【正文】 線69聚四氯乙烯~鑄鋁青銅103低壓聚乙烯~鑄錫青銅103高壓聚乙烯~硬鋁合金70混凝土~~ 常用板材的性能比較表13 幾種常用板材的性能比較材料價(jià)格系數(shù)搭接電阻(mΩ)數(shù)控沖床加工性能激光加工性能折彎性能漲鉚螺母工藝性壓鉚螺母工藝性表面噴涂切口防護(hù)性能。 材料對(duì)剛度的影響在鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，經(jīng)常遇到鈑金結(jié)構(gòu)件的剛度不能滿足要求，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師往往會(huì)用高碳鋼或不銹鋼代替低碳鋼，或者用強(qiáng)度硬度較高的硬鋁合金代替普通鋁合金，期望提高零件的剛度，實(shí)際上沒(méi)有明顯的效果。拉伸圓角R值越大，在拉伸過(guò)程中越不容易產(chǎn)生變薄和發(fā)生斷裂，拉伸性能就越好。屈服極限低和板厚方向性系數(shù)大，板料的屈強(qiáng)比σs/σb越小，沖壓性能就越好，一次變形的極限程度越大。特別要注意材料的硬軟狀態(tài)的選擇，對(duì)彎曲性能有很大的影響，很多脆性材料，折彎會(huì)造成外圓角開(kāi)裂甚至折彎斷裂，還有一些含碳量較高的鋼板，如果選擇硬質(zhì)狀態(tài)，折彎也會(huì)造成外圓角開(kāi)裂甚至折彎斷裂，這些都應(yīng)該盡量避免。塑性高的板材，彎曲時(shí)不易開(kāi)裂，較低屈服極限和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準(zhǔn)確的的彎曲形狀。對(duì)于脆性材料，在沖裁后易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，特別是寬度很小的情況下，容易產(chǎn)生撕裂。 材料對(duì)沖裁加工的影響沖裁要求板材應(yīng)具有足夠的塑性，以保證沖裁時(shí)板材不開(kāi)裂。主要用于各種深拉伸和折彎的受力零件，其導(dǎo)電性不如紫銅，但有較好強(qiáng)度和硬度，價(jià)格也比較適中，在滿足導(dǎo)電要求的情況下，盡可能選用黃銅H62代替紫銅，可以大大降低材料成本，如匯流排，目前絕大部分匯流排的導(dǎo)電片都是采用黃銅H62，事實(shí)證明完全滿足要求。鋁合金的牌號(hào)和狀態(tài)已經(jīng)有新的標(biāo)準(zhǔn)，牌號(hào)表示方法的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為GB/T164741996，狀態(tài)代號(hào)GB/T16475—1996，與老標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)照表如下表11所示：表11 鋁合金新舊牌號(hào)對(duì)照表牌 號(hào)狀 態(tài)新舊新舊新舊新舊新舊1070AL15A06LF62A80LD82A14LD10H12R1060L25A12LF122A90LD92A50LD5OM1050AL38A06L64A11LD116A02LD2T4CZ1035L43A21LF216063LD317A04LC4T5RCS1200L52A02LY26061LD307A09LC9T6CS5A02LF22A06LY62A11LY115A03LF32A16LY162A12LY125A05LF52A70LD72A13LY13 銅和銅合金板常用的銅和銅合金板材主要有兩種，紫銅T2和黃銅H62，紫銅T2是最常用的純銅，外觀呈紫色，又稱紫銅，具有高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性、良好的耐蝕性和成形性，但強(qiáng)度和硬度比黃銅低得多，價(jià)格也是非常昂貴，主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐用消費(fèi)品腐蝕元件，一般用于電源上需要承載大電流的零件。硬鋁2A06為老牌號(hào)的LY6，是常用的硬鋁牌號(hào)。熱處理不能強(qiáng)化，用接觸焊和氫原子焊焊接性良好，氬弧焊時(shí)有形成結(jié)晶裂紋的傾向，合金在冷作硬化時(shí)有形成結(jié)晶裂紋的傾向。冷作硬化時(shí)塑性低，耐蝕性好，焊接性良好。這種合金的強(qiáng)度不高（僅高于工業(yè)純鋁），不能熱處理強(qiáng)化。 鋁和鋁合金板通常使用的鋁和鋁合金板主要有以下三種材料：防銹鋁3A2 防銹鋁5A02和 硬鋁2A06。從成本分析看，采用連續(xù)電鍍鋅薄鋼板，加工廠不必將零件送去電鍍，節(jié)省電鍍時(shí)間和運(yùn)輸出費(fèi)用，另外零件噴涂前也不用酸洗，提高了加工效率。當(dāng)鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部分作犧牲保護(hù)時(shí)，鋁便形成不能溶解的氧化物層，發(fā)揮屏障保護(hù)功能。４）覆鋁鋅板覆鋁鋅板的鋁鋅合金鍍層是由55%鋁、%%硅在600℃高溫下固化而組成，形成致密的四元結(jié)晶體保護(hù)層，具有優(yōu)良的耐腐蝕性，正常使用壽命可達(dá)25年，比鍍鋅板長(zhǎng)36倍，與不銹鋼相當(dāng)。