線路板品質(zhì)檢查指示pcbpcba-展示頁
2025-07-07 21:07本頁面
【正文】 不良/Poor plating漏印油/Missing ink鍍層脫落/Plating peel off漏孔/Missing hole線路針孔/Pitting Hole線路氧化/Under circuitry oxidation甩鎳金/Ni o1 Au Peel off0甩白字/Component mask蝕壞板/Etching damaged漏白油/Missing ponent mask燒壞板/Burn壓傷/dents開路/Open0鑼壞/Damsged Due to routing短路/Short0漏啤/Missing punching缺點項目/Defects itemsAQL缺點項目/Defects itemsAQL啤反/Punching inverted肥線/Line width out shiftV 反/Vcut inverted幼線/line width below of spec漏 VCUT/Missing VCUT沙孔/缺口/Nick線路損壞amp。印歪/solder mask shiftPage:3 of 33Yat Shun Electronics Company Limited日順科技有限公司INSTRUCTION指引INSTRUCTION NO.指引號碼：Q1533REV:版本：A外物塞孔/Blocked hole for foreign matter滲油/Bleeding蝕板過度/Overetching露線/露銅/copper exposed蝕板不凈/Underetching綠油不良/poor solder mask擦花/Scratch補油amp。爆孔/cracking無 UL 符號/not UL marks0噴錫不良/poor 檢查線路板包裝,標識(如制造商編號,物料名稱,標簽等) ,物料圖紙是否一致.(備注:對 于線路板類之 COC 內(nèi)容包含但不限于以下要求: 物料編號/材質(zhì)防火等級/原材料 制造商及 UL NO/原材料制造商/材料名稱及規(guī)格/供應(yīng)商 UL NO/供應(yīng)商名稱/) 線路板印字內(nèi)容,位置及顏色需正確(如 UL 符號及防火等級). 線路板應(yīng)無破損,殘缺,斷裂,在切割邊緣應(yīng)無金屬披鋒及塑膠披鋒. 線路板綠油履蓋層應(yīng)均勻,無漏履或起泡等不良缺陷存在. 線路板銅箔,焊盤,金手指等部位應(yīng)無氧化,壓傷,不清潔等不良缺陷存在. 檢查金屬層與線路板材相連處是否有起層現(xiàn)象. 線路板應(yīng)無開路或短路缺陷存在. 對于多層線路板其排列順序必須嚴格按照圖紙進行排列和生產(chǎn),不可有排反, 排倒等不良缺陷存在.Remarks:如果上述未提及部份請參照 IPCA610 標準進行。綠油,連續(xù)粘貼三次,應(yīng)無印字/綠 油脫落為合格. 試裝:對于某些線路板可能是直插式(插件式)的,在對這種線路板進行檢查 時,需用相應(yīng)的配套物料件進行試插.(主要針對插一些小五金的線路板). 焊盤切面測試報告: PCB 供應(yīng)商廠商需定期提供切面測試報告/SAMPLE 給IQC 根據(jù)圖紙相關(guān)要求對其結(jié)果進行比較,檢查是否合格,如果不合格,需立即做出相應(yīng)處理及時告知品質(zhì)經(jīng)理以做最終決判. 備注：上述各項檢驗均需佩帶手套或指套進行檢驗工作。1).所有的 PCBA 必須在放大鏡下檢查外觀,檢查的項目包括但不限于:元器件是否焊接良好,有無假焊, 虛焊,漏焊等不良.2).檢查 PCBA 上的元器件有無插反插錯現(xiàn)象.3).PCBA ,元件的高度等.4).PCBA 需進行功能測試,測試儀可以是公司提供,也可以是供應(yīng)商自已做,做需確認 OK 后方可使用.特別說明：在下列的圖例中，大部份是以 SMD 的圖例為參考標準的，但是可以與插件式的 PCBA 同判。Page:6 of 33Yat S
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