè)置雙向Ф12 對拉螺桿，間距按400～500 設(shè)置。為防止砼側(cè)向壓力造成柱模爆裂，在柱模外面豎向每隔450 mm 設(shè)置一道φ48鋼管組成的鋼楞柱箍，對寬度≥800 的柱，沿柱長邊方向的中間設(shè)2 道縱楞用φ12 對拉螺栓將橫檔拉緊夾牢，最后在兩垂直向加設(shè)φ48 鋼管水平及斜頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。為防柱模在澆筑砼時跑模移位，在立模之前予先在樓板上每邊予埋Ф25 鋼筋頭和異形鋼筋。為調(diào)整柱墻模板的垂直度，用鋼管扣件作斜撐，鋼管以預(yù)埋的鋼筋頭作支點，同時在予埋的異形鋼筋內(nèi)穿掃地橫桿作為用手拉葫蘆拉拽校正柱墻模板的力點；3）嚴(yán)格控制砼澆灌高度。、 處分別設(shè)立3 排縱橫向的水平連桿?？梢曢T式架的排列位置而作適當(dāng)調(diào)整；各軸線柱跨內(nèi)用Ф483mm 鋼管設(shè)立交叉斜撐，使支撐體系形成可以承受水平推力的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。頂托上方鋪設(shè)1 層8080mm 木枋300mm 和80100mm 木枋1200mm。為了抵抗混凝土澆筑的水平側(cè)壓力，側(cè)模板采用8080mm 木枋作壓腳和斜撐。梁旁必須釘壓腳板，支撐水平角度大于45176。安裝樓板模板工藝流程：彈線→架設(shè)支頂→安大小龍骨→鋪模板→辦預(yù)檢。樓板模板鋪完后，應(yīng)檢查門式架是否牢固，模板之間連接插銷有否脫落、漏插。 模板支頂?shù)牟鸪?先將門式架支頂上的可調(diào)上托松下，使次龍與模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動模板，使模板降下。 鋼筋工程（只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室） 施工準(zhǔn)備鋼筋必須經(jīng)過檢驗合格，如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須調(diào)直、除銹后方可開始下料，鋼筋取樣及實驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。梁板主筋接長：鋼筋直徑≥22mm 采用電弧焊連接，鋼筋直徑≤20mm采用綁扎連接。當(dāng)有馬蹄形、壓扁、凹凸不平，彎曲歪扭等嚴(yán)重變形時，焊接前用手提切割機切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面要垂直于軸線。電渣壓力渣在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時，要保持