最后經(jīng)鉻酸鹽溶液鈍化處理，以提高耐白銹性。2）連續(xù)電鍍鋅冷軋薄鋼板連續(xù)電鍍鋅冷軋薄鋼板，即“電解板”，指電鍍鋅作業(yè)線上在電場(chǎng)作用下，鋅從鋅鹽的水溶液中連續(xù)沉積到預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼帶表現(xiàn)上得到表面鍍鋅層的過(guò)程，因?yàn)楣に囁蓿儗虞^薄。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板。 鈑金材料的選材原則1） 選用常見(jiàn)的金屬材料，減少材料規(guī)格品種，盡可能控制在公司材料手冊(cè)范圍內(nèi)；2） 在同一產(chǎn)品中，盡可能的減少材料的品種和板材厚度規(guī)格；3） 在保證零件的功能的前提下，盡量選用廉價(jià)的材料品種，并降低材料的消耗，降低材料成本；4） 對(duì)于機(jī)柜和一些大的插箱，需要充分考慮降低整機(jī)的重量；5） 除保證零件的功能的前提外，還必須考慮材料的沖壓性能應(yīng)滿足加工藝要求，以保證制品的加工的合理性和質(zhì)量。 66 塑膠件正在進(jìn)入的領(lǐng)域。 42 結(jié)構(gòu)鋼零件熱處理方法選擇 42 熱處理對(duì)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般要求 43 硬度選擇 433 第三章 壓鑄件設(shè)計(jì)工藝 44 壓鑄工藝成型原理及特點(diǎn) 44 壓鑄件的設(shè)計(jì)要求 45 壓鑄件設(shè)計(jì)的形狀結(jié)構(gòu)要求 45 壓鑄件設(shè)計(jì)的壁厚要求 45 壓鑄件的加強(qiáng)筋/肋的設(shè)計(jì)要求 45 壓鑄件的圓角設(shè)計(jì)要求 45 壓鑄件設(shè)計(jì)的鑄造斜度要求 46 壓鑄件的常用材料 46 壓鑄模具的常用材料 464 第四章 鋁型材零件設(shè)計(jì)工藝 46 型材擠壓加工的基本常識(shí) 46 鋁型材的生產(chǎn)工藝流程 46 常見(jiàn)型材擠壓方法 47 空心型材擠壓模具簡(jiǎn)單介紹 49 鋁型材常用材料及供貨狀態(tài) 49 鋁型材零件的加工及表面處理 51 鋁合金型材零件的加工 51 鋁合金型材零件的表面處理 514 第五章 金屬的焊接設(shè)計(jì)工藝 53 金屬的可焊性 53 不同金屬材料之間焊接及其焊接性能 53 同種金屬的焊接性能 53 點(diǎn)焊設(shè)計(jì) 55 接頭型式 55 點(diǎn)焊的典型結(jié)構(gòu) 55 點(diǎn)焊的排列 55 鋼板點(diǎn)焊直徑以及焊點(diǎn)之間的距離 56 鋁合金板材的點(diǎn)焊 57 點(diǎn)焊的定位 57 角焊 58 縫焊 585 第六章 塑料件設(shè)計(jì)工藝 59 塑膠件設(shè)計(jì)一般步驟 59 公司不同的產(chǎn)品系列推薦的材料種類?？紤]手冊(cè)的篇幅和實(shí)用性，以及我們的設(shè)計(jì)主要是鈑金零件設(shè)計(jì)，因此，本手冊(cè)主要以鈑金件為主。有些正在生產(chǎn)的零件，一些尺寸超出了手冊(cè)中給出的極限尺寸，但并不能就能說(shuō)明這些設(shè)計(jì)是有良好的工藝性，原則上是在滿足產(chǎn)品性能的條件下，盡可能達(dá)到最好的加工工藝性。編寫(xiě)這本手冊(cè)的同時(shí)，對(duì)《鈑金模具手冊(cè)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了徹底的改編，對(duì)一些典型的結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行了優(yōu)化和系列化，減少了品種，并在intralink庫(kù)里對(duì)相關(guān)的模具建模，不僅方便設(shè)計(jì)人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)模具的統(tǒng)一，也會(huì)起到較好的效果。長(zhǎng)期以來(lái)，這些相同的問(wèn)題不斷地重復(fù)發(fā)生，無(wú)論對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量還是產(chǎn)品的生產(chǎn)和進(jìn)度，都會(huì)產(chǎn)生不良的影響。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝手冊(cè)前言公司現(xiàn)有零件中，不僅在打樣過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有一些加工工藝性的問(wèn)題，也有很多歸檔轉(zhuǎn)產(chǎn)的零件存在加工困難的情況，不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度和交貨，也影響結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量。