【正文】 效率和加工成本。這樣兩次裝夾即可完成零件的所有加工表面，且能保證其加工要求。一直加工到零件右端的ф23mm，然后將棒料卸下。裝夾應盡可能一次裝夾加工出全部或最多的加工表面。綜合上述，粗、精基準選擇原則，由于是軸類零件，在車床上只需用三抓卡盤裝夾定位，定位基準應選在零件的軸線上，以毛坯ф35mm的棒料的軸線和右端面作為定位基準。以便定位可靠。（3）粗基準應避免重復使用。 （1）為了保證不加工表面與加工表面之間的位置要求，應選不加工表面作粗基準。數(shù)控機床HNCCK6140實物圖見附錄一。所以要想保證技術要求,只有在數(shù)控車床上加工才能保證其加工的尺寸精度和表面質量。右端是依次相連的圓弧，顯然右端都是圓弧相連不可能裝夾，所以應留在最后加工，應先裝夾毛坯加工出左端螺紋及圓柱ф28mm。形式如（X，Z）。為了保證其輪廓曲線的準確性，通過計算到端部R5mm的圓弧與直線的切點坐標為（，0），與R17mm的圓弧切點坐標為（，），R17與Sф29mm的切點坐標為（，），Sф29mm與R5mm的切點為（，），R5mm與ф23mm的切點坐標為（，）。[注：上述坐標值是以半徑值給出的。、177。經(jīng)分析，可以采用以下幾點工藝措施：（1）零件上由精度較高的尺寸數(shù)據(jù)如圓柱ф28177?？煽刂魄蛎嫘螤罹?0176。177。該零件由螺紋、圓柱、圓錐、圓弧、槽等表面組成，其中較嚴格直徑尺寸精度要求的如Φ28177。否則加工不出合格的零件。②數(shù)控機床加工程序的編制比普通機床工藝編制要復雜些。（說明：零件圖中英文字母可根據(jù)實際情況定數(shù)據(jù)，為方便設計。45176。零件如下圖所示： 技術要求：。運用數(shù)控原理、數(shù)控工藝、數(shù)控編程、專業(yè)軟件等專業(yè)知識和數(shù)控機床實際操作的一次綜合練習，進一步認識數(shù)控技術，熟練數(shù)控機床的操作，掌握數(shù)控，開發(fā)數(shù)控內在潛力。選這個題目的目的是它能體現(xiàn)出對所學知識的掌握程度和靈活規(guī)范的運用所學知識，用所學的知識來完成一份成功的畢業(yè)設計是必不可少的。同時提高我們編寫技術文件、編寫數(shù)控程序、仿真數(shù)控機床操作的獨立工作能力。宜賓職業(yè)技術學院說明書 姓名：張淞 學號：201212145 班級：機電112033 第一章 設計概述設計題目： 數(shù)控機床軸類零件加工工藝分析設計意義： 本次畢業(yè)綜合實訓實踐項目為軸類零件的加工及工藝分析，用所學理論知識和實際操作知識，在工作中分析問題、解決實際問題的能力同時達到對我們基本技能的訓練，例如：計算、繪圖、熟悉和運用設計資料（手冊、標準、圖冊和規(guī)范等）的能力。加強對在加工機械零件時的零件工藝分析、加工精度、刀具機床的選用、刀具補償，工件的定位與裝夾的分析等。設計概述（觀點）：數(shù)控技術是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術,數(shù)控技術的應用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術的不但發(fā)展和應用領域的擴大，對歸計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、醫(yī)療、輕工等)的發(fā)展起著越來越重要的作用,，通過畢業(yè)設計使我們學會了對相關學科中的基本理論基本知識進行綜合運用,同時使對本專業(yè)有較完整的系統(tǒng)的認識,從而達到鞏固、擴大、深化所學知識的目的,培養(yǎng)和提高了綜合分析問題和解決問題的能力以及培養(yǎng)了科學的研究和創(chuàng)新能力。此次的畢業(yè)設計主要解決的問題是零件的裝夾、刀具的對刀、工藝路線的制訂、工序與工步的劃分、刀具的選擇、切削用量的確定、車削加工程序的編寫、機床的熟練操作。第二章 零件圖車削加工工藝分析零件材料處理為：45鋼，調制處理HRC26～36，下面對該零件進行數(shù)控車削工藝分析。 GB1804M。A取19mm. B取29 mm. C取17mm. D取21mm. E取23mm. ）數(shù)控機