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最新數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架的畢業(yè)設(shè)計-展示頁

2025-07-08 01:40本頁面
  

【正文】 職稱 完成畢業(yè)設(shè)計(論文)時間 年 月2013屆機(jī)械設(shè)計制造及其自動化(數(shù)控)畢業(yè)設(shè)計(論文)目錄緒論…………………………………………………………………………………………………1第一章 數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架概述 1 1 1第二章 回轉(zhuǎn)刀架方案選擇 1 …………………………………………………………1 立式數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)………………………………………………………….2…………………………………………………………………………..3…………………………………………………………..4第三章 回轉(zhuǎn)刀架的工作原理及過程 5 5 5第四章 回轉(zhuǎn)刀架的設(shè)計及計算 6 6 7 7……………………..…………………………………………………………...9第五章 主傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)件的選取 10……………………………………………………………………………10…………………………………………………………………………10 10 11第六章 刀架的電氣設(shè)計 16……..…………………………………………………………………..16……………………………………………………………………...17第七章 總結(jié)……………………………………………………………………………………....20致謝 20參考文獻(xiàn) 21數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架的設(shè)計摘要 數(shù)控機(jī)床為了能在工件一次裝夾中完成多道甚至所有加工工序,以縮短輔助時間和減小多次安裝工件所引起的誤差,必須帶有自動換刀裝置。數(shù)控車床上的回轉(zhuǎn)刀架就是一種最簡單的自動換刀裝置,這次設(shè)計的自動回轉(zhuǎn)刀架具有轉(zhuǎn)位快,定位精度高,切向扭矩大等特點(diǎn),原理采用蝸桿傳動,上下齒盤嚙合,螺桿夾緊的工作原理。畢業(yè)設(shè)計的主要目的是培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)知識、專業(yè)知識和專業(yè)技術(shù)知識及技能來分析、解決一般工程技術(shù)問題,使我們建立正確的設(shè)計思想,掌握工程設(shè)計的一般程序規(guī)則和設(shè)計方法,為走上工作崗位打下一定的基礎(chǔ)。主要采用有銷盤、內(nèi)齒盤,外齒盤組成的三端齒定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。在自動換刀的數(shù)控機(jī)床上,自動回轉(zhuǎn)換刀裝置應(yīng)滿足換刀時間短,刀具重復(fù)定位精度高,足夠的刀具儲存量,換刀安全等一些可靠的要求。數(shù)控車床的出現(xiàn)對提高生產(chǎn)率改善產(chǎn)品質(zhì)量以及改善勞動環(huán)境發(fā)揮了重要作用,傳統(tǒng)的車床例如CA6140的刀架上只能裝一把刀,換刀速度緩慢,換刀后還需重新對刀而且精度不高,生產(chǎn)效率低,不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要,因此必須對車床的換刀裝置進(jìn)行改進(jìn),為了能在工件的一次裝夾中完成多個工序加工,縮短加工輔助時間,減少因多次安裝引起的加工誤差,充分發(fā)揮數(shù)控車床的加工效率,采用“工序集中”的原則,采用自動回轉(zhuǎn)刀架。 數(shù)控車床刀架分類數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)主要有回轉(zhuǎn)刀架、排式刀架和帶刀庫的自動換刀裝置等多種形式。本文設(shè)計的為四工位立式回轉(zhuǎn)刀架。(2)轉(zhuǎn)位準(zhǔn)確可靠,各種平穩(wěn)安全。(4)重復(fù)定位精度高。(6)夾緊剛度高,適宜重負(fù)荷切削。其設(shè)計的刀架可與數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)接口相連接,又可配置簡易的數(shù)控系統(tǒng),輔助主機(jī)完成軸類、盤類等零件的車外圓、端面、圓弧、刀槽、車螺紋、鏜孔的加工工序。 立式數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 立式數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn): ①設(shè)置端齒盤作精定位元件。 ③可以借助雙重粗定位機(jī)構(gòu),使刀架回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 刀架參數(shù)的確定 中心高:中心高是數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架的主要參數(shù)。其型號及具體規(guī)格如表2—1:表2—1型號中心高mm工位數(shù)單工位時間 s刀架轉(zhuǎn)速r/min最大切力矩電動機(jī)功率W電動機(jī)轉(zhuǎn)速r/min最大載重kg重復(fù)定位精度mm外形尺寸mmAK211104M1104450120140028177。一般情況下只在臥式數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)刀架中使用液壓傳動,而其余均為電動刀架,故對CK6140在選用時應(yīng)取電動機(jī)作為回轉(zhuǎn)刀架的動力源。(2) 伺服電動機(jī)直接驅(qū)動。(4) 采用霍爾開關(guān)作為信號傳輸控制元件。21第三章 回轉(zhuǎn)刀架的工作原理及過程系統(tǒng)發(fā)出換刀信號,刀架電機(jī)正轉(zhuǎn)繼電器動作,電機(jī)正轉(zhuǎn),通過減速機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)將上刀體上升至一定位置,離合盤起作用,帶動上刀體旋轉(zhuǎn)到所選擇刀位,發(fā)訊盤發(fā)出刀位信號,刀架電機(jī)反轉(zhuǎn)繼電器動作,電機(jī)反轉(zhuǎn),完成初定位后上刀體下降,齒牙盤嚙合,完成精確定位,并通過升降機(jī)構(gòu)鎖緊刀架。⑴ 刀架抬起 當(dāng)數(shù)控裝置發(fā)出換刀指令后,電動機(jī)1啟動正常,通過套筒聯(lián)軸器2使蝸桿軸3轉(zhuǎn)動,從而帶動渦輪絲杠4轉(zhuǎn)動。渦輪絲杠內(nèi)孔與刀架中心軸式間隙配合,在轉(zhuǎn)位換刀時,中心軸固定不動,渦輪絲杠繞中心軸旋轉(zhuǎn)。⑵ 刀架轉(zhuǎn)位 當(dāng)?shù)都荏w抬至一定距離后,刀架底座5和刀架體7的端面體脫開,轉(zhuǎn)位套9用銷釘與渦輪絲杠4聯(lián)接,隨渦輪絲杠一同轉(zhuǎn)動,當(dāng)端面齒完全脫開時轉(zhuǎn)位套正好轉(zhuǎn)過160176。⑶ 刀架定位刀架體7轉(zhuǎn)動時帶動著電刷座10轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)到程序指定的刀號時,粗定位銷15在彈簧力
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