如鈑金零件的折彎，經(jīng)常會(huì)發(fā)生折彎碰刀的情況；落料的外圓角、半圓凸臺(tái)、異型孔的規(guī)格太多，以及一些不合理的形狀設(shè)計(jì)，導(dǎo)致加工廠要多開(kāi)很多不必要的落料模，大大增加模具的加工和管理成本；插箱的鈑金導(dǎo)軌、拉伸凸臺(tái)等設(shè)計(jì)，品種越來(lái)越多，需要統(tǒng)一、規(guī)范；噴漆和絲印，也經(jīng)常出現(xiàn)噴涂選擇不合理導(dǎo)致廢品率較高、無(wú)法絲印等問(wèn)題；有些鈑金零件的點(diǎn)焊完全可以適當(dāng)增加定位，不增加成本也不影響美觀，實(shí)際上大部分設(shè)計(jì)是靠生產(chǎn)的工裝定位，不僅麻煩、效率低，精度也不好；很多可以避免焊接的鈑金零件，往往設(shè)計(jì)成角焊的結(jié)構(gòu)形式，焊接和打磨都非常麻煩，不僅效率較低，而且外觀質(zhì)量也經(jīng)常得不到保證，等等。 編寫(xiě)這本《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝手冊(cè)》目的，就是為了方便工程師在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)查閱一些常用的、關(guān)鍵的數(shù)據(jù)，更好地保證工程師設(shè)計(jì)出的零件有較好的加工工藝性，統(tǒng)一結(jié)構(gòu)要素，減少不必要的開(kāi)模，加快加工進(jìn)度，降低加工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。手冊(cè)中一些典型的數(shù)據(jù)主要來(lái)源于參考資料，一些工藝上的極限尺寸，主要來(lái)源于加工廠家提供的數(shù)據(jù)，是我們應(yīng)盡可能遵照的。由于時(shí)間和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)有限，手冊(cè)中錯(cuò)誤在所難免，懇請(qǐng)大家批評(píng)指正，希望經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的實(shí)踐檢驗(yàn)，經(jīng)過(guò)將來(lái)補(bǔ)充、修訂、完善之后，能夠成為一部非常實(shí)用的參考書(shū)，對(duì)我們的設(shè)計(jì)工作起到很好的指導(dǎo)作用。手冊(cè)編寫(xiě)得到中興新的吉海青、胡興勝、李道清、杜堅(jiān)、巴新安等大力幫助，在此表示感謝！顧 問(wèn)： 張暉 馬慶魁 何朝來(lái) 何劍波 馮力 編寫(xiě)人員：彭詩(shī)林：第一章：鈑金零件設(shè)計(jì)工藝顏斌魯：第二章：金屬切削件設(shè)計(jì)工藝嚴(yán)冬： 第三章: 壓鑄件設(shè)計(jì)工藝楊濤： 第四章：鋁型材零件設(shè)計(jì)工藝鄭寧生：第五章 金屬的焊接設(shè)計(jì)工藝尚玉其：第六章：塑料件設(shè)計(jì)工藝劉彥明：第七章 表面處理工藝溫存善、封智：第八章：結(jié)構(gòu)圖紙零部件的分級(jí)和代碼申請(qǐng)曹水春、陳進(jìn)云、張向峰、劉肖：《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝手冊(cè)》修改、編輯、匯總審 核：公司結(jié)構(gòu)工藝專家委員會(huì)專家參考標(biāo)準(zhǔn)和書(shū)籍：Q/ZX 《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范－文檔要求》；Q/ZX 《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范——顏色要求》Q/ZX 《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范——鍍涂表示方法》；Q/ZX 《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范——塑膠面板結(jié)構(gòu)要求》Q/ZX 《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范——絲印要求》Q/ZX 《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范－噴砂和拉絲要求》；Q/ZX Z 《單板插件通用化設(shè)計(jì)指南》Q/ZX Z 《盒體機(jī)箱通用化設(shè)計(jì)指南》Q/ZX Z 《標(biāo)準(zhǔn)插箱通用化設(shè)計(jì)指南》Q/ZX Z 《19英寸標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜應(yīng)用指南》Q/ZX 《結(jié)構(gòu)材料手冊(cè)——黑色金屬材料》Q/ZX 《結(jié)構(gòu)材料手冊(cè)——有色金屬材料》Q/ZX 《結(jié)構(gòu)材料手冊(cè)——非金屬材料》GB/T 4943 《信息技術(shù)設(shè)備安全》GB/T 8582 