fanuc數(shù)控系統(tǒng)簡介-展示頁
2025-07-08 07:14本頁面
【正文】 容易組成機(jī)電一體化系統(tǒng)，適用于小型、廉價(jià)的機(jī)床。通過變換軟件可適應(yīng)任何不同用途，尤其適合于加工復(fù)雜而昂貴的航空部件、要求高度可靠的多軸聯(lián)動重型數(shù)控機(jī)床。該系列產(chǎn)品在硬件方面做了較大改進(jìn)，凡是能夠集成的都作成大規(guī)模集成電路，其中包含了8000個門電路的專用大規(guī)模集成電路芯片有3種，其引出腳竟多達(dá)179個，另外的專用大規(guī)模集成電路芯片有4種，厚膜電路芯片22種；還有32位的高速處理器、4兆比特的磁泡存儲器等，元件數(shù)比前期同類產(chǎn)品又減少30%。該系統(tǒng)在DNC方面能夠?qū)崿F(xiàn)主計(jì)算機(jī)與機(jī)床、工作臺、機(jī)械手、搬運(yùn)車等之間的各類數(shù)據(jù)的雙向傳送。此外PLC的編程不僅可以使用梯形圖語言，還可以使用PASCAL語言，便于用戶自己開發(fā)軟件。1985年FANUC公司又推出了數(shù)控系統(tǒng)0，它的目標(biāo)是體積小、價(jià)格代，適用于機(jī)電一體化的小型機(jī)床，因此它與適用于中、大型的系統(tǒng)112一起組成了這一時期的全新系列產(chǎn)品。三軸控制系統(tǒng)的主控制電路包括輸入、輸出接口、PMC（Programmable Machine Control）和CRT電路等都在一塊大型印制電路板上，與操作面板CRT組成一體。FANUC公司推出數(shù)控系統(tǒng)0以來，得到了各國用戶的高度評價(jià)，成為世界范圍內(nèi)用戶最多的數(shù)控系統(tǒng)之一。系統(tǒng)15采用了高速度、高精度、高效率加工的數(shù)字伺服單元，數(shù)字主軸單元和純電子式絕對位置檢出器，還增加了MAP(Manufacturing Automatic Protocol)、窗口功能等。FANUC公司目前生產(chǎn)的數(shù)控裝置有F0、F10/F11/F1F1F1F18系列。二、FANUC公司數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)品特點(diǎn)如下：（1） 結(jié)構(gòu)上長期采用大板結(jié)構(gòu)，但在新的產(chǎn)品中已采用模塊化結(jié)構(gòu)。（3） 產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣。（4） 不斷采用新工藝、新技術(shù)。（5） CNC裝置體積減小，采用面板裝配式、內(nèi)裝式PMC（可編程機(jī)床控制器）。切削進(jìn)給的自動加減速功能：除插補(bǔ)后直線加減速，還插補(bǔ)前加減速。故障診斷功能：采用人工智能，系統(tǒng)具有推理軟件，以知識庫為根據(jù)查找故障原因。以用戶特訂宏程序、MMC等功能來實(shí)現(xiàn)。如日、英、德、漢、意、法、荷、西班牙、瑞典、挪威、丹麥語等。如FANUC PPR， FANUC FA Card，F(xiàn)ANUC FLOPY CASSETE，F(xiàn)ANUC PROGRAM FILE Mate等。（11） 現(xiàn)已形成多種版本。三、FANUC系統(tǒng)的0系列型號劃分： 0D系列： 0—TD 用于車床 0—MD 用于銑床及小型加工中心 0—GCD 用于圓柱磨床 0—GSD 用于平面磨床 0—PD 用于沖床 0C系統(tǒng)：0—TC 用于普通車床、自動車床 0—MC 用于銑床、鉆床、加工中心 0—GCC 用于內(nèi)、外磨床 0—GSC 用于平面磨床 0—TTC 用于雙刀架、4軸車床POWER MATE 0：用于2軸小型車床 0i系列：0i—MA 用于加工中心、銑床 0i—TA 用于車床，可控制4軸 16i 用于最大8軸，6軸聯(lián)動 