《電工、電子設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)術(shù)語(yǔ)》Q/ZX 《產(chǎn)品安全性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(試行)》《焊接設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社《焊接工藝人員手冊(cè)》 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社《表面工程手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 化學(xué)工業(yè)出版社《電子設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》 電子工業(yè)出版社《結(jié)構(gòu)工藝基本設(shè)計(jì)手冊(cè)》（試用稿）《工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》（數(shù)沖、激光、數(shù)折、非標(biāo)螺母）《鈑金沖壓工藝手冊(cè)》國(guó)防工業(yè)出版社《冷沖壓及塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》 冶金出版社《五金手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社目 錄1 第一章 鈑金零件設(shè)計(jì)工藝 1 鈑金材料的選材 1 鈑金材料的選材原則 1 幾種常用的板材 1 材料對(duì)鈑金加工工藝的影響 3 沖孔和落料： 5 沖孔和落料的常用方式 5 沖孔落料的工藝性設(shè)計(jì) 9 鈑金件的折彎 13 模具折彎： 13 折彎?rùn)C(jī)折彎 14 鈑金件上的螺母、螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式 26 鉚接螺母 26 凸焊螺母 29 翻孔攻絲 30 漲鉚螺母、壓鉚螺母、拉鉚、翻孔攻絲的比較 31 鈑金拉伸 32 常見(jiàn)拉伸的形式和設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 32 打凸的工藝尺寸 33 局部沉凹與壓線 33 加強(qiáng)筋 34 其它工藝 35 抽孔鉚接 35 托克斯鉚接 36 沉頭的尺寸統(tǒng)一 36 螺釘沉頭孔的尺寸 36 孔沉頭鉚釘?shù)某令^孔的尺寸的統(tǒng)一 36 沉頭螺釘連接的薄板的特別處理 362 第二章 金屬切削件設(shè)計(jì)工藝 37 常用金屬切削加工性能 37 零件的加工余量 38 零件毛坯的選擇和加工余量 38 工序間的加工余量 38 不同設(shè)備的切削特性、加工精度和粗糙度的選擇 39 常用設(shè)備的加工方法與表面粗糙度的對(duì)應(yīng)關(guān)系 39 常用公差等級(jí)與表面粗糙度數(shù)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系 39 螺紋設(shè)計(jì)加工 40 普通螺紋的加工方法 40 普通螺紋加工常用數(shù)據(jù) 40 普通螺紋的標(biāo)記 41 普通螺紋公差帶的選用及精度等級(jí) 41 英制螺紋的尺寸系列 42 常見(jiàn)熱處理選擇和硬度選擇。 59 塑膠件的表面處理 60 塑膠件的工藝技術(shù)要求. 61 塑膠件零件的壁厚選擇 61 塑膠零件的脫模斜度 61 塑膠零件的尺寸精度 62 塑膠的表面粗糙度. 63 圓角 64 加強(qiáng)筋的問(wèn)題 64 支承面 64 斜頂與行位問(wèn)題 64 塑膠的極限工藝問(wèn)題的處理方法 65 塑膠零件常須解決的問(wèn)題。 676 第七章 表面處理工藝 68 金屬鍍覆 68 金屬鍍覆工藝范圍 68 電鍍基礎(chǔ)介紹 68 金屬鍍覆設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 69 幾種常用零件電、化學(xué)處理推薦 71 表面噴涂 71 噴涂基礎(chǔ)介紹 71 表面效果選擇原則 72 噴粉、噴漆設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 72 表面絲印 74 絲網(wǎng)印刷原理： 74 絲網(wǎng)印刷的主要特點(diǎn)： 74 絲印設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 75 移印介紹 757 第八章 結(jié)構(gòu)圖紙零部件的分級(jí)和代碼申請(qǐng) 76 零部件分級(jí)和代碼申請(qǐng)的基本原則 76 單板整件圖紙的分級(jí)方法 76 插箱整件圖紙的分級(jí)方法和代碼申請(qǐng)方法 78 整機(jī)配置（含機(jī)柜）的圖紙的分級(jí)方法 80811 第一章 鈑金零件設(shè)計(jì)工藝 鈑金材料的選材鈑金材料是通信產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中最常用的材料，了解材料的綜合性能和正確