18i 用于最大6軸，4軸聯(lián)動 160/18MC 用于加工中心、銑床、平面磨床 160/18TC 用于車床、磨床 160/18DMC 用于加工中心、銑床、平面磨床的開放式CNC系統(tǒng) 160/180TC 用于車床、圓柱磨床的開放式CNC系統(tǒng)四、下面我們著重介紹一下FANUC0—TD/TDⅡ系統(tǒng)：⑴FANUC0—TD/TDⅡ系統(tǒng)的編程：（其中標(biāo)有Ⅱ的為TDⅡ所獨(dú)有的功能）項(xiàng) 目規(guī) 格項(xiàng) 目規(guī) 格紙帶代碼EIA/ISO自動識別坐標(biāo)系設(shè)定標(biāo)記跳躍自動坐標(biāo)系設(shè)定奇偶校驗(yàn)奇偶H，奇偶V坐標(biāo)系偏移控制入/出坐標(biāo)偏移直接輸入程序段選擇跳過1段工件坐標(biāo)系G5G53~G59程序段選擇跳過9段Ⅱ菜單編程Ⅱ最大指令值177。6位、32位刀具偏移量計(jì)數(shù)器輸入刀具偏置偏移量測定值直接輸入A刀具半徑R補(bǔ)償?shù)毒邏勖芾恝験軸偏置Ⅱ自動刀具偏移Ⅱ偏移量測定值直接輸入BⅡ⑶FANUC0—TD/TDⅡ系統(tǒng)的插補(bǔ)功能：項(xiàng) 目規(guī) 格項(xiàng) 目規(guī) 格定位G00每分進(jìn)給mm/min直線插補(bǔ)G01每轉(zhuǎn)進(jìn)給mm/r圓弧插補(bǔ)多象限G02 G03切線速度恒速控制螺紋切削、同步進(jìn)給G32切削進(jìn)給速度鉗制自動返回參考點(diǎn)G28自動加減速度快速進(jìn)給：直線型切削進(jìn)給：指函數(shù)型返回參考點(diǎn)檢測G27返回第2參考點(diǎn)進(jìn)給速度倍率0~150%快速進(jìn)給速度100m/min倍率取消快速進(jìn)給倍率F0、250、100%手動連續(xù)進(jìn)給極坐標(biāo)差補(bǔ)Ⅱ圓柱差補(bǔ)Ⅱ螺紋切削中的回退Ⅱ連續(xù)螺紋Ⅱ可變導(dǎo)程螺紋切削Ⅱ多邊形切削Ⅱ跳躍功能G31Ⅱ高速跳躍功能Ⅱ轉(zhuǎn)矩限制跳躍Ⅱ返回第3/4參考點(diǎn)Ⅱ外部減速Ⅱ暫停（每秒）在切削進(jìn)給差補(bǔ)后的直線加減速Ⅱ⑷FANUC0—TD/TDⅡ系統(tǒng)的輔助功能和主軸功能：項(xiàng) 目規(guī) 格項(xiàng) 目規(guī) 格輔助功能M3位橫端面速度控制輔助功能鎖住主軸速度倍率0~120%高速M(fèi)/S/T/B接口同PMC控制模擬電壓多個輔助功能3個第1主軸定向主軸功能S模擬/串行輸出實(shí)際主軸速度輸出Ⅱ第二輔助功能B8位Ⅱ主軸速度波動檢測Ⅱ第1軸輸出開關(guān)功能Ⅱ第2主軸定向Ⅱ第2軸輸出開關(guān)功能Ⅱ主軸同步控制Ⅱ主軸定位Ⅱ簡單主軸同步控制Ⅱ多主軸控制Ⅱ剛性攻絲Ⅱ⑸FANUC0—TD/TDⅡ系統(tǒng)的設(shè)定功能/顯示功能：項(xiàng) 目規(guī) 格項(xiàng) 目規(guī) 格狀態(tài)顯示主軸速度及T代碼顯示當(dāng)前位置顯示伺服設(shè)定畫面程序顯示程序名32個文字主軸設(shè)定畫面參數(shù)設(shè)定顯示英語顯示自診斷功能漢語顯示報(bào)警顯示數(shù)據(jù)保護(hù)鍵實(shí)際速度時鐘功能Ⅱ文件盒內(nèi)容列目Ⅱ運(yùn)行時間和零件數(shù)顯示Ⅱ圖形功能Ⅱ伺服波形顯示Ⅱ軟操作面板Ⅱ軟件操作面板通用開關(guān)Ⅱ日語顯示Ⅱ德語/法語顯示Ⅱ西班牙語顯示Ⅱ意大利語顯示Ⅱ韓語顯示Ⅱ⑹FANUC0—TD/TDⅡ系統(tǒng)的控制軸：項(xiàng) 目規(guī) 格項(xiàng) 目規(guī) 格控制軸數(shù)2軸存儲行程檢測23軸ⅡPMC軸控制最大2軸Ⅱ4軸ⅡCs輪廓控制Ⅱ聯(lián)動控制軸數(shù)2軸鏡像每軸3軸ⅡCf軸控制Ⅱ4軸ⅡY軸控制Ⅱ
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